一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体制造技术

一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体，属于垃圾焚烧设备技术领域。本发明专利技术解决了现有的带有二次进风口的垃圾焚烧炉炉体布风不均匀、对二次风机的功率要求较高以及能耗大的问题。焚烧炉主体的底部设置有若干一次风进口，焚烧炉外壁的下部设置有若干二次风进口，焚烧炉内壁的下部沿其周向开设有若干径向通风孔，燃烧层上方的焚烧炉主体中部沿其周向设置有若干三次风进口，焚烧炉主体上部沿其周向设置有若干四次风进口，其中若干一次风进口通过管道一一对应与若干一次风机连通，若干二次风进口通过管道一一对应与若干二次风机连通，若干三次风进口通过管道一一对应与若干三次风机连通，若干四次风进口通过管道一一对应与若干四次风机连通。

\u4e00\u79cd\u5e26\u6709\u56db\u6b21\u98ce\u7684\u5783\u573e\u711a\u70e7\u7089\u7089\u4f53

The utility model relates to a waste incinerator body with four secondary air, which belongs to the technical field of waste incineration equipment. The invention solves the problems of uneven air distribution in the existing refuse incinerator body with secondary air intake, high power requirement for secondary fan and high energy consumption. There are several primary air inlets at the bottom of the main body of the incinerator, several secondary air inlets at the bottom of the outer wall of the incinerator, several radial ventilation holes at the bottom of the inner wall of the incinerator along its circumference, a number of tertiary air inlets at the middle of the main body of the incinerator above the combustion layer, and several tertiary air inlets at the upper part of the main body of the incinerator along its circumference. Secondary air inlet corresponds to several primary fans one by one through pipeline, several secondary air inlets correspond to several secondary fans one by one through pipeline, some tertiary air inlets correspond to several tertiary fans one by one through pipeline, and some quaternary air inlets correspond to several tertiary fans one by one through pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体
本专利技术涉及一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体，属于垃圾焚烧设备

技术介绍
现有技术中的垃圾焚烧炉大多只有两次进风，一次底部进风，一次中间进风，存在布风不均匀以及焚烧给氧不均匀的问题，申请号为201220398753.9的专利技术专利公开了一种带有二次进风口的垃圾焚烧炉炉体，其通过在下部炉体的金属外壁上设置二次风进口从而提高炉膛燃烧段的温度，又通过在燃烧段上方的上部炉体设置切向风使垃圾能够得到进一步的充分燃烧，但是该切向风的风孔借助管道与二次风的风室连通，因炉膛内温度较高，采用该种方式由下向上引风形成的切向风易出现不流畅、供氧量不足的现象，并且炉膛内由下至上的气压不断增大，对二次风机的功率要求也就越大，造成不必要的能耗。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有的的问题，进而提供了一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技带有二次进风口的垃圾焚烧炉炉体布风不均匀、对二次风机的功率要求较高以及能耗大术方案是：技术方案一：一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体，它包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体包括焚烧炉内壁以及焚烧炉外壁，且所述焚烧炉内壁和焚烧炉外壁之间存在间隙，一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体还包括若干一次风机、若干二次风机、若干三次风机及若干四次风机，焚烧炉主体的底部设置有若干一次风进口，焚烧炉外壁的下部设置有若干二次风进口，焚烧炉内壁的下部沿其周向开设有若干径向通风孔，燃烧层上方的焚烧炉主体中部沿其周向设置有若干三次风进口，焚烧炉主体上部沿其周向设置有若干四次风进口，其中若干一次风进口通过管道一一对应与若干一次风机连通，若干二次风进口通过管道一一对应与若干二次风机连通，若干三次风进口通过管道一一对应与若干三次风机连通，若干四次风进口通过管道一一对应与若干四次风机连通。进一步地，一次风进口的数量为两个且均布在焚烧炉主体的底部，二次风进口的数量为两个且均布在焚烧炉外壁的下部，三次风进口的数量为四个且均布在焚烧炉主体的中部，四次风进口的数量为四个且均布在焚烧炉主体的上部。进一步地，一次风机与二次风机对应通过进风管连通，且进风管的进风口与垃圾坑连通。技术方案二：一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体，它包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体包括焚烧炉内壁以及焚烧炉外壁，且所述焚烧炉内壁和焚烧炉外壁之间存在间隙，一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体还包括若干一次风机、若干二次风机及若干三次风机，焚烧炉主体的底部设置有若干一次风进口，焚烧炉外壁的下部设置有若干二次风进口，焚烧炉内壁的下部沿其周向开设有若干径向通风孔，燃烧层上方的焚烧炉主体中部沿其周向设置有若干三次风进口，焚烧炉主体上部沿其周向设置有若干四次风进口，其中若干一次风进口通过管道一一对应与若干一次风机连通，若干二次风进口通过管道一一对应与若干二次风机连通，若干三次风进口通过管道一一对应与若干三次风机连通，若干四次风进口与若干三次风进口共用若干三次风机。进一步地，一次风进口的数量为两个且均布在焚烧炉主体的底部，二次风进口的数量为两个且均布在焚烧炉外壁的下部，三次风进口的数量为四个且均布在焚烧炉主体的中部，四次风进口的数量为四个且均布在焚烧炉主体的上部。进一步地，一次风机与二次风机对应通过进风管连通，且进风管的进风口与垃圾坑连通。本专利技术与现有技术相比具有以下效果：本申请中的一次风进口至四次风进口均单独连通有风机，可有效保证各部分风量持续均匀，保证焚烧炉炉体上部的供氧量充足，且大大降低了对风机功率的要求，能耗更小。附图说明图1为本专利技术的主视示意图；图2为二次风分布示意图(俯视)；图3为三次风分布示意图(俯视)；图4为四次风分布示意图(俯视)。具体实施方式具体实施方式一：结合图1～4说明本实施方式，一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体，它包括焚烧炉主体1，所述焚烧炉主体1包括焚烧炉内壁1-1以及焚烧炉外壁1-2，且所述焚烧炉内壁1-1和焚烧炉外壁1-2之间存在间隙，一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体还包括若干一次风机1-3、若干二次风机1-4、若干三次风机1-5及若干四次风机，焚烧炉主体1的底部设置有若干一次风进口1-6，焚烧炉外壁1-2的下部设置有若干二次风进口1-7，焚烧炉内壁1-1的下部沿其周向开设有若干径向通风孔1-11，燃烧层上方的焚烧炉主体1中部沿其周向设置有若干三次风进口1-8，焚烧炉主体1上部沿其周向设置有若干四次风进口1-9，其中若干一次风进口1-6通过管道一一对应与若干一次风机1-3连通，若干二次风进口1-7通过管道一一对应与若干二次风机1-4连通，若干三次风进口1-8通过管道一一对应与若干三次风机1-5连通，若干四次风进口1-9通过管道一一对应与若干四次风机连通。本申请采用独特的炉底风、底边风、中间湍流风以及补氧风使垃圾实现高效“3T”燃烧，所述炉底风即为一次风，所述底边风即为二次风，所述中间湍流风即为三次风，所述补氧风即为四次风。所述“3T”即时间、温度、扰动，具体为：烟气在高温下停留时间>4s，高于边家标准规定的2s；炉膛温度不加任何助燃物可以达到900℃，烟气出口温度控制在850℃以上，保证垃圾充分燃烧的同时能有效遏止二恶英的生成；通过在燃烧层上方增设三次风进口1-8，使炉膛气体产生湍流，搅拌流动均匀。本申请的垃圾焚烧炉燃烧率最高可达95％以上。一次风系统：采用坐标式锥形布料技术，解决高温下垃圾在炉内布料问题，焚烧炉燃烧所需空气从炉底送入，经炉底部的(圆锥形炉排其上沿一周规则布置通风孔)向渣层扩散，一方面将炉渣冷却，另一方面将空气温度提高，出渣层进入燃烧室的空气温度在400-500℃，因此垃圾在炉膛内燃烧快而完全。独特的底边风技术：应用二次风机1-4进风，焚烧炉外壁1-2下部与焚烧炉内壁1-1下部之间存在的间隙作为风室，在焚烧炉内壁1-1开设有多个径向通风孔1-11进行通风，使得炉渣更加充分冷却。新加的中间湍流风：布置在焚烧炉的燃烧层上方，设置有多个三次风进口1-8，对燃烧层上部的烟气进行气向搅拌，以达到烟气燃烧均匀的目的，燃烧更充分，节省能源。预留的补氧风：在三次风风压不稳定的情况下，作为备用风使用，防止垃圾焚烧氧含量不足，烟气焚烧不充分，会产生大量一氧化碳，因此通过加设补氧风，可以加大氧含量，对焚烧烟气进行备用及工况修正。三次风机1-5与四次风机均采用小功率风机即可满足需要。本申请中的一次风进口1-6至四次风进口1-9均单独连通有风机，可有效保证各部分风量持续均匀，保证焚烧炉炉体上部的供氧量充足，且大大降低了对风机功率的要求，能耗更小。一次风进口1-6的数量为两个且均布在焚烧炉主体1的底部，二次风进口1-7的数量为两个且均布在焚烧炉外壁1-2的下部，三次风进口1-8的数量为四个且均布在焚烧炉主体1的中部，四次风进口1-9的数量为四个且均布在焚烧炉主体1的上部。如此设计，三次风进口1-8与四次风进口1-9均设置有四个，可对燃烧层上部的烟气进行气向搅拌，有效形成切向湍流，以达到烟气燃烧均匀的目的，燃烧更充分。一次风机1-3与二次风机1-4对应通过进风管1-10连通，且进风管1-10的进风端与垃圾坑2连通。垃圾坑堆放垃圾时会产生发酵气体，如不及时排出在气体中甲烷含量大时，会有爆炸风险；并且垃圾发酵有大量臭气，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体，它包括焚烧炉主体(1)，所述焚烧炉主体(1)包括焚烧炉内壁(1‑1)以及焚烧炉外壁(1‑2)，且所述焚烧炉内壁(1‑1)和焚烧炉外壁(1‑2)之间存在间隙，其特征在于：一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体还包括若干一次风机(1‑3)、若干二次风机(1‑4)、若干三次风机(1‑5)及若干四次风机，焚烧炉主体(1)的底部设置有若干一次风进口(1‑6)，焚烧炉外壁(1‑2)的下部设置有若干二次风进口(1‑7)，焚烧炉内壁(1‑1)的下部沿其周向开设有若干径向通风孔(1‑11)，燃烧层上方的焚烧炉主体(1)中部沿其周向设置有若干三次风进口(1‑8)，焚烧炉主体(1)上部沿其周向设置有若干四次风进口(1‑9)，其中若干一次风进口(1‑6)通过管道一一对应与若干一次风机(1‑3)连通，若干二次风进口(1‑7)通过管道一一对应与若干二次风机(1‑4)连通，若干三次风进口(1‑8)通过管道一一对应与若干三次风机(1‑5)连通，若干四次风进口(1‑9)通过管道一一对应与若干四次风机连通。

【技术特征摘要】
1.一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体，它包括焚烧炉主体(1)，所述焚烧炉主体(1)包括焚烧炉内壁(1-1)以及焚烧炉外壁(1-2)，且所述焚烧炉内壁(1-1)和焚烧炉外壁(1-2)之间存在间隙，其特征在于：一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体还包括若干一次风机(1-3)、若干二次风机(1-4)、若干三次风机(1-5)及若干四次风机，焚烧炉主体(1)的底部设置有若干一次风进口(1-6)，焚烧炉外壁(1-2)的下部设置有若干二次风进口(1-7)，焚烧炉内壁(1-1)的下部沿其周向开设有若干径向通风孔(1-11)，燃烧层上方的焚烧炉主体(1)中部沿其周向设置有若干三次风进口(1-8)，焚烧炉主体(1)上部沿其周向设置有若干四次风进口(1-9)，其中若干一次风进口(1-6)通过管道一一对应与若干一次风机(1-3)连通，若干二次风进口(1-7)通过管道一一对应与若干二次风机(1-4)连通，若干三次风进口(1-8)通过管道一一对应与若干三次风机(1-5)连通，若干四次风进口(1-9)通过管道一一对应与若干四次风机连通。2.根据权利要求1所述的一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体，其特征在于：一次风进口(1-6)的数量为两个且均布在焚烧炉主体(1)的底部，二次风进口(1-7)的数量为两个且均布在焚烧炉外壁(1-2)的下部，三次风进口(1-8)的数量为四个且均布在焚烧炉主体(1)的中部，四次风进口(1-9)的数量为四个且均布在焚烧炉主体(1)的上部。3.根据权利要求1或2所述的一种带有四次风的垃圾焚烧炉炉体，其特征在于：一次风机(1-3)与二次风机(1-4)对应通过进风管(1-10)连通，且进风管(1-10)的进风端与垃圾坑(2)连通。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金福，戚建伟，赵帅洋，
申请(专利权)人：上海多灵环保工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31