一种泵用机筒固定结构制造技术

一种泵用机筒固定结构，包括机筒，机筒内设有电机轴、转子和定子，下端固定有底盖和油囊，机筒内电机轴的上下分别通过轴承套有上轴承座和下轴承座，所述机筒和上轴承座上对应位置开设有定位垫片孔，定位垫片孔内安装有定位垫片，上轴承座的定位垫片孔底部中心开设有螺钉孔，定位垫片的中心孔具有锥度定位面，设有沉头螺钉穿过定位垫片与上轴承座螺纹紧固。本实用新型专利技术的固定结构可使机筒固定可靠，工艺难度降低，维修简单。

A Fixed Structure of Pump Barrel

The utility model relates to a fixing structure of a pump barrel, which comprises a barrel, a motor shaft, a rotor and a stator in the barrel, a bottom cover and an oil bag fixed at the lower end, and an upper bearing seat and a lower bearing seat respectively through a bearing sleeve. The corresponding positions of the barrel and the upper bearing seat are provided with a positioning gasket hole, a positioning gasket hole is installed in the positioning gasket hole, and a positioning gasket hole in the upper bearing seat. The bottom center is provided with a screw hole, the center hole of the positioning gasket has a taper positioning surface, and the countersunk head screw is fixed through the positioning gasket and the upper bearing seat thread. The fixing structure of the utility model can make the barrel fix reliably, reduce the technological difficulty and simplify the maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种泵用机筒固定结构
本技术涉及水泵设备
，尤其涉及一种泵用机筒固定结构。
技术介绍
目前的潜水泵一般都是潜水电机与水泵组合使用，或由潜水电机轴伸端直接装上泵部件组成机泵合一的产品，潜入水下工作，因此潜水泵需要很好的密封性。但是，目前电机机筒常规采用紧配合结构，工艺难度比较高，可靠性也不高，修护困难。并且机筒与内部机构的安装往往会出现安装不准确的情况，降低组装效率及产品的稳定性，此外，安装的电机轴承容易因受力过大而损坏。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有装置的不足，提供一种泵用机筒固定结构，可使机筒固定可靠，工艺难度降低，维修简单。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种泵用机筒固定结构，包括机筒，机筒内设有电机轴、转子和定子，下端固定有底盖和油囊，机筒内电机轴的上下分别通过轴承套有上轴承座和下轴承座，所述机筒和上轴承座上对应位置开设有定位垫片孔，定位垫片孔内安装有定位垫片，上轴承座的定位垫片孔底部中心开设有螺钉孔，定位垫片的中心孔具有锥度定位面，设有沉头螺钉穿过定位垫片与上轴承座螺纹紧固。定位垫片采用不锈钢制成，沉头螺钉可采用十字沉头螺钉，安装后完全隐藏在定位垫片内，这种机筒与上轴承座的固定方式一个方面固定可靠，工艺难度降低和维修简单，另一方面也能作为定位及限位作用，使组装更准确。作为优选，所述定位垫片外侧设有一圈圆环覆盖在机筒的定位垫片孔边缘，起到很好的保护密封功能，必要时定位垫片的圆环内侧与机筒之间可以增加密封圈。作为优选，所述上轴承座和下轴承座与电机轴之间的轴承数量分别有两个，轴承采用双角接触轴承，两个轴承组合为成对双联轴承，很好的承担了来自叶轮产生的轴向力，大大减少了损坏。作为优选，所述机筒上部与上轴承座接触位置设有扩口，上轴承座上对应位置设有相应的变形，便于上轴承座的插入装配及与机筒形成紧密配合。作为优选，所述上轴承座顶部外圈设置有台阶，所述机筒上端面与台阶下表面相抵，起到很好的定位及密封功能。作为优选，所述机筒上位于下轴承座一侧设有一圈凹环，下轴承座上相应位置设有收缩部与凹环相抵，机筒和下轴承座之间形成良好的配合关系，结构稳定。作为优选，所述机筒上位于下轴承座一侧还设有一处凹面，下轴承座上对应位置设有相应的变形，用于机筒和下轴承座之间装配时的定位及装配后的限位。作为优选，所述机筒上位于定子一侧轴向设有若干处凹面，定子上对应位置设有相应的变形，用于机筒和定子之间装配时的定位及装配后的限位。作为优选，所述机筒底部设有缩口，底盖下端面与缩口上表面之间设有卡簧。作为优选，所述机筒下部位于油囊一侧设有一圈凹环，油囊上对应位置设有相应的变形，结构稳定，装配效果好。本技术的有益效果在于：1、机筒与上轴承座的固定方式一个方面固定可靠，工艺难度降低和维修简单，另一方面也能作为定位及限位作用，使组装更准确。2、轴承采用的构造很好的承担了来自叶轮产生的轴向力，大大减少了损坏。3、机筒上的构造与内部机构能够形成很好的装配效果，并且结构坚固稳定，具有良好的限位定位及密封功能。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中上轴承座部分的结构示意图；图3是本技术中下轴承座部分的结构示意图；图4是图1中A处的放大示意图；图5是图1中B处的放大示意图。图中：1、机筒；1.1、扩口；1.2、凹环；1.3、缩口；1.4、凹面；2、电机轴；3、上轴承座；3.1、台阶；4、下轴承座；4.1、收缩部；5、转子；6、定子；7、底盖；8、定位垫片；9、沉头螺钉；10、轴承；11、油囊；12、卡簧。具体实施方式下面通过具体实施方式和附图对本技术作进一步的说明。实施方式为：如图1-2所示，一种泵用机筒固定结构，包括机筒1，机筒1内设有电机轴2、转子5和定子6，下端固定有底盖7和油囊11，机筒1内电机轴2的上下分别通过轴承10套有上轴承座3和下轴承座4，所述机筒1和上轴承座3上对应位置开设有定位垫片孔，定位垫片孔内安装有定位垫片8，上轴承座3的定位垫片孔底部中心开设有螺钉孔，定位垫片8的中心孔具有锥度定位面，定位垫片8外侧设有一圈圆环覆盖在机筒1的定位垫片孔边缘，设有沉头螺钉9穿过定位垫片8与上轴承座3螺纹紧固。其中，机筒1上部与上轴承座3接触位置设有扩口1.1，上轴承座3上对应位置设有相应的变形。此外，上轴承座3顶部外圈设置有台阶3.1，机筒1上端面与台阶3.1下表面相抵。结合图2-3所示，上轴承座3和下轴承座4与电机轴2之间的轴承10数量分别有两个，轴承10采用双角接触轴承，两个轴承10组合为成对双联轴承。其中，机筒1上位于下轴承座4一侧设有一圈凹环1.2，下轴承座4上相应位置设有收缩部4.1与凹环1.2相抵。此外，机筒1上位于下轴承座4一侧还设有一处凹面1.4，下轴承座4上对应位置设有相应的变形。结合图5所示，机筒1上位于定子6一侧轴向设有若干处凹面1.4，定子6上对应位置设有相应的变形。结合图4所示，机筒1底部设有缩口1.3，底盖7下端面与缩口1.3上表面之间设有卡簧12，机筒1下部位于油囊11一侧设有一圈凹环1.2，油囊11上对应位置设有相应的变形。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，本技术可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵用机筒固定结构，包括机筒（1），机筒（1）内设有电机轴（2）、转子（5）和定子（6），下端固定有底盖（7）和油囊（11），机筒（1）内电机轴（2）的上下分别通过轴承（10）套有上轴承座（3）和下轴承座（4），其特征在于：所述机筒（1）和上轴承座（3）上对应位置开设有定位垫片孔，定位垫片孔内安装有定位垫片（8），上轴承座（3）的定位垫片孔底部中心开设有螺钉孔，定位垫片（8）的中心孔具有锥度定位面，设有沉头螺钉（9）穿过定位垫片（8）与上轴承座（3）螺纹紧固。

【技术特征摘要】
1.一种泵用机筒固定结构，包括机筒（1），机筒（1）内设有电机轴（2）、转子（5）和定子（6），下端固定有底盖（7）和油囊（11），机筒（1）内电机轴（2）的上下分别通过轴承（10）套有上轴承座（3）和下轴承座（4），其特征在于：所述机筒（1）和上轴承座（3）上对应位置开设有定位垫片孔，定位垫片孔内安装有定位垫片（8），上轴承座（3）的定位垫片孔底部中心开设有螺钉孔，定位垫片（8）的中心孔具有锥度定位面，设有沉头螺钉（9）穿过定位垫片（8）与上轴承座（3）螺纹紧固。2.根据权利要求1所述的一种泵用机筒固定结构，其特征在于：所述定位垫片（8）外侧设有一圈圆环覆盖在机筒（1）的定位垫片孔边缘。3.根据权利要求1所述的一种泵用机筒固定结构，其特征在于：所述上轴承座（3）和下轴承座（4）与电机轴（2）之间的轴承（10）数量分别有两个，轴承（10）采用双角接触轴承，两个轴承（10）组合为成对双联轴承。4.根据权利要求1所述的一种泵用机筒固定结构，其特征在于：所述机筒（1）上部与上轴承座（3）接触位置设有扩口（1.1），上轴承座（3）上对应位置设有相应的变形。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：方秀宝，米勇，吴刚，王恩辉，范卫兵，
申请(专利权)人：浙江东音泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33