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一种喷油泵拆装检修装置制造方法及图纸

技术编号:20982875 阅读:22 留言:0更新日期:2019-04-29 19:21
一种喷油泵拆装检修装置,涉及内燃机检修领域,包括一主框架,所述主框架包括一外壳,所述外壳底部设有行走轮,所述外壳顶部设有上板,所述上板上设有一平移驱动机构,所述平移驱动机构包括第一杆、第二杆及第三杆,第一杆、第二杆、第三杆及上板形成一平行四边形机构,两组所述的平行四边形机构之间设有中板,所述中板上设有多个用于吊装喷油泵的钢丝绳。本实用新型专利技术可利用平移驱动机构实现喷油泵的吊装平移,利用上托机构实行平移驱动机构的配合放置,本装置的外壳与行走轮之间设有伸缩机构,行走轮缩回时增大摩擦力,行走轮伸出时方便设备的移动。

An Installation and Repair Device for Injection Pump

The utility model relates to an oil injection pump disassembly, assembly and repair device, which relates to the field of internal combustion engine maintenance, including a main frame, which comprises a shell, a walking wheel at the bottom of the shell, an upper plate at the top of the shell, and a translation driving mechanism on the upper plate. The translation driving mechanism comprises a first rod, a second rod and a third rod, and a first rod, a second rod, a third rod and an upper plate are formed. A parallelogram mechanism is provided with a middle plate between the two groups of parallelogram mechanisms. The middle plate is provided with a plurality of wire ropes for lifting an oil injection pump. The utility model can use the translation driving mechanism to realize the lifting and translation of the fuel injection pump, and use the upper supporting mechanism to implement the coordination and placement of the translation driving mechanism. There is a telescopic mechanism between the outer shell of the device and the walking wheel, which increases the friction force when the walking wheel retracts and facilitates the movement of the equipment when the walking wheel stretches out.

【技术实现步骤摘要】
一种喷油泵拆装检修装置
本技术涉及内燃机检修领域,具体地说是一种喷油泵拆装检修装置。
技术介绍
喷油泵是汽车柴油机上的一个重要组成部分。喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体。其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制,确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件。而喷油泵则是柴油机最重要的部件,被视为柴油发动机的"心脏"部件,它一旦出问题会使整个柴油机工作失常。喷油泵为整体式设计,喷油泵底部形状极不规则,不易固定。拆装检修一台喷油泵需两人一个工作日才能完成,不仅劳动强度大,而且检修中存在泵体不稳易挤伤手脚、搬运时易滑脱跌落等危险因素,检修和运输很不方便。
技术实现思路
针对喷油泵检修运输不方便的问题,本技术提供一种喷油泵拆装检修装置,可以避免上述问题的发生。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种喷油泵拆装检修装置,包括一主框架,所述主框架包括一外壳,所述外壳底部设有行走轮,所述外壳顶部设有上板,所述上板上设有一平移驱动机构,所述平移驱动机构包括第一杆、第二杆及第三杆,第一杆、第二杆、第三杆及上板形成一平行四边形机构,两组所述的平行四边形机构之间设有中板,所述中板上设有多个用于吊装喷油泵的钢丝绳。进一步地,所述上板上安装有第一气缸,所述第一气缸铰接有第一滑套,所述第一滑套可沿第三杆移动,并通过第一旋钮使得第一滑套定位于第三杆的一处,所述上板上安装有第二气缸,所述第二气缸铰接有第二滑套,所述第二滑套可沿第一杆移动,并通过第二旋钮使得第二滑套定位于第一杆的一处。进一步地,所述第一杆一端设有一滑块,所述滑块可沿第二杆移动并定位于第二杆的一处。进一步地,所述外壳中部设有一中心板,所述中心板上安装有一上托机构,所述上托机构包括一中心气缸,所述中心气缸的伸缩缸安装有弧形的托块。进一步地,所述上板上设有侧孔,所述侧孔大小尺寸与泵侧板相配合,所述侧孔两侧各设有第一定位孔与第二定位孔,所述第一定位孔与第一泵管相配合,所述第二定位孔与第二泵管相配合。进一步地,在外壳与行走轮之间设有伸缩机构。进一步地,所述伸缩机构包括驱动电机、卷筒、滑轮、牵引绳、双连接环、连杆、端部环、导向槽、内杆、外杆、弹簧、端部连接块、螺栓、连接杆、摆动杆及转轴,所述外壳上安装有驱动电机,所述驱动电机连接有卷筒,所述外壳上侧设有滑轮,在外壳上设有一导向槽,所述导向槽内放置有端部环,所述端部环铰接有连杆,所述连杆铰接有双连接环,所述双连接换上连接有牵引绳,所述牵引绳穿过滑轮并缠绕在卷筒上,所述端部环连接有内杆,所述内杆连接有外杆,所述外杆固定在端部连接块上,所述端部连接块通过螺栓固定在连接杆上,两个所述连接杆之间设有行走轮,所述端部连接块铰接有摆动杆,所述摆动杆铰接在转轴上,在外壳上安装有弹簧,所述弹簧连接在双连接环上。进一步地,所述导向槽端部设有小环槽与大环槽。本技术的有益效果是:本技术可利用平移驱动机构实现喷油泵的吊装平移,利用上托机构实行平移驱动机构的配合放置。利用多组配合方式、侧孔、第一定位孔与第二定位孔实现喷油泵的固定,经过固定后,可在该设备上进行拆装检修工作,为了避免在移动喷油泵过程中出现设备移动的情况,本装置的外壳与行走轮之间设有伸缩机构,行走轮缩回时增大摩擦力,行走轮伸出时方便设备的移动。附图说明图1为喷油泵的三维结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为主框架的俯视图;图4为行走轮收起时候的结构示意图;图5为行走轮伸出时候的结果示意图。具体实施方式如图1所示,喷油泵1包括一泵底板11,所述泵底板上连接有泵侧板12,所述泵侧板两侧分别设有第一泵管13与第二泵管14。喷油泵为现有技术,不作过多介绍。如图2所示,一种喷油泵拆装检修装置,包括一主框架2,所述主框架2包括一外壳21,所述外壳底部设有行走轮22。所述外壳顶部设有上板23,所述上板上设有一平移驱动机构。所述平移驱动机构包括第一杆31、第二杆32及第三杆33,其中第一杆、第二杆、第三杆及上板形成一平行四边形机构。两组所述的平行四边形机构之间设有中板,所述中板上设有多个用于吊装喷油泵1的钢丝绳。通过平行四边形机构的平移变化,能将喷油泵移动至上板上方。方案的优化设计,所述上板上安装有第一气缸34,所述第一气缸铰接有第一滑套35,所述第一滑套可沿第三杆移动,并通过第一旋钮36使得第一滑套定位于第三杆的一处。所述上板上安装有第二气缸37,所述第二气缸铰接有第二滑套39,所述第二滑套可沿第一杆移动,并通过第二旋钮38使得第二滑套定位于第一杆的一处。所述第一杆一端设有一滑块310,所述滑块可沿第二杆移动并定位于第二杆的一处。这种可变设计,实现上述平行四边形机构转化为一梯形机构,增强底部的支撑力,避免倾斜倾倒。利用第一气缸、第二气缸可实现平移驱动机构的水平移动,使得喷油泵被吊装在上板上方。所述外壳中部设有一中心板24,所述中心板上安装有一上托机构。所述上托机构包括一中心气缸311,所述中心气缸的伸缩缸安装有弧形的托块312。所述中心气缸伸缩可使得托块处于喷油泵正下方,用于托举喷油泵,等钢丝绳解锁后,利用中心气缸使得喷油泵竖直下移,喷油泵被放置在上板上。如图3所示,所述上板上设有侧孔41,所述侧孔大小尺寸与泵侧板相配合。所述侧孔两侧各设有第一定位孔42与第二定位孔43。所述第一定位孔与第一泵管相配合,所述第二定位孔与第二泵管相配合。在外壳与行走轮之间设有伸缩机构。如图4及图5所示,所述伸缩机构包括驱动电机51、卷筒52、滑轮53、牵引绳54、双连接环55、连杆56、端部环57、导向槽58、内杆59、外杆510、小环槽511、大环槽512、弹簧513、端部连接块514、螺栓515、连接杆516、摆动杆517及转轴518。所述外壳上安装有驱动电机,所述驱动电机连接有卷筒52,所述外壳上侧设有滑轮53,在外壳上设有一导向槽,所述导向槽内放置有端部环57,所述端部环铰接有连杆,所述连杆铰接有双连接环,所述双连接换上连接有牵引绳,所述牵引绳穿过滑轮并缠绕在卷筒上。通过驱动电机的转动能够带动卷筒的转动,进而带动牵引绳拉动双连接环、端部环在导向槽内的移动。所述端部环连接有内杆,所述内杆连接有外杆,所述外杆固定在端部连接块上,所述端部连接块通过螺栓固定在连接杆上,两个所述连接杆之间设有行走轮。所述端部连接块铰接有摆动杆,所述摆动杆铰接在转轴518上。在外壳上安装有弹簧,所述弹簧连接在双连接环上。这样通过驱动电机的转动,能够带动端部环沿着导向槽移动,进而能够拉动行走轮上移,实现行走轮的上升,行走轮的升起,能够增大地面与主框架之间的摩擦力。如需设备的移动,只需要驱动电机反向转动即可,使得双连接环在弹簧的作用下下拉,使得端部环沿着导向槽下移,使得行走轮下降。方案的优化设计,所述导向槽端部设有小环槽511与大环槽512。当行走轮下降时,此时端部环处于大环槽内,而双连接环处于小环槽内。如图5所示。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷油泵拆装检修装置,包括一主框架,所述主框架包括一外壳,所述外壳底部设有行走轮,其特征在于,所述外壳顶部设有上板,所述上板上设有一平移驱动机构,所述平移驱动机构包括第一杆、第二杆及第三杆,第一杆、第二杆、第三杆及上板形成一平行四边形机构,两组所述的平行四边形机构之间设有中板,所述中板上设有多个用于吊装喷油泵的钢丝绳,所述外壳中部设有一中心板,所述中心板上安装有一上托机构,所述上托机构包括一中心气缸,所述中心气缸的伸缩缸安装有弧形的托块,所述上板上设有侧孔,所述侧孔大小尺寸与泵侧板相配合,所述侧孔两侧各设有第一定位孔与第二定位孔,所述第一定位孔与第一泵管相配合,所述第二定位孔与第二泵管相配合。

【技术特征摘要】
1.一种喷油泵拆装检修装置,包括一主框架,所述主框架包括一外壳,所述外壳底部设有行走轮,其特征在于,所述外壳顶部设有上板,所述上板上设有一平移驱动机构,所述平移驱动机构包括第一杆、第二杆及第三杆,第一杆、第二杆、第三杆及上板形成一平行四边形机构,两组所述的平行四边形机构之间设有中板,所述中板上设有多个用于吊装喷油泵的钢丝绳,所述外壳中部设有一中心板,所述中心板上安装有一上托机构,所述上托机构包括一中心气缸,所述中心气缸的伸缩缸安装有弧形的托块,所述上板上设有侧孔,所述侧孔大小尺寸与泵侧板相配合,所述侧孔两侧各设有第一定位孔与第二定位孔,所述第一定位孔与第一泵管相配合,所述第二定位孔与第二泵管相配合。2.根据权利要求1所述的喷油泵拆装检修装置,其特征在于,所述上板上安装有第一气缸,所述第一气缸铰接有第一滑套,所述第一滑套可沿第三杆移动,并通过第一旋钮使得第一滑套定位于第三杆的一处,所述上板上安装有第二气缸,所述第二气缸铰接有第二滑套,所述第二滑套可沿第一杆移动,并通过第二旋钮使得第二滑套定位于第一杆的一处。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢艳茹贾坤霖贾晋卫
申请(专利权)人:邢艳茹
类型:新型
国别省市:山东,37

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