一种用于智能平面精磨机中的工件轴真空吸盘自动控制系统技术方案

本发明专利技术公布了一种用于智能平面精磨机中的工件轴真空吸盘自动控制系统，包括工位分割器、旋转体和公转转盘，公转转盘上均匀分布多个自转工件轴，自转工件轴顶部设置有真空吸盘，旋转体上端设置有布管筒体，布管筒体上端固定连接套管，套管的上端设置有用于对真空吸盘正负气压控制的对接母座，正负气压对接母座的正上方匹配设置有带离合功能用于对真空吸盘正负气压控制的对接公座，对接母座的上端固定设置有密封垫，真空吸盘的进气嘴上均连接有独立的通气管道，所述通气管道分别与第一气管接头连接。本发明专利技术能够实现真空吸盘气路的离合，同时能够自动对自转工件轴中真空吸盘进行控制，提高了自动化水平，同时解决了气管布置散落和缠绕等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能平面精磨机中的工件轴真空吸盘自动控制系统
本专利技术涉及一种打磨装置，具体为一种用于智能平面精磨机中的工件轴真空吸盘自动控制系统。
技术介绍
工件产品（如视窗防护工件）在加工时，需要对工件表面进行打磨。现有用于工件产品的表面打磨采用普通打磨机，在操作时，人工将待打磨工件放置在加工平台上，通过夹具或真空吸盘进行固定，采用真空吸盘固定时管道线路杂乱，且真空吸盘的正压和负压不好进行控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种用于智能平面精磨机中的工件轴真空吸盘自动控制系统，能够实现真空吸盘气路的离合，同时能够自动对自转工件轴中真空吸盘进行控制，提高了自动化水平，同时解决了气管布置散落和缠绕等技术问题。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：它包括与公转电机相连的工位分割器，工位分割器的输出轴连接旋转体和公转转盘，公转转盘上均匀分布有多个自转工件轴，自转工件轴的顶部设置有真空吸盘，旋转体的上端设置有布管筒体，布管筒体的上端固定连接套管，套管的上端设置有用于对真空吸盘正负气压控制的对接母座，正负气压对接母座的正上方匹配设置有带离合功能用于对真空吸盘正负气压控制的对接公座，对接母座的上端固定设置有用于对接公座对接时进行气体密封的密封垫，真空吸盘的进气嘴上均连接有独立的通气管道，所述通气管道分别与对接母座上对应的第一气管接头连接。进一步的，对接公座包括固定板和公座座体，公座座体与升降机构连接实现上下升降，公座座体上设置有多个第二气管接头，第二气管接头的数量与自转工件轴的数量匹配设置，公座座体的底部设置有与第二气管接头相对应的通孔。进一步的，所述升降机构为气缸升降机构、电动推杆、丝杆升降机构、液压升降机构中的任意一种。进一步的，其中一个第二气管接头接通正气压，用于特定工位上的真空吸盘对加工工件进行解除固定，方便智能机械手对工件进行取放，其余第二气管接头均接通负气压，保持工件的固定状态，用于工件的正常打磨。进一步的，公座座体上端固定设置导向杆，导向杆向上活动穿过固定板。进一步的，所述通气管道的下端依次穿过套管的中部、布管筒体上的管孔后与进气嘴连接。进一步的，自转工件轴为均匀分布的五个。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种用于智能平面精磨机中的工件轴真空吸盘自动控制系统，能够实现真空吸盘气路的离合，同时能够自动对自转工件轴中真空吸盘进行控制，提高了自动化水平，同时解决了气管布置散落和缠绕等技术问题。本专利技术工位分割器每旋转一个角度可以实现自转工件轴工位的切换，实现自转工件轴上工件的粗磨和精磨，当自转工件轴切换空闲工位时，真空吸盘的气路会自动切换为正压，此时外部智能机械手可以对该空闲工位上的工件进行取放，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的剖面结构示意图。图2为本专利技术中工件轴的立体结构示意图。图3为本专利技术中对接公座的结构示意图。图4为本专利技术中对接公座的俯视示意图。图中所述文字标注表示为：1、工位分割器；2、旋转体；3、布管筒体；4、套管；5、对接母座；6、第一气管接头；7、对接公座；8、公转转盘；9、自转工件轴；301、管孔；701、升降机构；702、固定板；703、公座座体；704、第二气管接头；705、导向杆；706、通孔；901、进气嘴；902、真空吸盘。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图4所示，本专利技术的具体结构为：它包括与公转电机相连的工位分割器1，工位分割器1的输出轴连接旋转体2和公转转盘8，公转转盘8上均匀分布有多个自转工件轴9，自转工件轴9的顶部设置有真空吸盘902，旋转体2的上端设置有布管筒体3，布管筒体3的上端固定连接套管4，套管4的上端设置有用于对真空吸盘902正负气压控制的对接母座5，正负气压对接母座5的正上方匹配设置有带离合功能用于对真空吸盘902正负气压控制的对接公座7，对接母座5的上端固定设置有用于对接公座7对接时进行气体密封的密封垫，真空吸盘902的进气嘴901上均连接有独立的通气管道，所述通气管道分别与对接母座5上对应的第一气管接头6连接。优选的，对接公座7包括固定板702和公座座体703，公座座体703与升降机构701连接实现上下升降，公座座体703上设置有多个第二气管接头704，第二气管接头704的数量与自转工件轴9的数量匹配设置，公座座体703的底部设置有与第二气管接头704相对应的通孔706。优选的，所述升降机构701为气缸升降机构、电动推杆、丝杆升降机构、液压升降机构中的任意一种。优选的，其中一个第二气管接头704接通正气压，用于特定工位上的真空吸盘902对加工工件进行解除固定，方便智能机械手对工件进行取放，其余第二气管接头704均接通负气压，保持工件的固定状态，用于工件的正常打磨。优选的，公座座体703上端固定设置导向杆705，导向杆705向上活动穿过固定板702。优选的，所述通气管道的下端依次穿过套管4的中部、布管筒体3上的管孔301后与进气嘴901连接。优选的，自转工件轴9为均匀分布的五个。本专利技术与现有技术相比，存在以下方面的优势：本专利技术能够实现真空吸盘气路的离合，同时能够自动对自转工件轴中真空吸盘进行控制，提高了自动化水平，同时解决了气管布置散落和缠绕等技术问题。本专利技术工位分割器每旋转一个角度可以实现自转工件轴工位的切换，实现自转工件轴上工件的粗磨和精磨，当自转工件轴切换空闲工位时，真空吸盘的气路会自动切换为正压，此时外部智能机械手可以对该空闲工位上的工件进行取放，提高了生产效率。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于智能平面精磨机中的工件轴真空吸盘自动控制系统，其特征在于，它包括与公转电机相连的工位分割器（1），工位分割器（1）的输出轴连接旋转体（2）和公转转盘（8），公转转盘（8）上均匀分布有多个自转工件轴（9），自转工件轴（9）的顶部设置有真空吸盘（902），旋转体（2）的上端设置有布管筒体（3），布管筒体（3）的上端固定连接套管（4），套管（4）的上端设置有用于对真空吸盘（902）正负气压控制的对接母座（5），正负气压对接母座（5）的正上方匹配设置有带离合功能用于对真空吸盘（902）正负气压控制的对接公座（7），对接母座（5）的上端固定设置有用于对接公座（7）对接时进行气体密封的密封垫，真空吸盘（902）的进气嘴（901）上均连接有独立的通气管道，所述通气管道分别与对接母座（5）上对应的第一气管接头（6）连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于智能平面精磨机中的工件轴真空吸盘自动控制系统，其特征在于，它包括与公转电机相连的工位分割器（1），工位分割器（1）的输出轴连接旋转体（2）和公转转盘（8），公转转盘（8）上均匀分布有多个自转工件轴（9），自转工件轴（9）的顶部设置有真空吸盘（902），旋转体（2）的上端设置有布管筒体（3），布管筒体（3）的上端固定连接套管（4），套管（4）的上端设置有用于对真空吸盘（902）正负气压控制的对接母座（5），正负气压对接母座（5）的正上方匹配设置有带离合功能用于对真空吸盘（902）正负气压控制的对接公座（7），对接母座（5）的上端固定设置有用于对接公座（7）对接时进行气体密封的密封垫，真空吸盘（902）的进气嘴（901）上均连接有独立的通气管道，所述通气管道分别与对接母座（5）上对应的第一气管接头（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于智能平面精磨机中的工件轴真空吸盘自动控制系统，其特征在于，对接公座（7）包括固定板（702）和公座座体（703），公座座体（703）与升降机构（701）连接实现上下升降，公座座体（703）上设置有多个第二气管接头（704），第二气管接头（704）的数量与自转工件轴（9）的数量匹配设置，公座座体（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，韩金桥，
申请(专利权)人：湖南晶日智能设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43