一种尾矿处理工艺及其处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种尾矿处理工艺，包括钛精矿筛选流程和钛精矿富集流程，钛精矿筛选流程包括以下步骤1：对尾矿进行收集；步骤2：将收集的尾矿根据其粒径进行分级处理，得到大粒径的第一尾矿群和小粒径的第二尾矿群；步骤3：将第一尾矿群导入至物理筛选装置进行磁选；步骤4：将步骤3中筛选出的钛含量高的矿石进行浮选处理，得到钛精矿；钛精矿富集流程包括以下步骤5：将步骤4中得到的钛精矿进行盐酸处理；步骤6：将步骤5处理后的矿石进行氯化处理；步骤7：将步骤6处理后的矿石进行镁热反应，最终得到成品钛矿；本发明专利技术的一种尾矿处理工艺能够将初选后的尾矿进行筛选，最终得到钛含量较高的矿石；能够得到不同的最终产品，实用性高。

A Tailings Treatment Process and Its Processing System

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿处理工艺及其处理系统
本专利技术涉及矿工业领域，特别是涉及一种尾矿处理工艺及其处理系统。
技术介绍
矿工业机械主要包括采矿机械和选矿机械，选矿机械又包括碎矿、清洗等机械，矿石破碎的方法主要是根据矿石的物理机械性质、矿石块入料的尺寸和所要求的的破碎比等因素来确定，矿物破碎的难易程度与矿物的力学性质有着密切的关系，不同矿物几何体之间的结合力比同种矿物内部的结合力要小，在同样的矿物集合体中，晶体面上的结合力要比晶体内部的小，在选矿的过程中，运用这一原理将不同的矿石加以分离。我国攀枝花地区的钒钛资源丰富，钒钛磁铁矿储量达100亿吨，占全国铁矿石储量的20％，主要的大型矿区有攀枝花、太和、白马、红格等，TFe平均含量在25～33％。潘家田矿山属红格矿区北矿段，地质储量3.8亿吨，其中Fe4(TFe＝16.60％，TiO2＝6.42％)占40％左右，潘家田矿山钒钛磁铁矿TFe、TiO2平均含量分别为26.23％、10.82％。目前钒钛磁铁矿主要是针对Fe2+3采用二段阶磨阶选(即边磨边选，再磨再选)进行选铁，对选铁后的尾矿采用螺旋电选+浮选方法选钛或全浮选方法选钛或螺旋+摇床方法选钛。二段阶磨阶选方法选铁，第一段磨矿至-200目粒度为45％，于场强为1800～2500Gs磁选；第二段磨矿至-200目粒度为80％，于场强为1300～1800Gs磁选。其缺点是钛回收率不高，所筛选的铁精矿质量偏低。主要适用于TFe(全铁)≥30％的高品位钒钛磁铁矿的筛选。随着矿产资源的逐渐减少和国家对矿产资源政策的调整，钒钛磁铁选矿企业必须要对低品位钒钛磁铁矿(指TFe含量在15-25之间的钒钛磁铁矿)资源进行综合利用。而采用现有的二段阶磨阶选方法筛选低品位钒钛磁铁矿，所得铁精矿和钛精矿的回收率较低，成本较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供结构简单、功能性好，具有良好的经济性和实用性的一种尾矿处理工艺，能够将初选后的尾矿进行筛选，最终得到钛含量较高的矿石；能够得到不同的最终产品，实用性高，本专利技术的尾矿处理系统的最终产品的钛品位高；能够实现尾矿的转化利用率高。一种尾矿处理工艺，包括钛精矿筛选流程和钛精矿富集流程，钛精矿筛选流程包括以下步骤：步骤1：对尾矿进行收集；步骤2：将收集的尾矿根据其粒径进行分级处理，得到大粒径的第一尾矿群和小粒径的第二尾矿群；步骤3：将第一尾矿群导入至物理筛选装置进行磁选；步骤4：将步骤3中筛选出的钛含量高的矿石进行浮选处理，得到钛精矿；钛精矿富集流程包括以下步骤：步骤5：将步骤4中得到的钛精矿进行盐酸处理；步骤6：将步骤5处理后的矿石进行氯化处理；步骤7：将步骤6处理后的矿石进行镁热反应，最终得到成品钛矿。采用以上技术方案，首先经筛选后的尾矿进行收集，一定数量后将尾矿进行分级处理，一般使用0.2mm作为矿石的粒径区分点，将尾矿分为两部分，然后，将大于0.2mm的矿石进行处理，依次进行磁选和浮选处理，磁选将第一尾矿区分为废矿和有用矿群，再将有用矿群进行浮选，浮选可选用硫化物浮选，将有用矿群区分为硫精矿和钛精矿，此时处理得到的钛精矿品位可达到40%以上；再将收集到的钛精矿进行富集，依次使用盐酸处理、氯化处理和镁热反应处理，最终得到海绵钛；本设计可对初步处理后的尾矿中的钛进行有效提取，转化利用率高，同时能够达到收集的钛矿含有较少杂质。作为一种优选方案，尾矿处理工艺还包括以下步骤：C1：将步骤2中的第二尾矿群进行浮选处理；C2：将C1处理后的矿石进行磁选，得到钛精矿；C3：将C2处理后的矿石进行钛精矿富集流程。采用以上技术方案，首先使用浮选处理，也可选用硫化物浮选将粒径小于0.2mm的矿石群进行筛选，得到硫精矿和有用矿石群，再将有用矿石群进行磁选，可得到钛精矿和铁矿，相比于粒径大于0.2mm的矿石群，其含有的废矿少，对粒径大于0.2mm和小于0.2mm的矿石群区分处理，相比于直接使用单一的流程，其转化利用率更高，减少钛资源的浪费。作为一种优选方案，钛精矿富集流程还包括以下步骤：D1：将步骤4中得到的钛精矿进行煅烧处理；D2：将D1中处理后的矿石进行氯化处理；D3：将D2处理后的矿石进行镁热反应，最终得到成品钛矿。采用上述技术方案，经钛精矿筛选流程得到的钛精矿依次进行盐酸处理和氯化处理，得到四氯化钛，四氯化钛再次使用镁热反应得到海绵钛，四氯化钛也可通过氧化处理得到钛白粉；作为另一流程，钛精矿使用煅烧处理，实现除铁的目的，得到钛渣，钛渣可使用氯化处理得到四氯化钛，钛渣也可直接生产钛白粉，针对不同厂家使用的设备不尽相同，使用盐酸处理或煅烧处理等单一流程工艺，可减少厂家的投入成本，减少经济支出，同时还可根据最终产物的不同，使用不同的设备。一种尾矿处理系统，用于上述的尾矿处理工艺，包括钛精矿筛选装置和钛精矿富集装置，钛精矿筛选装置和钛精矿富集装置通道连接，钛精矿筛选装置包括尾矿收集装置、矿粒分级装置、磁选装置和浮选装置，钛精矿富集装置包括盐酸反应装置、氯化装置、镁热反应装置和钛收集装置。采用上述技术方案，各种装置根据上述尾矿处理工艺中的流程进行连接，使得装置最终形成一个整体。作为一种优选方案，磁选装置和浮选装置分别设置两套，用于分别处理第一尾矿群和第二尾矿群。作为一种优选方案，钛精矿富集装置还包括热反应炉，用于对钛精矿进行煅烧。作为一种优选方案，磁选装置为选矿摇床或扇形溜槽。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的一种尾矿处理工艺能够将初选后的尾矿进行筛选，最终得到钛含量较高的矿石；2、本专利技术的一种尾矿处理工艺能够得到不同的最终产品，实用性高；3、本专利技术的一种尾矿处理系统的最终产品的钛品位高；4、本专利技术的一种尾矿处理系统能够实现尾矿的转化利用率高；5、本专利技术的一种尾矿处理系统结构简单、功能性好，具有良好的经济性和实用性。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种尾矿处理工艺，包括钛精矿筛选流程和钛精矿富集流程，钛精矿筛选流程包括以下步骤：步骤1：对尾矿进行收集；步骤2：将收集的尾矿根据其粒径进行分级处理，得到大粒径的第一尾矿群和小粒径的第二尾矿群；步骤3：将第一尾矿群导入至物理筛选装置进行磁选；步骤4：将步骤3中筛选出的钛含量高的矿石进行浮选处理，得到钛精矿；钛精矿富集流程包括以下步骤：步骤5：将步骤4中得到的钛精矿进行盐酸处理；步骤6：将步骤5处理后的矿石进行氯化处理；步骤7：将步骤6处理后的矿石进行镁热反应，最终得到成品钛矿。采用以上技术方案，首先经筛选后的尾矿进行收集，一定数量后将尾矿进行分级处理，一般使用0.2mm作为矿石的粒径区分点，将尾矿分为两部分，然后，将大于0.2mm的矿石进行处理，依次进行磁选和浮选处理，磁选将第一尾矿区分为废矿和有用矿群，再将有用矿群进行浮选，浮选可选用硫化物浮选，将有用矿群区分为硫精矿和钛精矿，此时处理得到的钛精矿品位可达到40%以上；再将收集到的钛精矿进行富集，依次使用盐酸处理、氯化处理和镁热反应处理，最终得到海绵钛；本设计可对初步处理后的尾矿中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾矿处理工艺，其特征在于，包括钛精矿筛选流程和钛精矿富集流程，钛精矿筛选流程包括以下步骤：步骤1：对尾矿进行收集；步骤2：将收集的尾矿根据其粒径进行分级处理，得到大粒径的第一尾矿群和小粒径的第二尾矿群；步骤3：将第一尾矿群导入至物理筛选装置进行磁选；步骤4：将步骤3中筛选出的钛含量高的矿石进行浮选处理，得到钛精矿；钛精矿富集流程包括以下步骤：步骤5：将步骤4中得到的钛精矿进行盐酸处理；步骤6：将步骤5处理后的矿石进行氯化处理；步骤7：将步骤6处理后的矿石进行镁热反应，最终得到成品钛矿。

【技术特征摘要】
1.一种尾矿处理工艺，其特征在于，包括钛精矿筛选流程和钛精矿富集流程，钛精矿筛选流程包括以下步骤：步骤1：对尾矿进行收集；步骤2：将收集的尾矿根据其粒径进行分级处理，得到大粒径的第一尾矿群和小粒径的第二尾矿群；步骤3：将第一尾矿群导入至物理筛选装置进行磁选；步骤4：将步骤3中筛选出的钛含量高的矿石进行浮选处理，得到钛精矿；钛精矿富集流程包括以下步骤：步骤5：将步骤4中得到的钛精矿进行盐酸处理；步骤6：将步骤5处理后的矿石进行氯化处理；步骤7：将步骤6处理后的矿石进行镁热反应，最终得到成品钛矿。2.如权利要求1所述的尾矿处理工艺，其特征在于，所述尾矿处理工艺还包括以下步骤：C1：将步骤2中的第二尾矿群进行浮选处理；C2：将C1处理后的矿石进行磁选，得到钛精矿；C3：将C2处理后的矿石进行钛精矿富集流程。3.如权利要求1所述的尾矿处理工艺，其特征在于，所述钛精...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜翔，刘启辉，
申请(专利权)人：攀枝花市兴鼎钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51