一种电缆槽内的防火隔板制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆槽内的防火隔板，包括聚氨酯硬泡夹芯层、包裹夹芯层的高韧性阻燃耐高温材料和最外侧的一层或多层阻燃纤维布，阻燃纤维布表面有防腐涂层。通过上述防火隔板材料制成用于电缆槽内的防火隔板，与安装在电缆槽内的连接支架配合使用；防火隔板呈U形，U形防火隔板的底边连有连接支架，连接支架为一体式模块化支架并可相互并排相接；防火隔板采用模块化结构并与所述连接支架上的导轨卡槽相配布置。本实用新型专利技术中防火隔板材料耐酸碱耐腐蚀性能优异，抗铝锌等迷熔融金属侵蚀能力，具有抗氧化、高强度、高韧性等优点；电缆支架与防火隔板均成为工厂化产品，避免了常规的现场切割与焊接安装，简化了现场工作量，提高了施工效率。

A fire-proof baffle in cable groove

The utility model provides a fire-proof baffle in a cable groove, which comprises a polyurethane rigid foam sandwich layer, a high toughness flame-retardant high-temperature resistant material wrapped with a sandwich layer, and a layer or layers of flame-retardant fiber cloth on the outermost side, with an anti-corrosion coating on the surface of the flame-retardant fiber cloth. The fire-proof baffle used in the cable groove is made of the above-mentioned fire-proof baffle material, which is used in conjunction with the connecting bracket installed in the cable groove; the fire-proof baffle is U-shaped, and the bottom side of the U-shaped fire-proof baffle is connected with a connecting bracket, and the connecting bracket is an integral modular bracket and can be connected side by side with each other; the fire-proof baffle adopts a modular structure \u3002 The fire-proof baffle material of the utility model has excellent acid-alkali corrosion resistance, corrosion resistance of molten metal such as aluminium and zinc, and has the advantages of oxidation resistance, high strength and high toughness. The cable bracket and fire-proof baffle have become factory products, avoiding conventional on-site cutting and welding installation, simplifying on-site workload and improving construction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆槽内的防火隔板
本技术涉及电缆铺设安装
，具体涉及一种电缆槽内的防火隔板。
技术介绍
随着城市化进程的发展，主用于要设备供电的电缆越来越常见，为了保护电缆线不直接暴露在外，通常设置电缆槽，用来放置电缆。实践中，电缆槽内一般同时放置高压电缆、低压电缆和通信信号电缆，电缆通常用聚乙烯、聚氯乙烯等可燃性塑料包裹，越过280℃后就会燃料，发生电火灾；另防止高压电缆，低压电缆，信号电缆彼此靠近产生干扰，都需要阻隔开各个电缆。现有的防火隔板在实践中起到了一定的阻燃防火作用，但由于强度低，阻止火焰穿透能力不足，隔热效果欠佳；韧性极差，在实际铺设作业中，遇拐角会有接口处缝隙明显的问题，防火效果降低，而且安装拆卸操作繁琐，需要耗费大量的人力物力；无法将不同功用的电缆有效隔开，一旦发生故障容易殃及相邻的电缆线造成更大的损失。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本技术提供一种阻燃效果好、韧性强的防火隔板。为了上述目的，本技术技术方案如下：一种电缆槽内的防火隔板，包括聚氨酯硬泡夹芯层、包裹夹芯层的高韧性阻燃耐高温材料和最外侧的一层或多层阻燃纤维布，阻燃纤维布表面有防腐涂层。所述聚氨酯硬泡夹芯层厚度为1.5cm。所述高韧性阻燃耐高温材料为阻燃工程塑料，厚度为1cm。所述阻燃纤维布为陶瓷纤维布。所述防腐涂层为环氧酚醛涂料，厚度不低于1mm。所述防火隔板的阻燃性能不低于V0级。通过上述防火隔板材料制成用于电缆槽内的防火隔板，与安装在电缆槽内的连接支架配合使用。进一步地，所述防火隔板呈U形，U形防火隔板的底边连有连接支架。进一步地，所述的连接支架为一体式模块化支架并可相互并排相接，所述的防火隔板采用模块化结构并与所述连接支架上的导轨卡槽相配布置。有益效果：本技术采用陶瓷纤维布、高韧性阻燃耐高温材料与聚氨酯硬泡夹芯层构成的复合粘结层状结构，(1)陶瓷纤维布具有高温化学性质稳定，1200℃以上高温可持续使用，导热系数极小，耐酸碱耐腐蚀性能优异，抗铝锌等迷熔融金属侵蚀能力，具有抗氧化、高强度、高韧性等优点。(2)采用聚氨酯硬泡夹芯层，该夹芯层导热系数低，防火、阻燃、耐高温，它的软化点可达到250℃以上，即使夹芯层在燃烧时还会在其泡沫表面形成积碳层，能有效地防止火焰蔓延。(3)采用环氧酚醛涂料附着力强、耐盐雾、耐碱性优异、配套性好、耐腐蚀性强。电缆支架与防火隔板均成为工厂化产品，避免了常规的现场切割与焊接安装，简化了现场工作量，提高了施工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1-聚氨酯硬泡夹芯层，2-阻燃工程塑料，3-陶瓷纤维布，4-环氧酚醛涂料。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。请参阅图1所示，是本技术一种电缆槽内的防火隔板的较佳实施例，包括聚氨酯硬泡夹芯层1、包裹夹芯层1的阻燃工程塑料2和最外侧的三层陶瓷纤维布3，陶瓷纤维布3表面有环氧酚醛涂料4。上述防火隔板可按照标准制成各种尺寸，厚度在3cm以内，其中聚氨酯硬泡夹芯层1的厚度为1.5cm，阻燃工程塑料2的厚度为1cm，环氧酚醛涂料的厚度不低于1mm。具体应用时，通过上述防火隔板材料制成用于电缆槽内的防火隔板，与安装在电缆槽内的连接支架配合使用，将防火隔板呈U形，U形防火隔板的底边连有连接支架，所述的连接支架为一体式模块化支架并可相互并排相接，同时防火隔板采用模块化结构并与所述连接支架上的导轨卡槽相配布置。以上内容是结合优选技术方案对本技术所做的详细说明，不能认定技术的具体实施仅限于这些，对于在不脱离本技术思想前提下做出的简单推演及替换，都应当视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆槽内的防火隔板，其特征在于：包括聚氨酯硬泡夹芯层、包裹夹芯层的高韧性阻燃耐高温材料和最外侧的一层或多层阻燃纤维布，阻燃纤维布表面有防腐涂层。

【技术特征摘要】
1.一种电缆槽内的防火隔板，其特征在于：包括聚氨酯硬泡夹芯层、包裹夹芯层的高韧性阻燃耐高温材料和最外侧的一层或多层阻燃纤维布，阻燃纤维布表面有防腐涂层。2.如权利要求1所述的电缆槽内的防火隔板，其特征在于，所述聚氨酯硬泡夹芯层厚度为1.5cm。3.如权利要求1所述的电缆槽内的防火隔板，其特征在于，所述高韧性阻燃耐高温材料为阻燃工程塑料，厚度为1cm。4.如权利要求1所述的电缆槽内的防火隔板，其特征在于，所述阻燃纤维布为陶瓷纤维布。5.如权利要求1所述的电缆槽内的防火隔板，其特征在于，所述防腐涂层为环氧酚醛涂料，厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：任健，江凌翔，赵留俊，沙玉林，刘国富，任超，郝君，
申请(专利权)人：福铂斯天津科技有限公司，中国铁路设计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12