动索用钢丝绳及其制造方法技术

制备树脂芯(2)和6根股线(3)，树脂芯(2)是在截面呈圆形的内芯的周围层叠有具有比上述内芯的熔融温度低的熔融温度的外层而成。在绞合模具(11)中，6根股线(3)以在股线(3)间确保间隙的状态呈螺旋状地绞合在树脂芯(2)的周围。接下来在加热装置(12)中以超过上述外层的熔融温度且低于上述内芯的熔融温度的温度加热钢丝绳(1A)。然后，在紧固模具(13)中，通过将6根股线(3)从其周围进行紧固而形成钢丝绳(1B)。通过自然冷却使熔融后的外层固化后，卷绕钢丝绳(1B)。

Wire rope for moving rope and its manufacturing method

The resin core (2) and six strands (3) are prepared. The resin core (2) is formed by laminating an outer layer with a melting temperature lower than the melting temperature of the inner core with a circular cross section. In the stranding die (11), six strands (3) are spirally twisted around the resin core (2) to ensure the clearance between the strands (3). The wire rope (1A) is then heated in the heating device (12) at a temperature higher than the melting temperature of the outer layer and lower than the melting temperature of the inner core. Then, in the fastening die (13), the steel wire rope (1B) is formed by fastening six strands (3) from the surrounding area. After solidifying the melted outer layer by natural cooling, the wire rope (1B) is wound.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】动索用钢丝绳及其制造方法
本专利技术涉及一种动索用钢丝绳，涉及作为例如吊舱用动索、升降机用动索、其它设施或设备的动索而使用的动索用钢丝绳。另外，本专利技术涉及一种动索用钢丝绳的制造方法。
技术介绍
作为动索使用的动索用钢丝绳在张力下经受反复的弯曲。在动索用钢丝绳的芯材使用了纤维芯的情况下，纤维芯产生直径减小，从而钢丝绳本身也发生直径减小。当钢丝绳的直径减小时，在钢丝绳会产生长度方向的伸长。在用于吊舱、升降机等的动索用钢丝绳于长度方向上过度地产生了伸长的情况下，必须剪短伸长的量。专利文献1记载了钢丝绳的芯材使用塑料制芯材的技术。专利文献1所述的塑料制芯材由配置在中心的塑料制芯2和设置在芯2的周围的比芯2柔软的塑料制护套3构成。通过由股线4从周围进行压缩，从而柔软的护套3发生变形。现有技术文献专利文献专利文献1：瑞士专利CH689098说明书由于由芯2支承股线4，因此能够抑制钢丝绳的长度方向的伸长。此外通过压缩变形后的护套3进入股线4之间的间隙，从而能够避免股线4彼此之间的直接接触。然而，由于护套3被压缩会发生变形，因此在继续持续使用钢丝绳时，护套3会进一步被压缩，有可能产生股线4彼此之间的接触或钢丝绳的伸长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，显著地抑制股线彼此之间的接触以及钢丝绳在使用过程中的直径减小和伸长。本专利技术的动索用钢丝绳的制造方法的特征在于，包括：将多根股线以在股线间确保了间隙的状态呈螺旋状地绞合在树脂芯的周围，上述树脂芯是在截面呈圆形的树脂制的内芯的周围层叠有具有比上述内芯的熔融温度低的熔融温度的树脂制的外层而成；以超过上述外层的熔融温度且低于上述内芯的熔融温度的温度进行加热，使上述外层熔融；将多根股线从其周围进行紧固；以及使上述外层固化。由于树脂芯由树脂制的内芯和层叠在内芯的周围的具有比内芯的熔融温度低的熔融温度的树脂制的外层构成，因此通过以超过外层的熔融温度且低于内芯的熔融温度的温度进行加热，能够仅使外层熔融，而不会使内芯熔融。由于多根股线以在股线间确保了间隙的状态呈螺旋状地绞合，因此当在外层熔融的状态下将多根股线从其周围进行紧固时，熔融的外层会向径向外方流动而进入到多根股线之间的间隙。熔融的外层还会进入到面对上述间隙的股线的表面的线材间的谷部。之后经过冷却工序(自然冷却或强制冷却)，使熔融后的外层固化。外层的树脂以具有与紧固后的股线间的间隙的形状及面对上述间隙的股线的表面的线材间的谷部的形状相一致的形状的方式而固化。根据本专利技术，由于多根股线之间的间隙和面对间隙的股线的表面的线材间的谷部被流动的外层的树脂填埋，因此相邻的股线彼此不会直接接触，能够防止微振磨损。另外，钢丝绳挂在滑轮上而弯曲时的钢丝绳的变形也能够减少。而且，由于内芯不会因加热而熔融，所以从周围紧固后的多根股线被内芯支承，从而即使连续使用也不会减小直径，因此可提供伸长小或几乎不产生伸长的钢丝绳。在一个实施方式中，将上述多根股线紧固至咬入上述内芯的程度。优选地，对多根股线进行紧固而使多根股线从上述内芯的表面咬入到内芯的外径的10％以下的深度。通过较强地对多根股线进行紧固，从而能够显著地抑制钢丝绳的伸长。通过相对于内芯的外形使咬入停留在10％以下的深度，从而防止内芯的强度下降而产生较大的伸长的情况。本专利技术的动索用钢丝绳具有：树脂芯，其是在截面呈圆形的树脂制的内芯的周围层叠有具有比上述内芯的熔融温度低的熔融温度的树脂制的外层而成；以及多根股线，以螺旋状绞合在上述树脂芯的周围，上述多根股线与上述内芯接触或咬入上述内芯，上述多根股线间的间隙及面对上述间隙的上述股线的表面的线材间的谷部被构成上述外层的固化状态的树脂填埋，该外层具有与上述间隙的形状和上述谷部的形状相一致的形状。根据本专利技术，可提供一种不易发生微振磨损，挂在滑轮上而弯曲时的变形小，而且即使经过连续使用也不会减小直径，因此伸长小或几乎不会产生伸长的钢丝绳。优选地，上述内芯与上述外层的熔融温度差为15℃以上。能够仅使外层切实地熔融，而不使内芯熔融。在一个实施方式中，上述外层的熔融温度为80℃以上。可抑制在钢丝绳的使用过程中或输送过程中，外层发生熔融或软化的情况。在另一个实施方式中，上述外层的熔体流动速率为30g/10min以下。能够防止加热上述外层而熔融时的滴落。附图说明图1示意性地表示钢丝绳的制造装置。图2为制造中途的钢丝绳的剖视图。图3为完成后的钢丝绳的剖视图。具体实施方式图1示意性地示出了钢丝绳制造装置。图2和图3分别示出了沿图1的II-II线、III-III线的钢丝绳的剖视图。参照图1，从绞线机(省略图示)送出的1根树脂芯2和6根股线3被输送至绞合模具(日语：撚り合わせボイス)11。参照图2，树脂芯2由截面呈圆形的高密度聚乙烯制的内芯2a和等厚地层叠(覆盖)在内芯2a的外周面的截面呈环状的低密度聚乙烯制的外层2b构成。内芯2a例如通过挤压成型或拉制成型而制作成实心。外层2b例如通过挤出层压而等厚地层叠(覆盖)在内芯2a的外周面。构成内芯2a的高密度聚乙烯的熔点(熔融温度)为120～140℃左右，构成外层2b的低密度聚乙烯的熔点为95～115℃左右，外层2b的熔点低于内芯2a的熔点。也可以分别选择熔点存在差异的其它种类的树脂以作为内芯2a和外层2b。优选地，具有15℃以上的熔点差的2种热塑性树脂分别被选择作为构成内芯2a和外层2b的树脂。另外，为了抑制在钢丝绳的使用过程中或输送过程中外层2b发生熔融或软化的情况，外层2b优选选择具有80℃以上的熔点的树脂。赋予了挠曲性、耐候性的聚烯烃系树脂适合作为构成内芯2a和外层2b的树脂。此外，外层2b调整为，以ISO1133(JISK7210)测量的熔体流动速率为30g/10min以下，更优选为20g/10min以下。例如可通过改变树脂的分子量或者混合用于调整熔融粘度的填料等添加剂来调整外层2b的熔体流动速率。在本实施例中，股线3是以西鲁瓦林吞(WarringtonSeal)式将共计31根钢制线材绞合在一起所得到的。构成股线3的钢制线材的根数、绞合的构造以及构成钢丝绳的股线3的根数可以根据钢丝绳所要求的抗拉强度等适当变更。参照图1，在绞合模具11中集合树脂芯2和6根股线3，并且6根股线3以螺旋状绞合在树脂芯2的周围。在绞合模具11的入口也可以设置用于将6根股线3以确保等间隔的间隙的方式呈螺旋状地配置在树脂芯2的周围的夹具。参照图2，经过绞合模具11的钢丝绳1A成为6根股线3以在相邻的股线3之间确保间隙的方式呈螺旋状地绞合在树脂芯2的周围的状态。钢丝绳1A接着前进到加热装置12。加热装置12使用例如具有线圈的感应加热方式的温度可控的装置。当通过加热装置12所具备的线圈时，钢丝绳1A(股线3)从其周围被均匀地加热。基于加热装置12的加热以比上述的外层2b的熔点高且比内芯2a的熔点低的温度进行。由此，能够仅使外层2b熔融，而使内芯2a维持固体的状态。由于内芯2a与外层2b具有15℃以上的熔点差，从而容易仅使外层2b熔融，而不使内芯2a熔融。虽然熔融的外层2b有向下方滴落的倾向，但如上所述，由于外层2b的熔体流动速率被调整为30g/10min以下，更优选为20g/10min以下，因此能够抑制熔融的外层2b的滴落，从而即使在加热后，也能够保持在内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动索用钢丝绳的制造方法，包括：将多根股线以在股线间确保了间隙的状态呈螺旋状地绞合在树脂芯的周围，上述树脂芯是在截面呈圆形的树脂制的内芯的周围层叠有具有比上述内芯的熔融温度低的熔融温度的树脂制的外层而成；以超过上述外层的熔融温度且低于上述内芯的熔融温度的温度进行加热，使上述外层熔融；将多根股线从其周围进行紧固；以及使上述外层固化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种动索用钢丝绳的制造方法，包括：将多根股线以在股线间确保了间隙的状态呈螺旋状地绞合在树脂芯的周围，上述树脂芯是在截面呈圆形的树脂制的内芯的周围层叠有具有比上述内芯的熔融温度低的熔融温度的树脂制的外层而成；以超过上述外层的熔融温度且低于上述内芯的熔融温度的温度进行加热，使上述外层熔融；将多根股线从其周围进行紧固；以及使上述外层固化。2.如权利要求1所述的动索用钢丝绳的制造方法，其中，对上述多根股线进行紧固而使该多根股线从上述内芯的表面咬入到内芯的外径的10％以下的深度。3.如权利要求1或2所述的动索用钢丝绳的制造方法，其中，通过自然冷却或强制冷却使上述外层固化。4.一种动索用钢丝绳，具备：树脂芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边茂树，金盛香里，竹内润，
申请(专利权)人：东京制纲株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP