一种高温热可逆性复合皂润滑脂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高温热可逆性复合皂润滑脂，原料包括直链饱和脂肪酸、芳香酸、异丙醇铝三聚体、基础油和水，其中直链饱和脂肪酸优选硬脂酸，芳香酸优选苯甲酸，基础油为加氢精制矿物油或合成油中的一种或两种，水优选蒸馏水。本发明专利技术中，称量各种组分，按照制备方法制得成品，在制备工艺中，使有机酸完全熔化，保证异丙醇铝三聚体完全溶解，加水促进形成稳定的有机酸铝皂，高温炼制形成了均匀的纤维结构，制得的成品具有高滴点、热可逆性、优异的机械安定性和防锈性。

A High Temperature Thermally Reversible Composite Soap Lubricating Grease and Its Preparation Method

The present invention relates to a high temperature thermoreversible composite soap grease. The raw materials include straight-chain saturated fatty acid, aromatic acid, aluminum isopropoxide trimer, base oil and water. Among them, straight-chain saturated fatty acid prefers stearic acid, aromatic acid prefers benzoic acid, base oil is one or two of hydrofined mineral oil or synthetic oil, and water prefers distilled water. In the invention, various components are weighed and finished products are prepared according to the preparation method. In the preparation process, organic acids are melted completely, the trimer of aluminum isopropoxide is dissolved completely, water is added to promote the formation of stable organic aluminium soap, uniform fiber structure is formed by high temperature refining, and the finished products have high dropping point, thermal reversibility, excellent mechanical stability and rust resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种高温热可逆性复合皂润滑脂及其制备方法
本专利技术属于润滑脂制造
，尤其是一种用于降解富含表面活性剂废水的复合菌剂及其制备方法。
技术介绍
复合铝基润滑脂是公认的性能较好的高温润滑脂，具有大于260℃的较高滴点、优良的胶体安定性、机械安定性、化学安定性和抗水性，尤其是具有良好的泵送性，适用于集中润滑系统的输送和润滑，同时具有较好的性价比。因此，复合铝基润滑脂在冶金、机械、化工、食品加工等高温润滑领域获得了广泛的应用。复合铝基润滑脂专利报道始于20世纪50年代初，但由于关键技术未突破而长期没有得到有价值的工业应用。近年发现的异丙氧基铝(或三聚体)可以直接皂化制得复合铝基脂，使生产工艺简化，同时产品质量稳定，价格相对便宜，近十多年来发展迅速。20世纪90年代初，复合铝基脂占美国润滑脂总产量的7.8％左右，在加拿大占本国润滑脂总产量的11.8％，NLGI(美国润滑脂协会)欧洲成员国占7.6％左右，而中国只占润滑脂总产量的3.7％左右，远远落后于发达国家，所以，复合铝基脂必将成为我国今后润滑脂发展的主要品种之一。复合铝基润滑脂是利用两种以上的有机酸与含铝化合物反应生成的复合铝皂为稠化剂的润滑脂。20世纪50年代左右，人们就已经认识到具有不同有机酸阴离子的铝基二皂能够在油中形成胶体结构，可以用于润滑脂稠化剂、油墨填充剂等。由于高级脂肪酸水溶性差，Al(OH)3难溶于水、反应活性低，一般利用水溶性铝盐和水溶性有机酸金属皂(如：硬脂酸钠)经复分解反应制备铝皂。然而，改法不仅存在铝皂分离合洗涤困难，废水量大、环境污染严重的缺点，而且制备的铝皂中含有铝盐水解产物。1949年Jones等专利技术了一种利用低级醇铝(如：甲醇铝、乙醇铝、异丙醇铝等)和有机酸反应制备铝盐的方法；专利USP2,654,710提供了一种在水溶液中利用有机酸与水溶性铝盐(如：硫酸铝、硝酸铝等)反应制备铝盐的方法，并将分离、干燥后的铝皂应用于稠化聚硅氧烷制备合成脂；USP2,599,553、USP2,719,826、USP2,768,138在水溶液中通过含不同阴离子的混合水溶性金属皂(如：钠皂)与水溶性铝盐(如：硫酸铝、硝酸铝等)混合共沉淀制备复合铝皂的合成方法，并应用于高滴点、抗水性润滑脂的稠化剂。然而通过预制皂的方法制备铝基润滑脂，由于铝皂熔点高，在基础油中分散困难，需要221℃的成脂温度。为了克服上述缺点，专利USP3,345,291提供了一种在基础油中利用低级醇铝(主要包括乙醇铝、丙醇铝、异丙醇铝等)与混合有机酸(主要由高级脂肪酸和芳香酸组成)反应制备铝皂和复合铝基润滑脂的合成方法。进一步，专利USP3,591,505也提供了一种在基础油中利用烷氧基铝(丁氧基铝、异丙氧基铝)和两种不同羧酸混合物皂化制备复合铝基润滑脂的合成方法，制得的复合铝基润滑脂具有高滴点，适用于滚珠轴承润滑。早期各种低级醇铝价格贵，限制了铝基润滑脂生产。后来，随着三聚体铝(异丙醇铝)的大规模工业化生产，以三聚体铝皂化有机酸成为复合铝基脂主要制备方法，关于复合铝基脂的大量专利技术专利(USP3,620,975、USP3,776,846、USP3,843,528、USP4,132,658、USP5,037,563)都是通过三聚体铝皂化制备复合铝皂。国内复合铝基润滑脂的研究起步较晚，目前仅有为数不多的复合铝基润滑脂专利报道。其中，中国专利CN1,900,244A、CN101117604分别提供了一种以硬脂酸、苯甲酸和三聚体铝合成复合铝皂，并进一步添加高碱性磺酸钙制备复合铝基润滑脂的方法，并发现不加添加剂的情况下，基础脂具有良好的抗水性、防锈性、极压性、机械安定性和高温胶体安定性。此外，专利USP3,511,781发现在铝基润滑脂中添加一定量的芳香酸金属盐可以提高其稳定性。综上所述，复合皂润滑脂的滴点、机械安定性和防锈性等仍然可以进一步优化，经过检索，未发现与本专利技术相同的专利文献。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供利用异丙醇铝三聚体皂化高级脂肪酸和芳香酸的混合酸而制成的具有高滴点、热可逆性好、机械安定性和防锈性优异的一种高温热可逆性复合皂润滑脂。本专利技术采取的技术方案是：一种高温热可逆性复合皂润滑脂，其特征在于：包括按照重量百分比混合的以下组分：再有，所述有机酸总酸基与异丙醇铝三聚体的摩尔比为：5～6:1。再有，所述直链饱和脂肪酸为硬脂酸或十二羟基硬脂酸中的任意一种。再有，所述芳香酸为苯甲酸或邻苯二甲酸中的任意一种。再有，所述有机酸总酸基与异丙醇铝三聚体的摩尔比为5.3～5.8:1，所述直链饱和脂肪酸为硬脂酸，所述芳香酸为苯甲酸，所述水为蒸馏水。本专利技术的另一个目的是提供一种高温热可逆性复合皂润滑脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴在反应容器中加入第一部分基础油，升温并加入直链饱和脂肪酸和芳香酸，待各组分完全熔化后加入异丙醇铝三聚体，保温一端时间；⑵升温后加入水，加水过程中持续升温，然后加入第二部分基础油，加热后炼制一段时间；⑶在步骤⑵中加入剩余的基础油进行稠度的调制，完成制备。再有，步骤⑴所述的第一部分基础油的重量占基础油总重量的60～70％，升温至70～85℃后加入直链饱和脂肪酸和芳香酸，恒温搅拌至完全融化后加入异丙醇铝三聚体，温度为70～90℃的条件下保温20～40分钟。再有，步骤⑵所述的加水方式是：将步骤⑴的产物升温至125～135℃，保持10～20分钟后缓慢加水，加水过程中缓慢升温至160～170℃。再有，步骤⑵所述的第二部分基础油加入后升温至190～200℃，高温炼制0.5～2小时。再有，步骤⑶所述稠度的调制后经过冷却、剪切、均质、脱气和灌装后得到成品。本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术中，原料包括直链饱和脂肪酸、芳香酸、异丙醇铝三聚体、基础油和水，其中直链饱和脂肪酸优选硬脂酸，芳香酸优选苯甲酸，基础油为加氢精制矿物油或合成油中的一种或两种，水优选蒸馏水。在制备工艺中，使有机酸完全熔化，保证异丙醇铝三聚体完全溶解，加水促进形成稳定的有机酸铝皂，高温炼制形成了均匀的纤维结构，制得的成品具有高滴点、热可逆性、优异的机械安定性和防锈性。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。一种高温热可逆性复合皂润滑脂，本专利技术的创新在于：包括按照重量百分比混合的以下组分：其中，有机酸总酸基与异丙醇铝三聚体的摩尔比为：5～6:1。直链饱和脂肪酸为C16-C20直链饱和脂肪酸，优选为硬脂酸或十二羟基硬脂酸中的任意一种。芳香酸为苯甲酸或邻苯二甲酸中的任意一种。基础油为精制矿物油、合成油中的一种或者两者的混合物。更优选的方案是：有机酸总酸基与异丙醇铝三聚体的摩尔比为5.3～5.8:1，直链饱和脂肪酸为硬脂酸，芳香酸为苯甲酸，水为蒸馏水。上述高温热可逆性复合皂润滑脂的制备方法包括以下步骤：⑴在反应容器中加入第一部分基础油，升温并加入直链饱和脂肪酸和芳香酸，待各组分完全熔化后加入异丙醇铝三聚体，保温一端时间；⑵升温后加入水，加水过程中持续升温，然后加入第二部分基础油，加热后炼制一段时间；⑶在步骤⑵中加入剩余的基础油进行稠度的调制，完成制备。其中，步骤⑴所述的第一部分基础油的重量占基础油总重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温热可逆性复合皂润滑脂，其特征在于：包括按照重量百分比混合的以下组分：

【技术特征摘要】
1.一种高温热可逆性复合皂润滑脂，其特征在于：包括按照重量百分比混合的以下组分：2.根据权利要求1所述的一种高温热可逆性复合皂润滑脂，其特征在于：所述有机酸总酸基与异丙醇铝三聚体的摩尔比为：5～6:1。3.根据权利要求2所述的一种高温热可逆性复合皂润滑脂，其特征在于：所述直链饱和脂肪酸为硬脂酸或十二羟基硬脂酸中的任意一种。4.根据权利要求3所述的一种高温热可逆性复合皂润滑脂，其特征在于：所述芳香酸为苯甲酸或邻苯二甲酸中的任意一种。5.根据权利要求4所述的一种高温热可逆性复合皂润滑脂，其特征在于：所述有机酸总酸基与异丙醇铝三聚体的摩尔比为5.3～5.8:1，所述直链饱和脂肪酸为硬脂酸，所述芳香酸为苯甲酸，所述水为蒸馏水。6.一种如权利要求1～5中任意一项所述的高温热可逆性复合皂润滑脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴在反应容器中加入第一部分基础油，升温并加入直链饱和脂肪酸和芳香酸，待各组分完全熔化后加入异丙醇铝三聚体，保温一端时间；⑵升温后加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁香，安同艳，尹树花，徐静，
申请(专利权)人：泰伦特生物工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12