剪力墙与内填充墙交接处构造及其实施方法技术

本发明专利技术涉及建筑构造结构领域，特别涉及剪力墙与内填充墙交接处构造及其实施方法。其技术方案要点是包括剪力墙和内填充墙，剪力墙形成第一凹槽；第一凹槽处设置有网格布，内填充墙形成两第二凹槽；钢片连接组件包括四块水平钢片和两块竖直钢片，两竖直钢片平行设置于第一凹槽内，竖直钢片固定于剪力墙靠近与剪力墙相连的内填充墙一侧的墙壁上；四块水平钢片设置于两第二凹槽内，水平钢片与竖直钢片抵触并固定连接，第一凹槽通过覆盖网格布和涂抹素水泥浆，与基层抹灰后的内填充墙第二凹槽粘连。这种构造具有将网格布和钢片结合，能够避免剪力墙和内填充墙之间发生错位，有效防止交接处抹灰开裂的优点。

Construction and Implementation of the Joint of Shear Wall and Internal Filling Wall

The invention relates to the field of architectural structural structure, in particular to the construction at the junction of shear wall and internal filling wall and the implementation method thereof. The key points of the technical scheme include the shear wall and the inner filling wall, and the shear wall forms the first groove; the first groove is provided with mesh cloth, and the inner filling wall forms two second grooves; the steel sheet connecting component includes four horizontal steel sheets and two vertical steel sheets, which are arranged parallel to the first groove, and the vertical steel sheets are fixed near the side of the inner filling wall connected with the shear wall. Four horizontal steel sheets are arranged in two second grooves. The horizontal steel sheets are contradicted and fixed with the vertical steel sheets. The first groove is adhered to the second groove of the inner filling wall after plastering the base layer by covering the mesh cloth and smearing the plaster cement slurry. This kind of construction has the advantages of combining grid cloth with steel sheet, avoiding the dislocation between shear wall and internal filling wall, and effectively preventing plastering cracking at the junction.

【技术实现步骤摘要】
剪力墙与内填充墙交接处构造及其实施方法
本专利技术涉及建筑构造结构领域，特别涉及剪力墙与内填充墙交接处构造及其实施方法。
技术介绍
目前，公开号为CN104389362A的中国专利公开了剪力墙与内填充墙交接处构造，包括清水混凝土剪力墙和内填充墙，剪力墙在与内填充墙垂直或水平交接处的两侧内凹，形成条形凹面，凹面通过网格布和素水泥浆与基层抹灰后的内填充墙粘连，并用水泥浆进行面层抹灰，且剪力墙位于凹面的部分用水泥浆面层抹灰后与其余部分表面为同一水平面。这种构造虽然会导致剪力墙与内填充墙交接处不易产生抹灰开裂，且由于剪力墙具有清水混凝土效果，无需抹灰，既节约材料，减少施工污染，又节省返修费用，同时，墙体表面的平整度和观感质量也更佳，但是：该专利技术的剪力墙与内填充墙之间仅仅通过粘贴网格布连接，防止交接处抹灰开裂，然而，当两种材料交接处收缩不均导致错位时，交接处的抹灰仍然容易开裂。
技术实现思路
本专利技术是提供剪力墙与内填充墙交接处构造及其实施方法，其具有将网格布和钢片结合，能够避免剪力墙和内填充墙之间发生错位，有效防止交接处抹灰开裂的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剪力墙与内填充墙交接处构造，包括剪力墙和内填充墙，其特征是：所述剪力墙在与内填充墙垂直交接处的侧面内凹，形成第一凹槽；所述第一凹槽处设置有网格布，所述内填充墙在与剪力墙垂直交接处的两侧内凹，形成两第二凹槽；所述钢片连接组件包括四块水平钢片和两块竖直钢片，两所述竖直钢片平行设置于第一凹槽内，所述竖直钢片固定于剪力墙靠近与剪力墙相连的内填充墙一侧的墙壁上；四块所述水平钢片分为上组和下组，所述上组或下组包括两平行设置的所述水平钢片；设置于两所述第二凹槽内，所述水平钢片与所述竖直钢片抵触并固定连接，所述第一凹槽通过覆盖网格布和涂抹素水泥浆，与基层抹灰后的内填充墙第二凹槽粘连，所述剪力墙位于第一凹槽的部分通过水泥浆抹灰后与其余部分表面为同一平面。通过采用上述技术方案，在剪力墙和内填充墙的交接部位设置钢片连接组件和网格布，钢片包括竖直钢片和水平钢片，竖直钢片与水平钢片连接，从而避免剪力墙与内填充墙的连接处开裂或错位情况发生；设置网格布，能够防止交接处均布形变产生抹灰开裂的情况；将第一凹槽与其余部分的表面通过水泥浆抹平，能够增加清水混凝土剪力墙的表面平整度。进一步设置：所述竖直钢片和所述水平钢片上均开设有孔眼，所述竖直钢片通过水泥钉和孔眼固定于所述剪力墙上；所述水平钢片通过水泥钉和孔眼固定于所述内填充墙上。通过采用上述技术方案，利用水泥钉加固，结构简单，安装可靠。进一步设置：所述竖直钢片的长度大于所述内填充墙的高度。通过采用上述技术方案，令竖直钢片的长度大于内填充墙的高度，能够增加钢片连接组件的整体性，提高钢片连接组件的防开裂和防错位能力。进一步设置：所述竖直钢片的厚度为2mm。通过采用上述技术方案，将竖直钢片设定为2mm厚度，能够在保证钢片牢固程度的前提下，尽可能减少钢片厚度，防止钢片凸出于墙体。进一步设置：所述网格布挂于所述水泥钉上。通过采用上述技术方案，将网格布挂在水泥钉上，网格布与钢片组件之间产生连接关系，形成一个连接整体，相互传递牵引力，减少彼此的负荷，使剪力墙和内填充墙的交接处的连接更加可靠，提高使用寿命。进一步设置：所述水平钢片为弓字形。通过采用上述技术方案，将水平钢片设置为弓字形，能够令水平钢片与内填充墙的接触面积增加，增强水平钢片与内填充墙的连接可靠程度。进一步设置：所述第一凹槽或第二凹槽的深度为4mm。通过采用上述技术方案，将第一凹槽或第二凹槽的深度设置为4mm，令其能够容纳竖直钢片或水平钢片以及网格布，经过抹灰处理后，第一凹槽或第二凹槽所在部位能够与剪力墙或内填充墙其余部分形成一个平面。本专利技术的另一目的是提供剪力墙与内填充墙交接处其实施方法，其具有将网格布和钢片结合，能够避免剪力墙和内填充墙之间发生错位，有效防止交接处抹灰开裂的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：剪力墙与内填充墙交接处实施方法，包括如下步骤：S1：采用竹胶板制作剪力墙模板，模板内部安装钢筋网，模板两侧用对拉螺栓拉紧，模板外用型钢支撑固定，模板内壁位于剪力墙与内填充墙垂直或水平交接处通过自攻木螺丝钉固定矩形钢板；其中，矩形钢板的厚度为3.5mm-5.2mm，其长度为剪力墙与内填充墙交接处的长度，其宽度为300mm+内填充墙厚度；S2：向模板内浇注清水混凝土，成型拆模后制得剪力墙，该剪力墙表面位于模板矩形钢板处的区域形成第一凹槽；S3：将竖直钢片紧贴剪力墙的墙面，置于第一凹槽内；调整竖直钢片的位置，用水泥钉钉入竖直钢片的上部及下部水泥钉孔眼，将竖直钢片固定在剪力墙上；对内填充墙进行基层抹灰处理后，形成第二凹槽；将水平钢片紧贴内填充墙的墙面，放置于第二凹槽内；调整水平钢片的位置，使其与竖直钢片抵触；用水泥钉钉入水平钢片的上部及下部水泥钉孔眼，将水平钢片固定在内填充墙上；同时令砌筑砂浆将水平钢片的端部与竖直钢片连接；S4：将网格布蒙覆于剪力墙和内填充墙的交接处，网格布的节点挂在水泥钉上；利用素水泥浆将网格布粘结在交接处，两种墙体每边粘结的网格布的宽度均为150mm，同时采用此素水泥浆对内填充墙表面做刷浆拉毛；S5：粘结及刷浆拉毛完成一天后，利用水泥浆对粘结区做面层抹灰，其中，剪力墙位于凹面的部分用水泥浆面层抹灰后与其余部分表面为同一水平面。通过采用上述技术方案，实现上述剪力墙与内填充墙交接处构造的实施。进一步设置：所述矩形钢板的厚度为4mm。通过采用上述技术方案，令矩形钢板的厚度为4mm，能够使得通过矩形钢板形成的第一凹槽的深度为4mm。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过在剪力墙和内填充墙的交接部位设置钢片连接组件和网格布，能够防止交接处均布形变产生抹灰开裂的情况，并增加清水混凝土剪力墙的表面平整度；2、通过利用水泥钉加固，结构简单，安装可靠；3、通过令竖直钢片的长度大于内填充墙的高度，能够增加钢片连接组件的整体性，提高钢片连接组件的防开裂和防错位能力。；4、通过将网格布挂在水泥钉上，令网格布与钢片组件形成一个连接整体，相互传递牵引力，减少彼此的负荷，使剪力墙和内填充墙的交接处的连接更加可靠，提高使用寿命。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例2中用于体现水平钢片的结构示意图。图中，1、剪力墙；2、内填充墙；3、竖直钢片；4、水平钢片；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、孔眼；8、网格布。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：剪力墙与内填充墙交接处构造，如图1所示，包括剪力墙1和内填充墙2。内填充墙2垂直于剪力墙1设置，在两堵墙交接部位附件的内填充墙2和剪力墙1上分别开设有第二凹槽6和第一凹槽5。即剪力墙1上以及剪力墙1与内填充墙2垂直交接处的侧面内凹，形成第一凹槽5；内填充墙2上以及内填充墙2与剪力墙1垂直交接的部分的两侧面均内凹，形成两个第二凹槽6。还包括钢片连接组件，钢片连接组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.剪力墙与内填充墙交接处构造，包括剪力墙（1）和内填充墙（2），其特征是：所述剪力墙（1）在与内填充墙（2）垂直交接处的侧面内凹，形成第一凹槽（5）；所述第一凹槽（5）处设置有网格布（8），所述内填充墙（2）在与剪力墙（1）垂直交接处的两侧内凹，形成两第二凹槽（6）；剪力墙和内填充墙之间设置有钢片连接组件，所述钢片连接组件包括四块水平钢片（4）和两块竖直钢片（3），两所述竖直钢片（3）平行设置于第一凹槽（5）内，所述竖直钢片（3）固定于剪力墙（1）靠近与剪力墙（1）相连的内填充墙（2）一侧的墙壁上；四块所述水平钢片（4）分为上组和下组，所述上组和下组分别包括两平行设置的所述水平钢片（4），所述上组和下组分别设置于两所述第二凹槽（6）内，所述水平钢片（4）与所述竖直钢片（3）抵触并固定连接，所述第一凹槽（5）通过覆盖网格布（8）和涂抹素水泥浆，与基层抹灰后的内填充墙（2）第二凹槽（6）粘连，所述剪力墙（1）位于第一凹槽（5）的部分通过水泥浆抹灰后与其余部分表面为同一平面。

【技术特征摘要】
1.剪力墙与内填充墙交接处构造，包括剪力墙（1）和内填充墙（2），其特征是：所述剪力墙（1）在与内填充墙（2）垂直交接处的侧面内凹，形成第一凹槽（5）；所述第一凹槽（5）处设置有网格布（8），所述内填充墙（2）在与剪力墙（1）垂直交接处的两侧内凹，形成两第二凹槽（6）；剪力墙和内填充墙之间设置有钢片连接组件，所述钢片连接组件包括四块水平钢片（4）和两块竖直钢片（3），两所述竖直钢片（3）平行设置于第一凹槽（5）内，所述竖直钢片（3）固定于剪力墙（1）靠近与剪力墙（1）相连的内填充墙（2）一侧的墙壁上；四块所述水平钢片（4）分为上组和下组，所述上组和下组分别包括两平行设置的所述水平钢片（4），所述上组和下组分别设置于两所述第二凹槽（6）内，所述水平钢片（4）与所述竖直钢片（3）抵触并固定连接，所述第一凹槽（5）通过覆盖网格布（8）和涂抹素水泥浆，与基层抹灰后的内填充墙（2）第二凹槽（6）粘连，所述剪力墙（1）位于第一凹槽（5）的部分通过水泥浆抹灰后与其余部分表面为同一平面。2.根据权利要求1所述的剪力墙与内填充墙交接处构造，其特征是：所述竖直钢片（3）和所述水平钢片（4）上均开设有孔眼（7），所述竖直钢片（3）通过水泥钉和孔眼（7）固定于所述剪力墙（1）上；所述水平钢片（4）通过水泥钉和孔眼（7）固定于所述内填充墙（2）上。3.根据权利要求1所述的剪力墙与内填充墙交接处构造，其特征是：所述竖直钢片（3）的长度大于所述内填充墙（2）的高度。4.根据权利要求1所述的剪力墙与内填充墙交接处构造，其特征是：所述竖直钢片（3）的厚度为2mm。5.根据权利要求2所述的剪力墙与内填充墙交接处构造，其特征是：所述网格布（8）挂于所述水泥钉上。6.根据权利要求1所述的剪力墙与内填充墙交接处构造，其特征是：所述水平钢片（4）为弓字形。7.根据权利要求1所述的剪力墙与内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，崔海军，赵海波，
申请(专利权)人：江苏精享裕建工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32