The invention discloses a tension lifting frame of a parallel twister, which comprises an upper end plate of a primary twister. A support frame is welded at the center of the top outer surface of the upper end plate of the primary twister. Four limit frames are welded near the position of the top outer surface of the upper end plate of the primary twister near the support frame, and the four limit frames are equidistantly distributed. A finite slot is arranged in the inner part of the limit frame, and the inner part of the support frame is welded. The motor is fixed at the center of the Department by bolts. The tension lifting frame of the twister can balance tension, satisfy the production of raw yarn of different diameters, improve the abnormal winding and improve quality, reduce the winding rate from 23.25% to 2.2%, balance the tension stability of the unwinding balloon of the initial twister, balance the tension of the yarn feeding, improve the labor efficiency, and reduce the number of reborn yarns on the spot without reweighting the original yarn diameter. The utility model has the advantages of simple structure, easy disassembly, convenient movement and easy operation, and brings better application prospects.
【技术实现步骤摘要】
一种并捻机张力提升架
本专利技术涉及玻璃纤维并捻纱领域,特别涉及一种并捻机张力提升架。
技术介绍
玻璃纤维并捻纱的流程为:首先每个初捻筒退解气圈,向上引伸出一根玻璃纤维单纱,至少两根玻璃纤维单纱从离复捻侧最近的导纱轮上汇合,经过并丝器和超喂罗拉,最后到达复捻锭位设备捻成一根复捻的玻璃纤维纱,圈丝是影响并捻产量和质量的“短板”,目前并捻生产超细纱高捻度时,每根纱线张力不均,严重影响着生产效率和并捻纱品质,在并纱过程中单股纱线发生圈丝时,给予一定的张力,可以使圈丝消失,适当均衡的张力可以减少圈丝形成的概率,另外,不同直径的玻璃纤维并捻纱需要的最合适的张力并不相同,直径大的单根玻璃纤维并捻纱需要的张力小,直径小的单根玻璃纤维并捻纱需要的张力大;现有的玻璃纤维并捻纱装置在使用时存在一定的弊端,因每个初捻管纱退解气圈,向上引伸出一根玻璃纤维单线,经过并丝器至少两根玻璃纤维单纱从离复捻侧最近的导纱轮上汇合,圈丝是影响并捻产量和质量的主要因素,目前并捻生产超细纱高捻度时,每根纱线张力不均匀,在并捻纱过程中单股丝束发生圈丝现象,另外不同直径的初捻管纱需要合适的张力并不相同,高度捻操作时,用一根铁轴穿一个缠绕退解纱的纱管中放在一个框架之上,根据需要的工艺,把多个退解纱单个放入框架之中进行合股,把多个纱的线头集中穿入导纱钩,经过导纱杆进入罗拉,再缠绕在高速旋转的锭子纱管上,完成一个完整的动作周期,其缺点为,断线和换纱,因为更换退解纱时,退解纱的纱线直径不能太大,卷装量小,硬框架两端与退解纱的纱管相互摩擦,拉力较大,导致毛羽增加,为此,我们提出一种并捻机张力提升架。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种并捻机张力提升架,包括初捻筒上端板(1),其特征在于:所述初捻筒上端板(1)的顶端外表面中心处焊接有支撑架(2),所述初捻筒上端板(1)的顶端外表面靠近支撑架(2)的位置焊接有四个限位架(3),且四个限位架(3)之间等距分布,所述限位架(3)的内部开设有限位槽(4),所述支撑架(2)的内部中心处通过螺栓固定安装有电机(5),且电机(5)的顶端外表面固定安装有旋转筒(6),所述旋转筒(6)的内表面通过内外螺纹活动安装有支撑杆(7),且支撑杆(7)的顶端外表面通过轴承活动安装有平台(9),所述平台(9)的底端外表面靠近限位槽(4)的内表面位置焊接有限位杆(8),所述平台(9)的顶端外表面靠近两侧位置均通过螺栓固定安装有断丝检测器(10)。
【技术特征摘要】
1.一种并捻机张力提升架,包括初捻筒上端板(1),其特征在于:所述初捻筒上端板(1)的顶端外表面中心处焊接有支撑架(2),所述初捻筒上端板(1)的顶端外表面靠近支撑架(2)的位置焊接有四个限位架(3),且四个限位架(3)之间等距分布,所述限位架(3)的内部开设有限位槽(4),所述支撑架(2)的内部中心处通过螺栓固定安装有电机(5),且电机(5)的顶端外表面固定安装有旋转筒(6),所述旋转筒(6)的内表面通过内外螺纹活动安装有支撑杆(7),且支撑杆(7)的顶端外表面通过轴承活动安装有平台(9),所述平台(9)的底端外表面靠近限位槽(4)的内表面位置焊接有限位杆(8),所述平台(9)的顶端外表面靠近两侧位置均通过螺栓固定安装有断丝检测器(10)。2.根据权利要求1所述的一种并捻机张力提升架,其特征在于:所述支撑架(2)的内部靠近旋转筒(6)的外表面位置开设有四个预留槽(11),且预留槽(11)的内底面通过弹簧活动安装有轴杆(13),所述轴杆(13)的外表面通过轴承活动安装有橡胶轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种并捻机张力提升架,其特征在于:所述断丝检测器(10)的顶端外表面靠近前端位置贯穿开设有过线孔(14),所述断丝检测器(10)的顶端外表面靠近后端位置开设有引导槽(15),且引导槽(15)的内表面活动安装有压杆(16),所述压杆(16)的底端外表面靠近两侧位置均焊接有破线针(17),...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴瑞欣,高登攀,申青亮,韩崇辉,
申请(专利权)人:河南光远新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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