一种防飞溅混胶搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防飞溅混胶搅拌装置，包括支撑台、转轴、防溅挡板和伸缩机构，转轴从支撑台和防溅挡板中的转轴通道中贯穿，转轴下端设有搅拌桨组件，支撑台与防溅挡板之间设有伸缩机构，搅拌容器置于转轴下方，搅拌桨深入容器底部，防溅挡板通过伸缩机构的作用抵在搅拌容器上沿，使快速搅拌的固化剂与胶不会飞溅，避免胶水的配比发生变化，伸缩机构的设置可以匹配不同高度的搅拌容器，使搅拌桨均可深入容器底部避免混胶不均匀的现象，提高粘结产品的稳定性。

A Spatter-proof Mixing Device

The utility model relates to a splash-proof mixing device, which comprises a support platform, a rotating shaft, a splash-proof baffle and a telescopic mechanism. The rotating shaft penetrates through the rotating shaft passage of the support platform and the splash-proof baffle. The lower end of the rotating shaft is provided with a mixing impeller assembly, and a telescopic mechanism is arranged between the support platform and the splash-proof baffle. The mixing vessel is placed below the rotating shaft, the mixing impeller goes deep into the bottom of the container, and the The function of the shrinkage mechanism is located on the top edge of the mixing vessel, so that the curing agent and the glue will not splash, and the ratio of glue will not change. The setting of the shrinkage mechanism can match the mixing vessel of different heights, so that the mixing impeller can go deep into the bottom of the vessel to avoid the phenomenon of uneven mixing and improve the stability of the bonded product.

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅混胶搅拌装置
本技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种防飞溅混胶搅拌装置。
技术介绍
随着现代生产的自动化要求，各个行业均使用高强度、高触变、固化快、高粘度的双组份胶粘剂，将双组份通过混胶装置进行混胶后使用，目前用于粘接各种金属、非金属以及用于制作表面涂层的胶多为双组份胶，两种组份的胶在混合前为流动的胶状物，通过混合后涂布于待粘接部件表面上。由于双组份胶粘剂中固化剂是液体，其比重大于胶的比重，固化剂在混合初期会下沉，需要搅拌桨深入搅拌容器底部使其混合均匀，不同容量的搅拌容器使得搅拌桨与防溅挡板之间的相对位置不同，防溅挡板不能随着搅拌桨的深入高度而调整位置，不能兼容各种容量的搅拌容器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可调节高度的防飞溅混胶搅拌装置。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种防飞溅混胶搅拌装置，其特征在于，包括支撑台、转轴、防溅挡板和伸缩机构，所述转轴从支撑台和防溅挡板中的转轴通道中贯穿，转轴下端设有搅拌桨组件，所述支撑台与防溅挡板之间设有伸缩机构。根据上述技术特征，优选地，所述伸缩机构包括导柱和弹簧，所述支撑台下表面两侧分别固接有导柱，所述防溅挡板两侧分别开有通孔，所述导柱下端从防溅挡板两侧的通孔中贯穿，所述支撑台与防溅挡板之间固接有弹簧，所述弹簧包裹在导柱外表面。根据上述技术特征，优选地，所述搅拌桨组件包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨设于转轴下端，所述第二搅拌桨设于第一搅拌桨上方。根据上述技术特征，优选地，所述搅拌桨组件下方设有承座，所述承座上表面向下开有容器摆放槽。根据上述技术特征，优选地，所述支撑台后方设有气缸，所述气缸活动端与支撑台后端固接。本技术的有益效果是：搅拌容器置于转轴下方，搅拌桨深入容器底部，防溅挡板通过伸缩机构的作用抵在搅拌容器上沿，使快速搅拌的固化剂与胶不会飞溅，避免胶水的配比发生变化，伸缩机构的设置可以匹配不同高度的搅拌容器，使搅拌桨均可深入容器底部避免混胶不均匀的现象，提高粘结产品的稳定性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的侧视结构示意图。图中：1.电机，2.支撑台，3.弹簧，4.导柱，5.转轴，6.防溅挡板，7.第二搅拌桨，8.第一搅拌桨，9.承座，10.容器摆放槽，11.转轴通道，12.通孔，13.气缸。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括支撑台2、转轴5、防溅挡板6和伸缩机构，所述转轴5从支撑台2和防溅挡板6中的转轴通道11中贯穿，转轴5下端设有搅拌桨组件，所述支撑台2与防溅挡板6之间设有伸缩机构，将搅拌容器置于转轴5下方，搅拌桨深入容器底部，转轴5通过其上端的电机1驱动使搅拌桨高速旋转，防溅挡板6通过伸缩机构的作用抵在搅拌容器上沿，使快速搅拌的固化剂与胶不会飞溅，避免胶水的配比发生变化，伸缩机构的设置可以匹配不同高度的搅拌容器，使搅拌桨均可深入容器底部避免混胶不均匀的现象，提高粘结产品的稳定性。根据上述实施例，优选地，所述伸缩机构包括导柱4和弹簧3，所述支撑台2下表面两侧分别固接有导柱4，所述防溅挡板6两侧分别开有通孔12，所述导柱4下端从防溅挡板6两侧的通孔12中贯穿，所述支撑台2与防溅挡板6之间固接有弹簧3，所述弹簧3包裹在导柱4外表面，弹簧3的设置使防溅挡板6根据不同搅拌容器的高度而调节与转轴5之间的径向位移，使搅拌桨深入容器底部，导柱4的设置使防溅挡板6不会发生水平位置的偏移，使其沿纵向移动，此设置既保证快速搅拌的固化剂与胶不会飞溅，也同时保证胶水混合均匀。根据上述实施例，优选地，所述搅拌桨组件包括第一搅拌桨8和第二搅拌桨7，所述第一搅拌桨8设于转轴5下端，所述第二搅拌桨7设于第一搅拌桨8上方，由于液态的固化剂比重大，在混合之初下沉至容器底部，设于转轴5下端的第一搅拌桨8可以深入容器底部使固化剂与上方的胶相混合，设于第一搅拌桨8上方的第二搅拌桨7可以将双组份胶充分混合均匀，保证粘结产品的稳定性。根据上述实施例，优选地，所述搅拌桨组件下方设有承座9，所述承座9上表面向下开有容器摆放槽10，使搅拌容器置入承座9中的容器摆放槽10内，使容器在搅拌桨的高速作用下不会倾倒。根据上述实施例，优选地，所述支撑台2后方设有气缸13，所述气缸13活动端与支撑台2后端固接，气缸13驱动支撑台2向上移动使搅拌容器放在第一搅拌桨8下方，再通过气缸13驱动支撑台2向下移动使第一搅拌桨8位于搅拌容器底部。搅拌容器置于转轴5下方，搅拌桨深入容器底部，防溅挡板6通过伸缩机构的作用抵在搅拌容器上沿，使快速搅拌的固化剂与胶不会飞溅，避免胶水的配比发生变化，伸缩机构的设置可以匹配不同高度的搅拌容器，使搅拌桨均可深入容器底部避免混胶不均匀的现象，提高粘结产品的稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防飞溅混胶搅拌装置，其特征在于，包括支撑台、转轴、防溅挡板和伸缩机构，所述转轴从支撑台和防溅挡板中的转轴通道中贯穿，转轴下端设有搅拌桨组件，所述支撑台与防溅挡板之间设有伸缩机构。

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅混胶搅拌装置，其特征在于，包括支撑台、转轴、防溅挡板和伸缩机构，所述转轴从支撑台和防溅挡板中的转轴通道中贯穿，转轴下端设有搅拌桨组件，所述支撑台与防溅挡板之间设有伸缩机构。2.根据权利要求1所述一种防飞溅混胶搅拌装置，其特征在于，所述伸缩机构包括导柱和弹簧，所述支撑台下表面两侧分别固接有导柱，所述防溅挡板两侧分别开有通孔，所述导柱下端从防溅挡板两侧的通孔中贯穿，所述支撑台与防溅挡板之间固接有弹簧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绍沛，
申请(专利权)人：天津市九河永顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12