强化熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强化熔炼炉包括：熔化氧化炉，其包括第一炉膛和与第一炉膛连通的第一加料口、第一炉膛风眼、第一烟道、第一出铜口和第一出渣口；还原熔炼炉，其包括气体喷吹系统、固体物料喷吹系统、第二炉膛和与第二炉膛连通的第二加料口、第二烟道、第二出铜口、第二出渣口、第二炉膛风眼和固体喷料口；第一出渣口高于第二加料口；气体喷吹系统位于第二炉膛的外壁外，包括一端与第二炉膛风眼对应连通的气体输送管；固体物料喷吹系统位于第二炉膛的外壁外，包括一端与固体喷料口对应连通的浓相输送管；溜槽，其两端分别连通与第一出渣口和第二加料口。本实用新型专利技术具有高效清洁作业的优点。

Intensified smelting furnace

The utility model discloses an intensified smelting furnace, which comprises a first furnace and a first feed port connected with the first furnace, a first furnace air hole, a first flue, a first copper outlet and a first slag outlet, and a reduction smelting furnace, which comprises a gas injection system, a solid material injection system, a second furnace and a second feed port connected with the second furnace, and a second slag outlet. The flue, the second copper outlet, the second slag outlet, the second furnace air hole and the solid injection port; the first slag outlet is higher than the second feed port; the gas injection system is located outside the outer wall of the second furnace, including a gas conveyor pipe corresponding to the second furnace air hole at one end; and the solid material injection system is located outside the outer wall of the second furnace, including a dense phase corresponding to the solid injection port at one end. The conveyor pipe and chute are connected with the first slag outlet and the second feed outlet respectively. The utility model has the advantages of efficient cleaning operation.

【技术实现步骤摘要】
强化熔炼炉
本技术涉及有色金属冶炼
，尤其是涉及一种强化熔炼炉。
技术介绍
随着电子信息技术的高速发展，电子信息产业生产电子产品的同时，也产生了大量含铜危险废弃物，包括电镀废水处理污泥，线路板打孔边角料等。这些危险废弃物中含有铜、金、银及稀贵金属等极具回收价值的组分，但也含有有机物及铅、砷等对环境危害极大的物质。这些含铜危险废弃物如不进行有效的处理，将对环境产生巨大危害。含铜危险废弃物的资源循环技术主要分为两类。一是以鼓风炉焚烧为主的火法冶炼技术，此方法是将含铜危险废弃物投入鼓风炉中熔炼，得到黑铜和熔炼渣。然而，当使用一台炉子处理含铜危险废弃物时，由于物料来源广，成分波动大，操作步骤复杂，炉膛氧化还原气氛需经常切换，熔炼烟气波动逸散大，导致此方法能耗高，污染大，且难以满足大规模连续化生产的要求。二是以酸浸为主的湿法技术，此技术将含铜危险废弃物与盐酸、硝酸、硫酸、氰化物等溶液进行反应，使有价金属进入溶液，再进一步分离回收有价金属。然而，反应后的溶液中成分复杂，处理成本大，此方法对环境危害比火法冶炼更大。随着我国对资源综合利用的日益重视和生产节能减排的日益严格，迫切需要开发一种高效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强化熔炼炉，其特征在于，包括：熔化氧化炉，所述熔化氧化炉包括第一炉膛、第一加料口、第一炉膛风眼、第一烟道、第一出铜口和第一出渣口；所述第一加料口、所述第一炉膛风口、所述第一烟道、所述第一出铜口和所述第一出渣口均与所述第一炉膛连通；还原熔炼炉，所述还原熔炼炉包括第二炉膛、第二加料口、第二烟道、第二出铜口、第二出渣口、第二炉膛风眼、固体喷料口、气体喷吹系统和固体物料喷吹系统；所述第二加料口、所述第二烟道、所述第二出铜口、所述第二出渣口、所述第二炉膛风眼和所述固体喷料口均与所述第二炉膛连通；所述气体喷吹系统位于所述第二炉膛的外壁外，且包括气体输送管，所述气体输送管的一端与所述第二炉膛风眼对应...

【技术特征摘要】
1.一种强化熔炼炉，其特征在于，包括：熔化氧化炉，所述熔化氧化炉包括第一炉膛、第一加料口、第一炉膛风眼、第一烟道、第一出铜口和第一出渣口；所述第一加料口、所述第一炉膛风口、所述第一烟道、所述第一出铜口和所述第一出渣口均与所述第一炉膛连通；还原熔炼炉，所述还原熔炼炉包括第二炉膛、第二加料口、第二烟道、第二出铜口、第二出渣口、第二炉膛风眼、固体喷料口、气体喷吹系统和固体物料喷吹系统；所述第二加料口、所述第二烟道、所述第二出铜口、所述第二出渣口、所述第二炉膛风眼和所述固体喷料口均与所述第二炉膛连通；所述气体喷吹系统位于所述第二炉膛的外壁外，且包括气体输送管，所述气体输送管的一端与所述第二炉膛风眼对应连通；所述固体物料喷吹系统位于所述第二炉膛的外壁外，且包括浓相输送管，所述浓相输送管的一端与所述固体喷料口对应连通；溜槽，所述溜槽包括第一端和第二端，所述第一端连通于所述第一出渣口，所述第二端连通于所述第二加料口，所述第一出渣口高于所述第二加料口。2.根据权利要求1所述的强化熔炼炉，其特征在于，熔化氧化炉还包括烟道风眼，所述烟道风眼位于靠近所述第一炉膛的所述第一烟道的侧壁上，且与所述第一烟道连通。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旸，唐斌，杨卫严，何峰，李明，丁鹏，
申请(专利权)人：中国瑞林工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36