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一种挤压式泡沫泵制造技术

技术编号:20995188 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-30 19:33
本实用新型专利技术公开了一种挤压式泡沫泵,包括气囊体、分流器、储液座、下单向阀门、上单向阀门和滤泡器;气囊体设有可挤压的挤压胶,分流器设在气囊体的气囊腔中,上单向阀门设在分流器的泡沫生成腔中,上单向阀门控制进液通孔单向进液体和控制进气孔单向进气,下单向阀门设于分流器的加压部与储液座下单向阀门固定台阶之间,所述下单向阀门将加压部的加压入气孔覆盖住从而控制加压入气孔单向进气,通过挤压挤压胶产生压力推动空气和液体经过各自的通道后汇合形成泡沫,松开挤压胶后通过单向阀吸气进气囊腔。本结构实现使用方便,出泡效果好,只需挤压挤压胶即可实现液料容器中的液体转换为泡沫,外形精美,使用时省力。

Extrusion type foam pump

The utility model discloses an extrusion type foam pump, which comprises an air bag body, a diverter, a liquid storage base, a lower one-way valve, an upper one-way valve and a follicular device. The air bag body is provided with extrudable extrusion glue, and the distributor is arranged in the air chamber of the air bag body, and the upper one-way valve is arranged in the foam generating chamber of the shunt, and the upper one-way valve controls the one-way inlet of the liquid inlet hole and the one-way control of the inlet port. The lower one way valve is arranged between the pressurizing part of the shunt and the one-way valve fixed step, and the lower one-way valve covers the pressurized inlet of the pressurizing part, thereby controlling the one-way intake of the pressurized air inlet, generating pressure by extruding the extruding glue, pushing the air and liquid to form foam after passing through their respective passages, releasing the extrusion glue and sucking air into the air bag through a one-way valve. Cavity. The structure has the advantages of convenient operation and good foaming effect. Only by extruding and extruding glue, the liquid in the liquid container can be changed into foam, and the shape is exquisite, and labor is saved in use.

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式泡沫泵
本技术涉及一种挤压容器用泡沫发生器,具体涉及一种挤压式泡沫泵。
技术介绍
泡沫泵是常见的日化清洁用品的包装,泡沫泵通过内部结构设计,通过压力将含有发泡剂的液体和气体混合形成泡沫,并通过滤网均匀细化泡沫流出,提供使用。泡沫泵的通用基本结构为具有提供混合泡沫所需气体的气腔和混合泡沫所需液体的液腔,并有提供混合泡沫所需气体和液体的压力源,以及混合泡沫所需气体和液体的通道。各种泡沫泵的专利就是通过对这些通用基本结构的不同设计,产生各自泡沫泵的独特结构及性能;通常使用的泡沫泵产品是按压式泡沫泵,使用时需要先按压泡沫泵的泵头,将泡沫泵出到手上,然后再使用手上的泡沫。这种按压式泡沫泵通常由多个零件组合构成,泵的主体是大、小两个气缸和大、小两个活塞,大气缸形成泡沫泵的气腔,小气缸形成泡沫泵的液腔,大气缸配大活塞为空气通路提供气体压力源,小气缸配小活塞提供液体压力源,活塞内部有单向流通通道形成混合泡沫所需气体和液体的通道,按压嘴连接在活塞通道上,空气通路和液料通路汇集到同一出泡口混合成泡沫,并经过滤网均匀细化泡沫,最后由按压嘴流出使用。上述按压式泡沫泵虽然结构简单,但是使用不方便,存在如下问题:使用时,先需要固定液料容器,然后按压按压嘴吐出泡沫,这种操作通常需要两只手动作,一只手固定液料容器同时按压按压嘴,另一只手接泡沫,造成使用不方便;为了确保按压嘴带动的活塞在按压后能够顺利回复原位,活塞通过弹簧力复位,且为了保证气缸和活塞之间的密封,气缸和活塞之间会形成紧配合,这就造成气缸和活塞之间的相对运动阻力很大,因此需要复位活塞的弹簧力较大,这就造成按压按压嘴的力需要较大,造成使用不方便;由于使用过程为先取泡,再涂抹使用,无法做到取泡与涂抹同时进行,造成使用不方便;中国专利申请号201410574155.6提出了一种挤压的式泡沫泵的方案,但是这种方案需要依靠泡沫泵所配的容器具有可以挤压及复位的功能来辅助泡沫泵的使用,这种挤压式泡沫泵本身无法独立具备转换泡沫的功能,使用很不方便。正在公布的中国专利申请号201710816100.5也提出了一种挤压的式发泡器的方案,此方案的权利要求1不能成为一个独立可行的挤压式发泡器方案,因为权利要求1中缺少发泡器所必需的提供液料压力的技术要点,而且此方案的权利要求1还缺少气腔的空气被挤压出去后的气腔补充气体的技术要点,而这两个技术要点是实现一个完整泡沫发生器所必需的;此方案设置按压主体,并在按压主体上通过挡板隔离出两个独立的气腔与液腔,且气腔与液腔设置了独立的按压胶,这样造成气腔与液腔的压力无法一致协调,造成气体和液体在混合时很难成泡沫;此方案直接在按压主体上设置气腔与液腔,并且在气腔和液腔上都设置有按压胶,这就造成两种可能:一是当液体未能大部分充满液腔时,会造成挤压液腔而排出的是液腔上部空气,无法出液形成泡沫;二是当液体大部分充满液腔时,由于气体与液体的密度差异很大,造成同时挤压液腔和气腔上的挤压胶会有气腔软,液腔硬的效果,使用效果很差;此方案将液腔设置在按压主体上,由于产生泡沫的气液混合需要较多的空气,造成按压主体较大,因而按压主体上的液腔也会较大,这就会造成液腔充满液体需要较多的按压次数,因此在首次使用此结构的挤压式发泡器时,需要多次按压才能挤出泡沫,造成使用困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便,结构紧凑,只需要反复径向挤压即可将容器内的液体转换为泡沫使用的挤压式泡沫泵。实现本技术目的的技术解决方案为:一种挤压式泡沫泵,其特征在于:包括气囊体、分流器、储液座、下单向阀门、上单向阀门和滤泡器;所述气囊体内部设有气囊腔,气囊体顶部设有出泡头,所述出泡头内部设有与气囊腔连通的出泡通道,所述出泡头顶部设有与出泡通道连通的出泡孔,所述气囊体侧壁上设有具有弹性的可挤压的挤压胶,所述气囊体上设有只能从外面吸气进气囊腔中而不能从气囊腔中排气到外面的单向阀;所述分流器设于气囊腔中,所述分流器从上到下依次包括混合部、管道部和加压部,所述混合部设有泡沫生成腔,所述混合部侧壁设有进气口处于气囊腔内的进气通道,所述管道部设有贯穿到加压部的进液通道,所述泡沫生成腔底部设有贯通进液通道的进液通孔和贯通进气通道的进气孔,所述加压部设有贯通加压部上下端面的加压入气孔,所述混合部外壁与出泡通道侧壁接触密封;所述储液座设于气囊体下方,其上部设有与加压部外壁密封连接的连接盖,所述储液座设有与气囊体密封连接的固定座,所述连接盖内腔设有与进液通道侧壁接触密封的出液嘴,所述出液嘴设有与进液通道贯通的吸液通孔,所述连接盖的底部设有贯穿底部的加压孔,所述出液嘴外侧设有下单向阀门固定台阶;所述下单向阀门设有下单向阀门固定孔,所述下单向阀门套装在出液嘴外侧,加压部底部将下单向阀门压在下单向阀门固定台阶上,所述下单向阀门将加压入气孔覆盖住从而控制加压入气孔单向进气;所述上单向阀门设有气液混合孔,所述上单向阀门设于泡沫生成腔底部且覆盖进液通孔和进气孔,进液通孔、进气孔分别与气液混合孔错开,所述上单向阀门控制进液通孔单向进液体和控制进气孔单向进气;所述滤泡器设在出泡通道与泡沫生成腔连通的内部,且位于上单向阀门上方,所述滤泡器与上单向阀门之间有间隙。进一步优化,所述出泡通道内设有密封嘴,所述密封嘴内部设有与泡沫生成腔连通的出泡辅助通道,所述密封嘴的上端面设有将出泡孔堵上的密封堵头,所述密封嘴的上端面设有与出泡辅助通道连通的出泡辅助孔;所述密封嘴的外壁分别与泡沫生成腔、出泡通道接触密封;所述气囊体的下部与固定座之间通过螺纹连接,通过旋转气囊体,气囊体相对储液座上下移动,使得密封堵头将出泡孔关闭或打开。进一步优化,所述单向阀包括设置在气囊体且与外部连通的入气孔和控制入气孔单向进气的进气阀门,所述气囊腔中设有进气阀门固定座,所述进气阀门设有安装通孔,所述安装通孔与进气阀门固定座相互配合将进气阀门固定在进气阀门固定座上。进一步优化,所述滤泡器包括过滤管道和设置在过滤管道内的滤网,所述过滤管道设在出泡辅助通道中,所述过滤管道外壁与出泡辅助通道接触密封。进一步优化,所述出液嘴顶端设有进液通道缩容柱,所述进液通道缩容柱插入进液通道中。进一步优化,所述密封嘴的下端将上单向阀门边缘压在泡沫生成腔的底部。进一步优化,所述气囊腔的侧壁上设有限位筋,所述固定座设有与限位筋配合使用后限制气囊体相对储液座旋转的角度范围的限位柱。进一步优化,所述密封嘴底部设有密封嘴限位扣,所述泡沫生成腔设有与密封嘴限位扣配合后限制密封嘴上下运动的密封嘴固定扣;所述加压部外壁设有分流器限位扣,所述连接盖内壁设有与分流器限位扣配合后限制分流器上下运动的分流器固定扣。进一步优化,所述出泡头顶部设有毛刷。进一步优化,所述吸液通孔中设有吸液管,所述吸液通孔侧壁设有吸液管固定扣,所述吸液管设有与吸液管固定扣配合后限制吸液管上下运动的吸液管限位扣。进一步优化,所述吸液管包括带通孔的吸液管头和插入吸液管头中的吸管,吸液管头的内孔中设有将吸管夹紧的吸管固定筋。进一步优化,所述储液座下方设有液料容器,储液座下部设有中空的且与液料容器密封连接的连接头,所述连接头的内腔将加压孔包围在内,且通过吸液通孔与进液通道连接。进一步优化,所述液料容器包括容本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种挤压式泡沫泵,包括气囊体(100)、分流器(200)、储液座(300)、下单向阀门(400)、上单向阀门(500)和滤泡器(600);所述气囊体(100)内部设有气囊腔(110),气囊体(100)顶部设有出泡头(120),所述出泡头(120)内部设有与气囊腔(110)连通的出泡通道(121),所述出泡头(120)顶部设有与出泡通道(121)连通的出泡孔(122),所述气囊体(100)侧壁上设有具有弹性的可挤压的挤压胶(111),所述气囊体(100)上设有只能从外面吸气进气囊腔中而不能从气囊腔中排气到外面的单向阀(130);所述分流器(200)设于气囊腔(110)中,所述分流器(200)从上到下依次包括混合部(210)、管道部(220)和加压部(230),所述混合部(210)设有泡沫生成腔(211),所述混合部(210)侧壁设有进气口处于气囊腔(110)内的进气通道(212),所述管道部(220)设有贯穿到加压部(230)的进液通道(221),所述泡沫生成腔(211)底部设有贯通进液通道(221)的进液通孔(213)和贯通进气通道(212)的进气孔(214),所述加压部(230)设有贯通加压部(230)上下端面的加压入气孔(231),所述混合部(210)外壁与出泡通道(121)侧壁接触密封;所述储液座(300)设于气囊体(100)下方,其上部设有与加压部(230)外壁密封连接的连接盖(310),所述储液座(300)设有与气囊体(100)密封连接的固定座(320),所述连接盖(310)内腔设有与进液通道(221)侧壁接触密封的出液嘴(330),所述出液嘴(330)设有与进液通道(221)贯通的吸液通孔(331),所述连接盖(310)的底部设有贯穿底部的加压孔(311),所述出液嘴(330)外侧设有下单向阀门固定台阶(332);所述下单向阀门(400)设有下单向阀门固定孔(410),所述下单向阀门(400)套装在出液嘴(330)外侧,加压部(230)底部将下单向阀门(400)压在下单向阀门固定台阶(332)上,所述下单向阀门(400)将加压入气孔(231)覆盖住从而控制加压入气孔(231)单向进气;所述上单向阀门(500)设有气液混合孔(510),所述上单向阀门(500)设于泡沫生成腔(211)底部且覆盖进液通孔(213)和进气孔(214),进液通孔(213)、进气孔(214)分别与气液混合孔(510)错开,所述上单向阀门(500)控制进液通孔(213)单向进液体和控制进气孔(214)单向进气;所述滤泡器(600)设在出泡通道(121)与泡沫生成腔(211)连通的内部,且位于上单向阀门(500)上方,所述滤泡器(600)与上单向阀门(500)之间有间隙。...

【技术特征摘要】
1.一种挤压式泡沫泵,包括气囊体(100)、分流器(200)、储液座(300)、下单向阀门(400)、上单向阀门(500)和滤泡器(600);所述气囊体(100)内部设有气囊腔(110),气囊体(100)顶部设有出泡头(120),所述出泡头(120)内部设有与气囊腔(110)连通的出泡通道(121),所述出泡头(120)顶部设有与出泡通道(121)连通的出泡孔(122),所述气囊体(100)侧壁上设有具有弹性的可挤压的挤压胶(111),所述气囊体(100)上设有只能从外面吸气进气囊腔中而不能从气囊腔中排气到外面的单向阀(130);所述分流器(200)设于气囊腔(110)中,所述分流器(200)从上到下依次包括混合部(210)、管道部(220)和加压部(230),所述混合部(210)设有泡沫生成腔(211),所述混合部(210)侧壁设有进气口处于气囊腔(110)内的进气通道(212),所述管道部(220)设有贯穿到加压部(230)的进液通道(221),所述泡沫生成腔(211)底部设有贯通进液通道(221)的进液通孔(213)和贯通进气通道(212)的进气孔(214),所述加压部(230)设有贯通加压部(230)上下端面的加压入气孔(231),所述混合部(210)外壁与出泡通道(121)侧壁接触密封;所述储液座(300)设于气囊体(100)下方,其上部设有与加压部(230)外壁密封连接的连接盖(310),所述储液座(300)设有与气囊体(100)密封连接的固定座(320),所述连接盖(310)内腔设有与进液通道(221)侧壁接触密封的出液嘴(330),所述出液嘴(330)设有与进液通道(221)贯通的吸液通孔(331),所述连接盖(310)的底部设有贯穿底部的加压孔(311),所述出液嘴(330)外侧设有下单向阀门固定台阶(332);所述下单向阀门(400)设有下单向阀门固定孔(410),所述下单向阀门(400)套装在出液嘴(330)外侧,加压部(230)底部将下单向阀门(400)压在下单向阀门固定台阶(332)上,所述下单向阀门(400)将加压入气孔(231)覆盖住从而控制加压入气孔(231)单向进气;所述上单向阀门(500)设有气液混合孔(510),所述上单向阀门(500)设于泡沫生成腔(211)底部且覆盖进液通孔(213)和进气孔(214),进液通孔(213)、进气孔(214)分别与气液混合孔(510)错开,所述上单向阀门(500)控制进液通孔(213)单向进液体和控制进气孔(214)单向进气;所述滤泡器(600)设在出泡通道(121)与泡沫生成腔(211)连通的内部,且位于上单向阀门(500)上方,所述滤泡器(600)与上单向阀门(500)之间有间隙。2.根据权利要求1所述的一种挤压式泡沫泵,其特征在于:所述单向阀(130)包括设置在气囊体(100)且与外部连通的入气孔(131)和控制入气孔(131)单向进气的进气阀门(132),所述气囊腔(110)中设有进气阀门固定座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金英
申请(专利权)人:张楚怡
类型:新型
国别省市:广东,44

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