局部增强注塑构件制造技术

本发明专利技术涉及一种用于使用注塑模具来制造塑料构件、特别是工具机的构件的方法，其中，该注塑模具包含至少一个浇口板、插入装置以及顶出板，并且当浇口板和顶出板处于接合状态中时，在浇口板与顶出板之间设有至少一个型腔，并且顶出板包含至少一个纤维通道，具有热塑性基质的至少一个纤维束能借助于插入装置穿过所述至少一个纤维通道沿着浇口板的至少一部分被输送至型腔。所述方法的特征在于：使浇口板和顶出板合拢；使所述至少一个纤维束与热塑性基质一起升温；借助于插入装置将所述至少一个纤维束定位在型腔上；将液态塑料穿过浇口板的至少一个浇口通道导入到型腔中；并且将所述至少一个纤维束导入到型腔中，从而通过液态塑料的流动将所述纤维束定位在该型腔中。

Locally Reinforced Injection Molded Components

The invention relates to a method for manufacturing plastic components, especially those of tool machines, using an injection mould, which comprises at least one gate plate, an insertion device and an ejector, and when the gate plate and the ejector plate are in a joint state, at least one cavity is arranged between the gate plate and the ejector plate, and the ejector plate contains at least one fibre pass. The at least one fiber bundle with a thermoplastic matrix can be conveyed to the cavity along at least part of the gate plate through the at least one fiber channel by means of an insertion device. The method is characterized in that: the gate plate and the ejector plate are closed; the at least one fiber bundle is heated together with the thermoplastic matrix; the at least one fiber bundle is positioned on the cavity by means of an insertion device; the liquid plastic is introduced into the cavity through at least one gate passage of the gate plate; and the at least one fiber bundle is introduced into the cavity so as to pass through the liquid. The fibre bundles are positioned in the cavity by the flow of as-plastic.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】局部增强注塑构件
本专利技术涉及一种用于使用注塑模具来制造塑料构件、特别是工具机的构件的方法，其中，该注塑模具包含至少一个浇口板、插入装置以及顶出板，并且当浇口板和顶出板处于接合状态中时，在浇口板与顶出板之间设有至少一个型腔，并且顶出板包含至少一个纤维通道，具有热塑性基质的至少一个纤维束能借助于插入装置穿过所述至少一个纤维通道沿着浇口板的至少一部分被输送至型腔。此外，本专利技术涉及一种用于应用所述方法的注塑模具。此外，本专利技术涉及以所述方法制造的塑料构件、特别是工具机的构件。
技术介绍
由塑料、例如聚酰胺制成的构件并且特别是通过注塑方法制造的构件不具有特别高的断裂强度。因此，例如问题在于，当以注塑方法由塑料制造的壳体构件、例如用于工具机的壳体从一定的高度撞击到硬的基底上时，该壳体构件可能在不同的部位断裂。这样的撞击例如可能由于(例如从脚手架上)坠落而发生。在一些情况下，工具机的壳体的一部分或者整个壳体在坠落之后可能如此强烈地被损坏，使得必需更换被损坏的壳体构件或者但是更换整个壳体。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务在于，解决上面提到的问题并且特别是提供一种方法，利用该方法能够减少损坏以注塑方法制造的构件、特别是工具机的壳体的可能性。此外，本专利技术的任务在于，提供一种注塑模具，该注塑模具用于在按照本专利技术的方法中使用。所述任务通过独立的权利要求1和2的技术方案解决。按照本专利技术的技术方案的有利的实施方式包含在从属权利要求中。在此，所述任务通过提供一种用于使用注塑模具来制造塑料构件、特别是工具机的构件的方法来解决，其中，该注塑模具包含至少一个浇口板、插入装置以及顶出板，并且当浇口板和顶出板处于接合状态中时，在浇口板与顶出板之间设有至少一个型腔，并且顶出板包含至少一个纤维通道，具有热塑性基质的至少一个纤维束能借助于插入装置穿过所述至少一个纤维通道沿着浇口板的至少一部分被输送至型腔。按照本专利技术规定针对所述方法的以下步骤：-使浇口板和顶出板合拢，-使所述至少一个纤维束与热塑性基质一起升温，-借助于插入装置将所述至少一个纤维束定位在型腔上，-将液态塑料穿过浇口板的至少一个通道导入到型腔中，并且-将所述至少一个纤维束导入到型腔中，从而通过液态塑料的流动将所述纤维束定位在该型腔中。由此能够确保，以注塑方法制造的构件局部地由于在确定的部位导入纤维而被增强，该构件在所述部位经受高的机械力。因此，通过使用纤维能够局部地亦或整体地增强在注塑方法中所使用的塑料。此外，所述任务通过提供一种用于应用所述方法的注塑模具解决。此外，所述任务通过以所述方法制造的塑料构件、特别是工具机的构件解决。按照本专利技术规定，所述注塑模具包含至少一个浇口板以及顶出板，并且当浇口板和顶出板处于接合状态中时，在浇口板与顶出板之间设有至少一个型腔，并且顶出板包含至少一个纤维通道，至少一个纤维束能穿过所述至少一个纤维通道沿着浇口板的至少一部分被输送至型腔。由此能够确保，用注塑模具制造的构件局部地由于在确定的部位导入纤维而被增强，该构件在所述部位经受高的机械力。因此，通过使用纤维能够局部地亦或整体地增强在注塑方法中所使用的塑料。按照本专利技术的一种有利的实施方式可以可能的是，设有插入装置，该插入装置具有圆柱形的插入元件，其中，插入元件的横截面面积基本上等于纤维通道的横截面面积，从而该插入元件能在纤维通道中可逆地运动并且处于该纤维通道中的纤维束能由该插入元件输送穿过该纤维通道并且输送到型腔中。由此，能够有效地控制将纤维束导入到型腔中或者说导入至在该型腔中的液态塑料中，并且能够改变将该纤维束引入到该型腔中或者说引入到该液态塑料中的时刻。通过有针对性地或者说预先确定地将纤维束导入到液态塑料中也能够确定纤维束在型腔中或者说在液态塑料中的最终位置。按照本专利技术的另一种有利的实施方式可以可能的是，所述顶出板包含至少一个承载元件，所述至少一个承载元件具有用于容纳至少一个纤维束的通孔，其中，承载元件与在通孔中的纤维束一起能如此地被导入到顶出板中，使得该纤维束被定位在纤维通道中，其中，承载元件包含至少一个加热元件以用于使定位在该承载元件中的纤维束升温。由此，能够将定位在承载元件中的纤维束加热以更好地进行加工以及按照简单的型式和方式将所述定位在承载元件中的纤维束定位在纤维通道中。附图说明其它优点从以下结合附图的说明中得出。在附图中示出本专利技术的不同实施例。附图、说明书和权利要求书包含许多特征组合。技术人员将适宜地也单独地考虑这些特征和将这些特征组合成有意义的其它组合。在各附图中，相同的或者同样的部件以相同的附图标记标出。在此：图1示出具有注塑模具的注塑机的侧视图；图2a示出具有定心法兰和承载元件的注塑模具的顶出板；图2b示出在接合状态中的注塑模具的沿着在图2a中的剖切线A-A的剖视图，该注塑模具具有顶出板、第一夹紧板、承载元件、插入装置、浇口板和第二夹紧板；图3示出承载元件的通孔连同纤维束的剖视图；图4示出在接合状态中的注塑模具的沿着在图2a中的剖切线A-A的剖视图，该注塑模具具有顶出板、承载元件、插入装置、浇口板和纤维束；图5示出具有加热元件的承载元件的、具有热塑性基质的纤维束的、顶出板的和插入装置的插入元件的剖视图；图6示出在接合状态中的注塑模具的沿着在图2a中的剖切线A-A的剖视图，该注塑模具具有顶出板、承载元件、插入装置、浇口板、纤维束和液态塑料；图7示出型腔、顶出板一部分、承载元件的一部分、插入元件的一部分、纤维束、液态塑料和浇口板的一部分的剖视图，其中，型腔大约一半用液态塑料填充；图8示出在接合状态中的注塑模具的沿着在图2a中的剖切线A-A的剖视图，该注塑模具具有顶出板、承载元件、插入装置、浇口板、纤维束和液态塑料，其中，型腔大约一半用液态塑料填充；图9示出顶出板的一部分、插入元件的一部分、纤维束、液态塑料的一部分和浇口板的一部分的细节视图，其中，型腔大约一半用液态塑料填充；图10示出在接合状态中的模具的沿着在图2a中的剖切线A-A的剖视图，该模具具有顶出板、承载元件、插入装置、浇口板、纤维束和液态塑料；图11示出顶出板的一部分、插入元件的一部分、纤维束的、液态塑料的一部分和浇口板的一部分的细节视图；以及图12示出在打开状态中的模具的沿着在图2a中的剖切线A-A的剖视图，该模具具有顶出板、承载元件、插入装置、浇口板、纤维束和硬化的塑料。具体实施方式实施例：图1示出具有注塑模具2的注塑机1。注塑模具2主要包含：具有顶出板4的第一夹紧板3、具有浇口板6的第二夹紧板5、插入装置7和承载元件8。图2a和图2b示出用于制造塑料构件的注塑模具2的示意图。注塑模具2也可以被称作用于注塑机的模具。所述塑料构件可以是例如工具机的壳体部件那样的构件。顶出板4如在图2b中示出的那样基本上构造为矩形的块并且包含插入开口9和纤维通道10。在图2a中示出具有定心法兰Z的浇口板6。插入开口9设计为基本上矩形的并且沿方向B在顶出板4中延伸。承载元件8能够被导入到插入开口9中。当承载元件8处于插入开口9中时，该承载元件具有一定的间隙配合。承载元件8设计为基本上矩形的块。承载元件8在前端部8a上包含用于容纳至少一个纤维束12的通孔11。以加热丝形式的加热元件13围绕通孔11定位(参见图3)。加热元件13用于使在通孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于使用注塑模具(2)来制造塑料构件、特别是工具机的构件的方法，其中，该注塑模具(2)包含至少一个浇口板(6)、插入装置(8)以及顶出板(4)，并且当浇口板(6)和顶出板(4)处于接合状态中时，在浇口板(6)与顶出板(4)之间设有至少一个型腔(14)，并且顶出板(4)包含至少一个纤维通道(10)，具有热塑性基质的至少一个纤维束(12)能借助于插入装置(8)穿过所述至少一个纤维通道沿着浇口板(6)的至少一部分被输送至型腔(14)，其特征在于以下方法步骤：‑使浇口板(6)和顶出板(4)合拢；‑使所述至少一个纤维束(12)与热塑性基质一起升温；‑借助于插入装置(7)将所述至少一个纤维束(12)定位在型腔(14)上；‑将液态塑料(K)穿过浇口板(6)的至少一个浇口通道(16)导入到型腔(14)中；并且‑将所述至少一个纤维束(12)导入到型腔(14)中，从而通过液态塑料(K)的流动将所述纤维束(12)定位在该型腔(14)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.13 EP 16188479.61.用于使用注塑模具(2)来制造塑料构件、特别是工具机的构件的方法，其中，该注塑模具(2)包含至少一个浇口板(6)、插入装置(8)以及顶出板(4)，并且当浇口板(6)和顶出板(4)处于接合状态中时，在浇口板(6)与顶出板(4)之间设有至少一个型腔(14)，并且顶出板(4)包含至少一个纤维通道(10)，具有热塑性基质的至少一个纤维束(12)能借助于插入装置(8)穿过所述至少一个纤维通道沿着浇口板(6)的至少一部分被输送至型腔(14)，其特征在于以下方法步骤：-使浇口板(6)和顶出板(4)合拢；-使所述至少一个纤维束(12)与热塑性基质一起升温；-借助于插入装置(7)将所述至少一个纤维束(12)定位在型腔(14)上；-将液态塑料(K)穿过浇口板(6)的至少一个浇口通道(16)导入到型腔(14)中；并且-将所述至少一个纤维束(12)导入到型腔(14)中，从而通过液态塑料(K)的流动将所述纤维束(12)定位在该型腔(14)中。2.用于应用根据权利要求1所述的方法的注塑模具(2)，其特征在于，所述注塑模具(2)包含至少一个浇口板(6)以及顶出板(4)，并且当浇口板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ER·吕布克特，
申请(专利权)人：喜利得股份公司，
类型：发明
国别省市：列支敦士登,LI