一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置及其加工方法，包括箱体、水槽、喷淋系统和加工组件，加工组件包括框体、支撑机构、水平移动机构、永磁体槽开设机构和硅钢片装夹平台，硅钢片装夹平台水平移动连接在框体上，支撑机构固定连接在框体的外侧面上，水平移动机构连接在支撑机构上，永磁体槽开设机构固定连接在水平移动机构的下方，水槽通过喷淋系统连接永磁体槽开设机构。其方法包括：箱体加工、框体及硅钢片装夹平台安装、支撑机构及水平移动机构安装、永磁体槽开设机构安装、喷淋系统安装和硅钢片加工。本发明专利技术与传统硅钢片冲压成型设备相比不仅可以同时加工多个硅钢片，而且不需要特定的模具，加工精度更高，降低废品率。

A Processing Device for Silicon Steel Sheet for Permanent Magnet Synchronous Motor and Its Processing Method

The invention discloses a silicon steel sheet processing device for the production of permanent magnet synchronous motor and its processing method, including a box body, a water tank, a spray system and processing components. The processing components include a frame body, a support mechanism, a horizontal moving mechanism, a permanent magnet slot opening mechanism and a silicon steel sheet clamping platform. The silicon steel sheet clamping platform moves horizontally on the frame body, and the support mechanism is fixed on the frame body. On the outer side, the horizontal moving mechanism is connected to the supporting mechanism, and the permanent magnet slot opening mechanism is fixed under the horizontal moving mechanism. The water tank is connected to the permanent magnet slot opening mechanism through the spray system. The method includes: box processing, frame and silicon steel sheet clamping platform installation, support mechanism and horizontal mobile mechanism installation, permanent magnet slot opening mechanism installation, spray system installation and silicon steel sheet processing. Compared with the traditional silicon steel sheet stamping and forming equipment, the invention can not only process multiple silicon steel sheets at the same time, but also does not need a specific die, has higher processing accuracy and reduces the rejection rate.

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置及其加工方法
本专利技术涉及一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置及其加工方法。
技术介绍
永磁同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机，永磁体作为转子产生旋转磁场，三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应，感应三相对称电流，此时转子动能转化为电能，永磁同步电机作发电机用；此外当定子一侧通入三相对称电流，由于三相定子在空间位置上相差120度，所以三相定子电流在空间中产生旋转磁场，转子在旋转磁场中受到电磁力作用运动，此时电能转化为动能，永磁同步电机作电动机用。永磁同步电机中的永磁体一般装夹在转子硅钢片上，通过硅钢片对永磁体进行固定，保证转子在旋转时磁场稳定。现有的硅钢片一般都通过冲压成型，因此在制造不同规格形状的硅钢片时就需要制作相应的模具，不仅造成模具的浪费，而且不能制造高精度的硅钢片，以满足不同永磁体的形状及分布要求。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置及其加工方法的技术方案，该结构的设计与传统硅钢片冲压成型设备相比不仅可以同时加工多个硅钢片，而且不需要特定的模具，加工精度和加工质量更好，降低废品率，该加工方法步骤简单，能满足不同厚度和数量的硅钢片同时加工，并且可以根据硅钢片上永磁体槽的形状进行调整，不需要预制特定的模具，相比冲压成型加工可以加工精度要求更高的硅钢片。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置，其特征在于：包括箱体、水槽、喷淋系统和加工组件，加工组件包括框体、支撑机构、水平移动机构、永磁体槽开设机构和硅钢片装夹平台，框体通过支架水平固定连接在箱体内，水槽位于支架的下方，硅钢片装夹平台水平移动连接在框体上，支撑机构固定连接在框体的外侧面上，水平移动机构连接在支撑机构上，永磁体槽开设机构固定连接在水平移动机构的下方，水槽通过喷淋系统连接永磁体槽开设机构；通过硅钢片装夹平台的设计不仅可以对硅钢片进行装夹固定，而且可以根据硅钢片上永磁体槽的形状水平移动或旋转硅钢片，大大提高了硅钢片的加工精度和加工质量，同时可以对多个硅钢片进行永磁体槽的开设加工，提高了硅钢片的加工效率，框体不仅可以对整个硅钢片装夹平台进行支撑定位，提高硅钢片装夹平台在水平移动过程中的稳定性和可靠性，而且便于将冷却水排出，减少框体内冷却水的积聚，水槽内加入冷却水后可以通过喷淋系统循环，在硅钢片进行永磁体槽开设时进行循环喷淋，不仅降低了冷却水的浪费，而且可以降低硅钢片表面的温度，支撑机构可以对水平移动机构和永磁体槽开设机构进行支撑，通过水平移动机构可以带动永磁体槽开设机构水平来回移动，永磁体槽开设机构可以根据硅钢片叠加的不同厚度调整高度，提高永磁体槽开设机构的工作范围，该结构的设计与传统硅钢片冲压成型设备相比不仅可以同时加工多个硅钢片，而且不需要特定的模具，加工精度和加工质量更好，降低废品率。进一步，水槽内设置有过滤网，水槽的两侧分别设有进水管、出水管和防护门，防护门位于进水管的下方，过滤网的设计可以将冲洗后的硅钢片碎屑进行过滤，防止硅钢片碎屑进入水泵和输水管而造成堵塞，冷却水通过进水管加入水槽内，使用后的冷却水通过出水管输出，通过防护门可以对水槽内残留的硅钢片碎屑进行清理。进一步，硅钢片装夹平台包括底板、移动板和转动台，移动板位于转动台的下方，转动台通过转动柱和支撑筒转动连接在移动板上，转动柱位于支撑筒的中心处，转动台和支撑筒上均设置有环形槽，环形槽内均匀设置有钢珠，转动柱上设置有环形齿条，移动板的顶面上设置有第五电机，第五电机上连接有主动齿轮，主动齿轮与环形齿条相互啮合，转动台的顶面上对称设置有至少四组硅钢片夹具，转动台上设置有第四螺杆，硅钢片夹具通过第四助推块移动连接在第四螺杆上，底板位于移动板的下方，移动板的底面上设置有第三助推块，底板上设置有第四电机、第二挡块和第三螺杆，第四电机通过第三螺杆连接第二挡块，第三助推块套接在第三螺杆上，转动柱和支撑筒的设计可以实现转动台绕着移动板水平转动，实现硅钢片上永磁体槽不同弧度的加工，钢珠和环形槽不仅可以降低转动台与支撑筒之间的摩擦力，而且可以提高转动台在旋转时的稳定性和可靠性，通过第五电机带动主动齿轮旋转，进而通过环形齿条带动转动柱旋转，实现转动台的稳定旋转，第四螺杆通过第四助推块可以带动硅钢片夹具水平移动，满足不同尺寸大小硅钢片的加工，通过第四电机带动第三螺杆旋转，进而带动第三助推块水平移动，实现移动板的水平移动，调节硅钢片的加工位置。进一步，硅钢片夹具包括固定架，固定架的内侧面上设置有弧形槽，弧形槽内上下移动连接有夹紧板，夹紧板通过至少三个第五螺杆连接在固定架上，固定架可以起到支撑定位的作用，弧形槽用于装夹硅钢片，并通过夹紧板进行夹紧定位，防止在硅钢片加工时发生移动而影响硅钢片的加工质量，第五螺杆可以根据硅钢片的叠加厚度对夹紧板的高度位置进行调节。进一步，底板的底面上设置有第一助推块和支撑板，两个支撑板平行分布在第一助推块的两侧，支撑板的侧面上设置有滑块，框体的顶面上设置有第一电机和支撑条，支撑条内设置有第一螺杆，第一电机连接第一螺杆，支撑条的顶面上设置有导槽，第一助推块穿过导槽套接在第一螺杆上，框体的内侧面上对称设置有滑轨，滑块嵌入滑轨内，且沿滑轨来回移动，框体的底部两侧设置有出水槽，当需要移动硅钢片装夹平台时，通过启动第一电机，经第一螺杆带动第一助推块水平移动，实现对硅钢片装夹平台的位置调整，滑块和滑轨的设计大大提高了硅钢片装夹平台移动时的稳定性和可靠性。进一步，支撑机构包括立柱、横梁和水平杆，立柱的底端通过定位块固定连接在框体的侧面上，相对的两个立柱之间通过横梁固定连接，两个横梁之间平行设置有两个水平杆，立柱可以起到支撑定位的作用，横梁和水平杆提高了相邻两个立柱之间的连接强度和稳定性。进一步，水平移动机构包括基板，基板的顶面两侧对称设置有第二助推块，横梁上分别设置有第二电机和第一挡块，第二电机通过第二螺杆连接第一挡块，第二螺杆贯穿第二助推块，基板的顶面中心处设置有液压缸，液压缸通过活塞杆连接永磁体槽开设机构，基板的两侧对称移动连接有导杆，导杆的底端固定连接永磁体槽开设机构，通过第二电机带动第二螺杆旋转，进而通过第二助推块带动基板水平移动，实现对永磁体槽开设机构的水平位置调整，液压缸通过活塞杆带动永磁体槽开设机构上下移动，可以满足不同厚度硅钢片的加工，导杆提高了永磁体槽开设机构在上下移动过程中的稳定性。进一步，永磁体槽开设机构包括升降板和第三电机，升降板呈T形结构，第三电机固定连接在升降板底面的一侧，第三电机上连接有主动轮，主动轮位于升降板的顶面上，升降板的底面另一侧水平设置有第一夹紧块和第二夹紧块，第一夹紧块上竖直装夹有套筒，套筒的顶端抵住升降板，套筒内设置有钻杆夹头，钻杆夹头的底端安装有钻头，钻杆夹头的顶端连接有从动轮，从动轮位于升降板的顶面上，从动轮通过皮带连接主动轮，第二夹紧块通过支撑杆连接有U形块，U形块上转动连接有转动块，转动块上固定连接有喷淋管，升降板提高了整个永磁体槽开设机构的连接稳定性，通过第三电机带动主动轮旋转，经皮带带动从动轮旋转，进而通过钻杆夹头带动钻头旋转，实现对硅钢片的加工，套筒提高了钻杆夹头旋转时的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置，其特征在于：包括箱体、水槽、喷淋系统和加工组件，所述加工组件包括框体、支撑机构、水平移动机构、永磁体槽开设机构和硅钢片装夹平台，所述框体通过支架水平固定连接在所述箱体内，所述水槽位于所述支架的下方，所述硅钢片装夹平台水平移动连接在所述框体上，所述支撑机构固定连接在所述框体的外侧面上，所述水平移动机构连接在所述支撑机构上，所述永磁体槽开设机构固定连接在所述水平移动机构的下方，所述水槽通过所述喷淋系统连接所述永磁体槽开设机构。

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置，其特征在于：包括箱体、水槽、喷淋系统和加工组件，所述加工组件包括框体、支撑机构、水平移动机构、永磁体槽开设机构和硅钢片装夹平台，所述框体通过支架水平固定连接在所述箱体内，所述水槽位于所述支架的下方，所述硅钢片装夹平台水平移动连接在所述框体上，所述支撑机构固定连接在所述框体的外侧面上，所述水平移动机构连接在所述支撑机构上，所述永磁体槽开设机构固定连接在所述水平移动机构的下方，所述水槽通过所述喷淋系统连接所述永磁体槽开设机构。2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置，其特征在于：所述水槽内设置有过滤网，所述水槽的两侧分别设有进水管、出水管和防护门，所述防护门位于所述进水管的下方。3.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置，其特征在于：所述硅钢片装夹平台包括底板、移动板和转动台，所述移动板位于所述转动台的下方，所述转动台通过转动柱和支撑筒转动连接在所述移动板上，所述转动柱位于所述支撑筒的中心处，所述转动台和所述支撑筒上均设置有环形槽，所述环形槽内均匀设置有钢珠，所述转动柱上设置有环形齿条，所述移动板的顶面上设置有第五电机，所述第五电机上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述环形齿条相互啮合，所述转动台的顶面上对称设置有至少四组硅钢片夹具，所述转动台上设置有第四螺杆，所述硅钢片夹具通过第四助推块移动连接在所述第四螺杆上，所述底板位于所述移动板的下方，所述移动板的底面上设置有第三助推块，所述底板上设置有第四电机、第二挡块和第三螺杆，所述第四电机通过所述第三螺杆连接所述第二挡块，所述第三助推块套接在所述第三螺杆上。4.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置，其特征在于：所述硅钢片夹具包括固定架，所述固定架的内侧面上设置有弧形槽，所述弧形槽内上下移动连接有夹紧板，所述夹紧板通过至少三个第五螺杆连接在所述固定架上。5.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置，其特征在于：所述底板的底面上设置有第一助推块和支撑板，两个所述支撑板平行分布在所述第一助推块的两侧，所述支撑板的侧面上设置有滑块，所述框体的顶面上设置有第一电机和支撑条，所述支撑条内设置有第一螺杆，所述第一电机连接所述第一螺杆，所述支撑条的顶面上设置有导槽，所述第一助推块穿过所述导槽套接在所述第一螺杆上，所述框体的内侧面上对称设置有滑轨，所述滑块嵌入所述滑轨内，且沿所述滑轨来回移动，所述框体的底部两侧设置有出水槽。6.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置，其特征在于：所述支撑机构包括立柱、横梁和水平杆，所述立柱的底端通过定位块固定连接在所述框体的侧面上，相对的两个所述立柱之间通过所述横梁固定连接，两个所述横梁之间平行设置有两个所述水平杆。7.根据权利要求6所述的一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置，其特征在于：所述水平移动机构包括基板，所述基板的顶面两侧对称设置有第二助推块，所述横梁上分别设置有第二电机和第一挡块，所述第二电机通过第二螺杆连接所述第一挡块，所述第二螺杆贯穿所述第二助推块，所述基板的顶面中心处设置有液压缸，所述液压缸通过活塞杆连接所述永磁体槽开设机构，所述基板的两侧对称移动连接有导杆，所述导杆的底端固定连接所述永磁体槽开设机构。8.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置，其特征在于：所述永磁体槽开设机构包括升降板和第三电机，所述升降板呈T形结构，所述第三电机固定连接在所述升降板底面的一侧，所述第三电机上连接有主动轮，所述主动轮位于所述升降板的顶面上，所述升降板的底面另一侧水平设置有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块上竖直装夹有套筒，所述套筒的顶端抵住所述升降板，所述套筒内设置有钻杆夹头，所述钻杆夹头的底端安装有钻头，所述钻杆夹头的顶端连接有从动轮，所述从动轮位于所述升降板的顶面上，所述从动轮通过皮带连接所述主动轮，所述第二夹紧块通过支撑杆连接有U形块，所述U形块上转动连接有转动块，所述转动块上固定连接有喷淋管。9.根据权利要求8所述的一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置，其特征在于：所述喷淋系统包括输水管和软管，所述输水管的底端连接至所述水槽内，所述输水管的顶端通过所述软管连接所述喷淋管，所述输水管上设置有水泵。10.使用如权利要求1所述的一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置加工硅钢片的方法，其特征在于包括以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锦法，
申请(专利权)人：浙江晋一特种电机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33