【技术实现步骤摘要】
一种齿轮端面去毛刺装置
本专利技术涉及机械设备
，具体来说，涉及一种齿轮端面去毛刺装置。
技术介绍
齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式，它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。因此，齿轮在机械设备的器件中是不可或缺的，是连接传动最有效的零配件。齿轮的生产有多道工序，其中一道工序就是对生产的粗品齿轮进行精加工，也就是去毛刺工序，齿轮毛刺去的彻底与否直接影响其外观及使用性能，若去不彻底，或是去的不均匀，会导致其外观较差，而且其在使用过程中会由于去毛刺不彻底而导致传动受阻的现象发生，因此，去毛刺环节也是齿轮一个比较重要的缓解，该步骤直接影响齿轮出厂的外观及性能，而现有的齿轮去毛刺手段主要是通过大量的人力来实现去毛刺工序，通过人工来进行去毛刺的方法，工作效率低，去毛刺不均匀，会存在一部分去毛刺较彻底，一部分去毛刺欠缺的问题，主要还是因为人工手动的力度把握不均衡。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种齿轮端面去毛刺装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这...
【技术保护点】
1.一种齿轮端面去毛刺装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)顶端设有运作室(2)，所述运作室(2)为空腔结构，且所述运作室(2)两侧分别设有集尘箱(3)，且所述运作室(2)的顶端设有横板(4)，所述运作室(2)一侧设有入料口(18)，其中；所述运作室(2)内底端设有水平设置的固定座(5)，所述固定座(5)的顶端分别设有对称设置的卡盘(6)，所述卡盘(6)的顶端设有水平设置的横板(12)，且所述卡盘(6)内分别设有第一伞齿(7)，所述第一伞齿(7)内穿插有水平设置的旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的一端连接有第一旋转电机(9)，且所述第一伞齿(7)啮合有第二伞齿(10...
【技术特征摘要】
1.一种齿轮端面去毛刺装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)顶端设有运作室(2)，所述运作室(2)为空腔结构，且所述运作室(2)两侧分别设有集尘箱(3)，且所述运作室(2)的顶端设有横板(4)，所述运作室(2)一侧设有入料口(18)，其中；所述运作室(2)内底端设有水平设置的固定座(5)，所述固定座(5)的顶端分别设有对称设置的卡盘(6)，所述卡盘(6)的顶端设有水平设置的横板(12)，且所述卡盘(6)内分别设有第一伞齿(7)，所述第一伞齿(7)内穿插有水平设置的旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的一端连接有第一旋转电机(9)，且所述第一伞齿(7)啮合有第二伞齿(10)，所述第二伞齿(10)的顶端穿插有轴杆(11)，所述轴杆(11)的顶端延伸至所述横板(12)外设有挡位片(13)，且所述轴杆(11)上设有滑块(14)，所述滑块(14)一侧设有支架(15)，所述支架(15)的顶端设有水平设置的放置板(16)，所述放置板(16)的顶端设有立座(17)，所述立座(17)内穿插有转辊(19)，所述转辊(19)外套设有放置盘(20)，所述放置盘(20)上分别穿插有若干打磨杆(21)，且所述转辊(19)一端设有第二旋转电机(22)；所述放置盘(20)的顶端两侧分别设有打磨机构，其中，所述打磨机构包括设于运作室(2)的卡架(23)，所述卡架(23)的内设有滑槽(24)，且所述卡架(23)的上方分别设有伸缩气缸(25)，所述伸缩气缸(25)的一侧与所述运作室(2)的内壁相固定连接，所述伸缩气缸(25)的另一侧设有托盘(26)，所述托盘(26)的底端与所述滑槽(24)，相适配，且所述托盘(26)内设有卡座(27)，所述卡座(27)内穿插有传动杆(28)，所述传动杆(28)相靠近一侧设有刷盘(29)，且所述传动杆(28)的另一端连接有第三旋转电机(30)；位于所述打磨机构之间设有竖直设置的拉杆(31)，所述拉杆(...
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