一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备，通过电加热器对磷化槽内的水进行加热，使得磷化药剂与水能够更好地融合得到磷化溶液；将待处理工件放入磷化槽内，通过搅拌泵使得磷化槽内磷化溶液不断的循环翻转，更好地与待处理工件接触，磷化效果更好；磷化完成后通过清洗棚上的清洗喷头喷出清水对工件表面进行清洗，清除工件表面粘附的磷化溶液，保证工件后续处理工艺的质量。

Phosphating treatment equipment for cathodic electrophoretic coating

The utility model discloses a phosphating treatment equipment for cathodic electrophoretic coating, which heates the water in the phosphating tank by an electric heater, so that the phosphating agent and water can be better fused to obtain the phosphating solution; the workpiece to be treated is put into the phosphating tank, and the phosphating solution in the phosphating tank is continuously circulated and reversed through a stirring pump, so as to better contact the workpiece to be treated and phosphating. The effect is better; after phosphating is completed, the workpiece surface is cleaned by spraying clean water from the cleaning sprinkler on the cleaning shed, and the phosphating solution adhered to the workpiece surface is cleared to ensure the quality of the subsequent treatment process of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备
本技术属于阴极电泳涂装生产线处理设备
，具体涉及一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备。
技术介绍
电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)、在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极)，在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。现有技术均是采用阳极电泳工艺，采用阳极电泳工艺用及其生产设备的存在的缺陷有难以实现自动上件、自动转挂和自动下挂、工人工作量大，同时系统引进了人为的因数，容易带来一些事故或故障。电泳设备的工艺时间不能满足；设备敞开放置在车间内，同时电泳生产的废气没有处理，一方面污染车间作业环境，同时影响车间整体形象。工件出烘道时由于没有冷却工序，导致工件出炉温度较高，使工人在卸挂和卸料操作时造成诸多不便。在一些关键接口的安全控制方面不足，同时系统不具备故障自我诊断功能，设备出现故障时需要人工进行查找，另一方面使用维修上不够方便，同时也存在一些不安全的陷患；最重要的是，阳极电泳具有以下不足之处：第一，由于电泳漆的特点，合成的树脂必须是水溶性的，为了达到树脂水溶的目的，在聚合物分子链上常需引入一定量的强新水性基团，如：羧基，羟基，醚基等；由于酯键、羧基和这些亲水性基团的存在，所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水性能均不够理想；第二，由于在阳极电泳过程中被涂工件作为阳极，电泳过程中被涂的基体金属及表面处理膜(如磷化膜)在电沉积过程中被析出而混入到漆膜中，这不仅使漆膜色泽变深，而且还降低了漆膜的耐腐性；第三，电泳涂装时，由于在阳极区发生电解产生的氧气对树脂影响很大，主要是对漆液的稳定性，必要时还须加入抗氧剂，这样不仅增加了涂装成本，而且可能影响涂装质量。为解决上述技术问题，本申请人设计了一套阴极电泳涂装线(另案申请)。在该阴极电泳涂装线的生产工艺中，为了保证工件涂装质量，使得金属与底漆结合的更加牢固，需要将工件进行磷化处理。现有技术中的磷化设备操作复杂，能源利用率低，并不是正对于阴极电泳涂装而设计的，并不一定适用于本申请人设计的阴极电泳涂装生产线；因此，本申请人还设计一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备，来满足本阴极电泳涂装生产线的生产需要。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷提供了一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备，包括磷化槽、废液收集槽以及水箱；所述磷化槽及所述废液收集槽均为方形槽状结构；所述磷化槽设置于所述废液收集槽内；所述磷化槽与所述废液收集槽同心同轴设置；所述磷化槽与所述废液收集槽等高；所述磷化槽四个面底部均设置有出水阀；所述出水阀处于常闭状态；所述磷化槽及所述废液收集槽均与所述水箱连通；所述磷化槽及所述废液收集槽与所述水箱之间均设置有补水阀门；所述补水阀门处于常闭状态；所述废液收集槽其中一个面上设置有清洗阀；所述清洗阀处于常闭状态；所述磷化槽内还设置有搅拌泵；所述水箱外侧还设置有磷化药剂盒；所述磷化药剂盒与所述磷化槽连通；所述磷化药剂盒与所述磷化槽之间设置有定量阀；所述定量阀处于常闭状态；所述磷化槽与所述废液收集槽接触的四个侧面上设置有板式换热器；所述废液收集槽下方还设置有沉渣槽；所述沉渣槽与所述废液收集槽长度和宽度相同；所述沉渣槽与所述废液收集槽之间设置有过滤板；所述过滤板的宽度等于所述废液收集槽内壁与所述磷化槽外壁之间的距离；所述磷化槽底部还设置有缺水液位开关；所述磷化槽靠近顶部处设置有溢流液位开关；所述废液收集槽外侧还设置有控制器；所述缺水液位开关及所述溢流液位开关均与所述控制器电性连接；所述补水阀门与所述控制器电性连接；所述出水阀及所述清洗阀均与所述控制器电性连接；所述搅拌泵与所述控制器电性连接；所述定量阀与所述控制器电性连接。进一步，为了防止工件在磷化槽内处理完后移出磷化槽时，工件表面粘附有磷化药剂，所述磷化槽上方还设置有清洗棚；所述清洗棚为半圆形结构；所述清洗棚靠近磷化槽的一面上还设置有多个清洗喷头；多个所述清洗喷头均与所述水箱连通；每一个所述清洗喷头上设置有定压阀；所述定压阀处于常闭状态。进一步，为了保证清洗干净，多个所述清洗喷头呈矩阵布置；每一个所述清洗喷头采用扇形喷头。进一步，为了使得磷化槽内的水与磷化药剂能够更好地融合，所述磷化槽底部设置有用于将磷化槽内储存的水加热的电加热器；所述磷化槽内还设置有温度传感器；所述温度传感器与所述控制器电性连接；所述电加热器与所述控制器也电性连接。进一步，为了保证磷化槽内的脱脂溶液在使用一段时间后需要更换时，废液收集槽能够容下所有的磷化溶液；所述废液收集槽与所述磷化槽之间形成的空腔体积大于所述磷化槽的容积。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：第一，通过电加热器对磷化槽内的水进行加热，使得磷化药剂与水能够更好地融合得到磷化溶液；将待处理工件放入磷化槽内，通过搅拌泵使得磷化槽内磷化溶液不断的循环翻转，更好地与待处理工件接触，磷化效果更好；磷化完成后通过清洗棚上的清洗喷头喷出清水对工件表面进行清洗，清除工件表面粘附的磷化溶液，保证工件后续处理工艺的质量；第二，当磷化槽内的水位低于缺水液位开关的位置时，控制器控制补水阀门打开，水箱内的水流进磷化槽；当磷化槽内的水位达到溢流液位开关的位置时，控制器控制补水阀门关闭；实现了磷化槽内的水量自动控制；当补水阀门打开的同时，控制器控制定量阀打开，注入定量的磷化药剂，同时控制器控制电加热器启动，使得磷化药剂与水融合得到磷化溶液；实现了磷化溶液自动补充，实现无人操作，节约了成本；第三，设置废液收集槽；废液收集槽下方设置沉渣槽；磷化槽内的磷化溶液使用一段时候，通过磷化槽四个侧面底部的出水阀将使用过磷化溶液放入废液收集槽，再通过过滤板过滤掉磷化渣，这样可将废液回收利用，减少排放。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的用于阴极电泳涂装的磷化处理设备的结构示意图。附图标记说明：1-脱脂槽；101-出水阀；2-废液收集槽；201-清洗阀；3-水箱；4-补水阀门；5-搅拌泵；6-磷化药剂盒；7-定量阀；8-板式换热器；9-沉渣槽；10-过滤板；11-缺水液位开关；12-溢流液位开关；13-控制器；14-清洗棚；15-清洗喷头；16-电加热器；17-温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备，其特征在于，包括磷化槽、废液收集槽以及水箱；所述磷化槽及所述废液收集槽均为方形槽状结构；所述磷化槽设置于所述废液收集槽内；所述磷化槽与所述废液收集槽同心同轴设置；所述磷化槽与所述废液收集槽等高；所述磷化槽四个面底部均设置有出水阀；所述出水阀处于常闭状态；所述磷化槽及所述废液收集槽均与所述水箱连通；所述磷化槽及所述废液收集槽与所述水箱之间均设置有补水阀门；所述补水阀门处于常闭状态；所述废液收集槽其中一个面上设置有清洗阀；所述清洗阀处于常闭状态；所述磷化槽内还设置有搅拌泵；所述水箱外侧还设置有磷化药剂盒；所述磷化药剂盒与所述磷化槽连通；所述磷化药剂盒与所述磷化槽之间设置有定量阀；所述定量阀处于常闭状态；所述磷化槽与所述废液收集槽接触的四个侧面上设置有板式换热器；所述废液收集槽下方还设置有沉渣槽；所述沉渣槽与所述废液收集槽长度和宽度相同；所述沉渣槽与所述废液收集槽之间设置有过滤板；所述过滤板的宽度等于所述废液收集槽内壁与所述磷化槽外壁之间的距离；所述磷化槽底部还设置有缺水液位开关；所述磷化槽靠近顶部处设置有溢流液位开关；所述废液收集槽外侧还设置有控制器；所述缺水液位开关及所述溢流液位开关均与所述控制器电性连接；所述补水阀门与所述控制器电性连接；所述出水阀及所述清洗阀均与所述控制器电性连接；所述搅拌泵与所述控制器电性连接；所述定量阀与所述控制器电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于阴极电泳涂装的磷化处理设备，其特征在于，包括磷化槽、废液收集槽以及水箱；所述磷化槽及所述废液收集槽均为方形槽状结构；所述磷化槽设置于所述废液收集槽内；所述磷化槽与所述废液收集槽同心同轴设置；所述磷化槽与所述废液收集槽等高；所述磷化槽四个面底部均设置有出水阀；所述出水阀处于常闭状态；所述磷化槽及所述废液收集槽均与所述水箱连通；所述磷化槽及所述废液收集槽与所述水箱之间均设置有补水阀门；所述补水阀门处于常闭状态；所述废液收集槽其中一个面上设置有清洗阀；所述清洗阀处于常闭状态；所述磷化槽内还设置有搅拌泵；所述水箱外侧还设置有磷化药剂盒；所述磷化药剂盒与所述磷化槽连通；所述磷化药剂盒与所述磷化槽之间设置有定量阀；所述定量阀处于常闭状态；所述磷化槽与所述废液收集槽接触的四个侧面上设置有板式换热器；所述废液收集槽下方还设置有沉渣槽；所述沉渣槽与所述废液收集槽长度和宽度相同；所述沉渣槽与所述废液收集槽之间设置有过滤板；所述过滤板的宽度等于所述废液收集槽内壁与所述磷化槽外壁之间的距离；所述磷化槽底部还设置有缺水液位开关；所述磷化槽靠近顶部处设置有溢流液位开关；所述废液收集槽外侧还设置有控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：金大春，
申请(专利权)人：武汉华富远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42