一种用于固定电厂启动锅炉钢烟囱的拉杆连接装置制造方法及图纸

技术编号:20988797 阅读:49 留言:0更新日期:2019-04-29 20:42
本实用新型专利技术公开一种用于固定电厂启动锅炉钢烟囱的拉杆连接装置,属于电厂锅炉烟囱固定技术领域,包括结构柱、钢烟囱,所述钢烟囱上安装有加强圈,还包括无缝钢管、及分别位于无缝钢管两端的建构筑物端和钢烟囱端;所述建构筑物端与结构柱固定连接,所述钢烟囱端与加强圈固定连接。本实用新型专利技术的拉杆连接装置,在受力上既可以传递拉力又可以传递压力,使钢烟囱的固定更为合理可靠,并且节省了固定烟囱所需的占地面积,便于启动锅炉以及烟囱更好的与周围建构筑物融为一体,安装固定更为简洁方便。

A tie rod connecting device for starting boiler steel chimney of fixed power plant

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e00\u79cd\u7528\u4e8e\u56fa\u5b9a\u7535\u5382\u542f\u52a8\u9505\u7089\u94a2\u70df\u56f1\u7684\u62c9\u6746\u8fde\u63a5\u88c5\u7f6e\uff0c\u5c5e\u4e8e\u7535\u5382\u9505\u7089\u70df\u56f1\u56fa\u5b9a\u6280\u672f\u9886\u57df\uff0c\u5305\u62ec\u7ed3\u6784\u67f1\u3001\u94a2\u70df\u56f1\uff0c\u6240\u8ff0\u94a2\u70df\u56f1\u4e0a\u5b89\u88c5\u6709\u52a0\u5f3a\u5708\uff0c\u8fd8\u5305\u62ec\u65e0\u7f1d\u94a2\u7ba1\u3001\u53ca\u5206\u522b\u4f4d\u4e8e\u65e0\u7f1d\u94a2\u7ba1\u4e24\u7aef\u7684\u5efa\u6784\u7b51\u7269\u7aef\u548c\u94a2\u70df\u56f1\u7aef\uff1b\u6240\u8ff0\u5efa\u6784\u7b51\u7269\u7aef\u4e0e\u7ed3\u6784\u67f1\u56fa\u5b9a\u8fde\u63a5\uff0c\u6240 The steel chimney end is fixedly connected with the reinforcing ring. The tie rod connecting device of the utility model can transfer both tension and pressure in force, which makes the fixing of the steel chimney more reasonable and reliable, saves the area required for fixing the chimney, facilitates the start-up of the boiler and the chimney to better integrate with the surrounding structures, and makes the fixing more simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定电厂启动锅炉钢烟囱的拉杆连接装置
本技术涉及一种用于固定电厂启动锅炉钢烟囱的拉杆连接装置,属于电厂锅炉烟囱固定

技术介绍
电厂的启动锅炉配置钢烟囱时,为了在自然环境中承受一定风荷载时仍能保持稳定,同时尽量减小钢烟囱的基础尺寸,一般使用3根钢丝绳(主要种类有锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、涂塑钢丝绳等)固定在地上,3个固定点之间呈120°,钢丝绳与烟囱夹角呈30°。如此配置对于启动锅炉布置的位置要求很高,占地面积大,美观性差,且钢丝绳一般只能承受拉力,极端工况下存在受力的安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种用于固定电厂启动锅炉钢烟囱的拉杆连接装置,在受力时既可以传递拉力又可以传递压力,使钢烟囱的固定更为合理可靠。为了实现上述目的,本技术采用的一种用于固定电厂启动锅炉钢烟囱的拉杆连接装置,包括结构柱、钢烟囱,所述钢烟囱上安装有加强圈,还包括无缝钢管、及分别位于无缝钢管两端的建构筑物端和钢烟囱端;所述建构筑物端与结构柱固定连接,所述钢烟囱端与加强圈固定连接;所述建构筑物端包括两块外连接板、一块内连接板,所述内连接板被紧密无缝隙的夹在两块外连接板之间,且该内连接板的一端与外连接板固定连接,另一端焊接有端部封板,所述端部封板与无缝钢管焊接;所述钢烟囱端包括两块外连接板、一块内连接板,所述内连接板安装在两块外连接板之间,且两块外连接板间设有间隙,该内连接板的一端与外连接板固定连接,另一端焊接有端部封板,所述端部封板与无缝钢管焊接。作为改进,所述建构筑物端的外连接板与结构柱间、钢烟囱端的外连接板与加强圈间分别采用焊接。作为改进,所述建构筑物端的内、外连接板采用紧固件固定连接;所述钢烟囱端的内、外连接板采用紧固件固定连接。所述紧固件包括螺栓和螺母。作为改进,所述内、外连接板的结构相同,分别包括圆弧部、正方形部,所述圆弧部上开有中心孔。作为改进,所述端部封板采用正方形钢板,其边长大于内连接板中正方形部的边长,并且端部封板的边长大于无缝钢管的外径。作为改进,所述建构筑物端的内外连接板上中心孔的圆心所在的直线、钢烟囱端的内外连接板上中心孔的圆心所在的直线、及钢烟囱的圆心所在的直线,三者位于同一平面。作为改进,所述结构柱为预制埋件的混凝土砼柱或钢柱。与现有技术相比,本技术的拉杆连接装置,在受力上既可以传递拉力又可以传递压力,使钢烟囱的固定更为合理可靠,并且节省了固定烟囱所需的占地面积,便于启动锅炉以及烟囱更好的与周围建构筑物融为一体,安装固定更为简洁方便。附图说明图1为本技术的建构筑物端与结构柱的连接示意图;图2为图1中内、外连接板的A向安装结构示意图;图3为本技术的钢烟囱端与钢烟囱的连接示意图;图4为图3中内、外连接板的B向安装结构示意图;图5为本技术中连接板的结构示意图;图6为本技术的使用状态示意图;图中:1、结构柱,2、内连接板,3、外连接板,4、紧固件,5、端部封板,6、无缝钢管,7、加强圈,8、钢烟囱,9、圆弧部,10、正方形部,11、中心孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。如图1、图2、图3和图4所示,一种用于固定电厂启动锅炉钢烟囱的拉杆连接装置,包括结构柱1、钢烟囱8,所述钢烟囱8上安装有加强圈7,还包括无缝钢管6、及分别位于无缝钢管6两端的建构筑物端和钢烟囱端;所述建构筑物端与结构柱1固定连接,所述钢烟囱端与加强圈7固定连接;所述建构筑物端包括两块外连接板3、一块内连接板2,所述内连接板2被紧密无缝隙的夹在两块外连接板3之间,且该内连接板2的一端与外连接板3固定连接,另一端焊接有端部封板5,所述端部封板5与无缝钢管6焊接;所述钢烟囱端包括两块外连接板3、一块内连接板2,所述内连接板2安装在两块外连接板3之间,且两块外连接板3间设有间隙δ+2a(δ=内连接板2的厚度,a=钢烟囱在运行温度下向上膨胀量/2),该内连接板2的一端与外连接板3固定连接,另一端焊接有端部封板5,所述端部封板5与无缝钢管6焊接。作为实施例的改进,所述建构筑物端的外连接板3与结构柱1间、钢烟囱端的外连接板3与加强圈7间分别采用焊接,整体结构更稳固。作为实施例的改进,所述建构筑物端的内、外连接板采用紧固件4固定连接;所述钢烟囱端的内、外连接板采用紧固件4固定连接。进一步的优选,所述紧固件4包括螺栓、及与螺栓配套的螺母,拆装更方便。作为实施例的改进,所述内、外连接板的结构相同,连接板的外观形状呈三边为直线一边为半圆弧,可由矩形钢板切割而成,具体结构如图5所示,整体包括圆弧部9、正方形部10,所述圆弧部9的圆心处开有中心孔11,中心孔11的孔径比螺栓的外径大2mm,安装更方便,紧固性好。作为实施例的改进,所述端部封板5采用正方形钢板,其边长大于内连接板2中正方形部10的边长,并且端部封板5的边长大于无缝钢管6的外径,因此能够预留焊接空间,以确保内连接板2与端部封板5间、端部封板5与无缝钢管6间焊接稳固。作为实施例的改进,所述建构筑物端的内外连接板上中心孔11的圆心所在的直线、钢烟囱端的内外连接板上中心孔11的圆心所在的直线、及钢烟囱8的圆心所在的直线,三者位于同一平面。即钢烟囱端的外连接板3上的正方形部10的底边,恰好与启动锅炉的钢烟囱在焊接点的切线重合,连接更稳固。所述的无缝钢管6的长度应等于建构筑物端的中心孔11的圆心与钢烟囱端的内外连接板上中心孔11的圆心之间连线的长度,减去两个正方形部10的边长,再减去两个端部封板5的厚度,无缝钢管既可承受拉力又可承受压力。作为实施例的改进,所述结构柱1为预制埋件的混凝土砼柱或钢柱,稳固性高。在安装时,如图6所示,建构筑物端包括两块外连接板3、一块内连接板2,安装前两块外连接板3之间预留间隔δ(δ=内连接板2的厚度),安装后,内连接板2被紧密无缝隙的夹在两块外连接板3之间,内外连接板相互间不再留有空隙,以便于更好地将烟囱拉杆的受力通过结构柱1传递到建构筑物上,此三块连接板的中心孔11重合,并用螺栓固定,内连接板2的另一端焊接一块端部封板5,端部封板5再与作为拉杆主体的无缝钢管6焊接。在钢烟囱一定高度处设置一圈加强圈7,钢烟囱端包括两块外连接板3、一块内连接板2,所述内连接板2安装在两块外连接板3之间,且两块外连接板3间设有间隙δ+2a(δ=内连接板2的厚度,a=钢烟囱在运行温度下向上膨胀量/2),启动锅炉运行时,高温烟气会使得钢烟囱向上膨胀,带动与钢烟囱上加强圈7焊接的两块外连接板3上移,在安装时保留的空隙可以满足运行时的热膨胀量需求,使得烟囱拉杆在启动锅炉钢烟囱端的热态受力更为合理;然后该内连接板2被有缝隙的夹在两块外连接板3之间,此三块连接板的中心孔重合,并用螺栓固定,内连接板2的另一端焊接一块端部封板5,端部封板5再与作为拉杆主体的无缝钢管本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于固定电厂启动锅炉钢烟囱的拉杆连接装置,包括结构柱(1)、钢烟囱(8),所述钢烟囱(8)上安装有加强圈(7),其特征在于,还包括无缝钢管(6)、及分别位于无缝钢管(6)两端的建构筑物端和钢烟囱端;所述建构筑物端与结构柱(1)固定连接,所述钢烟囱端与加强圈(7)固定连接;所述建构筑物端包括两块外连接板(3)、一块内连接板(2),所述内连接板(2)被紧密无缝隙的夹在两块外连接板(3)之间,且该内连接板(2)的一端与外连接板(3)固定连接,另一端焊接有端部封板(5),所述端部封板(5)与无缝钢管(6)焊接;所述钢烟囱端包括两块外连接板(3)、一块内连接板(2),所述内连接板(2)安装在两块外连接板(3)之间,且两块外连接板(3)间设有间隙,该内连接板(2)的一端与外连接板(3)固定连接,另一端焊接有端部封板(5),所述端部封板(5)与无缝钢管(6)焊接。

【技术特征摘要】
1.一种用于固定电厂启动锅炉钢烟囱的拉杆连接装置,包括结构柱(1)、钢烟囱(8),所述钢烟囱(8)上安装有加强圈(7),其特征在于,还包括无缝钢管(6)、及分别位于无缝钢管(6)两端的建构筑物端和钢烟囱端;所述建构筑物端与结构柱(1)固定连接,所述钢烟囱端与加强圈(7)固定连接;所述建构筑物端包括两块外连接板(3)、一块内连接板(2),所述内连接板(2)被紧密无缝隙的夹在两块外连接板(3)之间,且该内连接板(2)的一端与外连接板(3)固定连接,另一端焊接有端部封板(5),所述端部封板(5)与无缝钢管(6)焊接;所述钢烟囱端包括两块外连接板(3)、一块内连接板(2),所述内连接板(2)安装在两块外连接板(3)之间,且两块外连接板(3)间设有间隙,该内连接板(2)的一端与外连接板(3)固定连接,另一端焊接有端部封板(5),所述端部封板(5)与无缝钢管(6)焊接。2.根据权利要求1所述的一种用于固定电厂启动锅炉钢烟囱的拉杆连接装置,其特征在于,所述建构筑物端的外连接板(3)与结构柱(1)间、钢烟囱端的外连接板(3)与加强圈(7)间分别采用焊接。3.根据权利要求1所述的一种用于固定电厂启动锅炉钢烟囱的拉杆连接装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珺炜张靖王文涛陈涛王源杨亚军郭浩王姗朱永欣徐冬徐银君
申请(专利权)人:中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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