3D打印专用改性粉末的成型工艺制造技术

本发明专利技术是3D打印专用改性粉末的成型工艺，包括的步骤有：A：选择改性剂：硬脂酸、十二烷基硫酸钠、5040B及促凝改性剂中一种或几种；B：选择投料比例：改性剂：二水硫酸钙为0.8:1‑10；C：选择分散介质：无水乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或几种；D：反应步骤：按投料比例称取改性剂和二水硫酸钙，加入到50‑200g分散介质中，升温搅拌，设置水浴温度为50‑89℃，搅拌转速为200‑480r/min，搅拌时间为0.5‑3小时。本发明专利技术通过对硫酸钙粉末的改性，极大地缩短硫酸钙粉末硬化时间，达到了3D打印技术成型过程中的快速硬化需求，提高了模具的打印精度。

Molding Technology of Modified Powder for 3D Printing

The invention is a moulding process of special modified powder for 3D printing, which includes the following steps: A: selecting modifiers: stearic acid, sodium dodecyl sulfate, 5040B and one or several of coagulation accelerating modifiers; B: choosing feeding ratio: modifier: calcium sulfate dihydrate 0.8:1_10; C: choosing dispersing media: anhydrous ethanol, acetone, ethyl acetate, butyl acetate; Reaction steps: weigh the modifier and calcium sulfate dihydrate according to the proportion of feeding material, add into 50 200 g dispersing medium, stir with heating, set the temperature of water bath to 50 89 C, stirring speed to 200 480 r/min, stirring time to 0.5 3 hours. The invention greatly shortens the hardening time of calcium sulfate powder by modifying the calcium sulfate powder, meets the rapid hardening requirement in the forming process of 3D printing technology, and improves the printing accuracy of the die.

【技术实现步骤摘要】
3D打印专用改性粉末的成型工艺
本专利技术涉及3D打印领域，尤其涉及3D打印专用改性粉末的成型工艺。
技术介绍
3D打印(ThreeDimensionPrinting)工艺是利用三维立体成型技术，采用陶瓷粉末、金属粉末、石膏粉末等粉末材料及一些热熔或者光固化树脂等，通过喷头用粘结剂将零件的截面打印在材料粉末上面，或者将成型树脂一层一层喷出，分别固化粘结成型，其成型过程是将各个二维截面重叠粘结成为一个三维实体。具有速度快，适合制造复杂形状的零件，可用于制造复合材料或非均匀材料的零件，可制造小批量零件，也可制造复杂形状零件，无污染。3DP是目前快速成形技术研究的热点之一，应用前景十分看好。成型粉末部分由填料、粘结剂、添加剂等组成。相对其他条件而言，粉末的粒径非常重要。径小的颗粒可以提供相互间较强的范德瓦尔兹力，但滚动性较差，且打印过程中易扬尘，导致打印头堵塞；大的颗粒滚动性较好，但是会影响模具的打印精度；其次，需要选择能快速成型且成型性能较好的材料，可选择石英砂、陶瓷粉末、石膏粉末、聚合物粉末(如聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚苯乙烯、聚乙烯、石蜡等)，金属氧化物粉末(如氧化铝等)和淀粉等作为材料的填料主体，选择与之配合的粘结剂即可达到快速成型的目的。为此，设计3D打印专用改性粉末的成型工艺，解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术为克服以上不足，提供3D打印专用改性粉末的成型工艺，包括的步骤有：A：选择改性剂：硬脂酸、十二烷基硫酸钠、5040B及促凝改性剂中一种或几种；B：选择投料比例：改性剂：二水硫酸钙为0.8:1-10；C：选择分散介质：无水乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或几种；D：反应步骤：按投料比例称取改性剂和二水硫酸钙，加入到50-200g分散介质中，升温搅拌，设置水浴温度为50-89℃，搅拌转速为200-480r/min，搅拌时间为0.5-3小时，所得粉末经过抽滤，并于120-220℃烘箱中干燥0.5-2.5小时。进一步，所述的促凝改性剂为促凝剂200、促凝剂600、促凝剂2000以及促凝剂6000中的一种或几种。优选的，所述3D打印专用改性粉末的成型工艺，还包括步骤E产物过筛，所述的步骤E产物过筛为经过抽滤干燥后的产物经过200目筛。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述3D打印专用改性粉末的成型工艺，通过对硫酸钙粉末的改性，极大地缩短硫酸钙粉末硬化时间，达到了3D打印技术成型过程中的快速硬化需求；通过添加分散剂保持粉末之间的相对独立，从而有较好的滚动性，解决了打印过程中易扬尘，导致打印头堵塞的问题，提高了模具的打印精度。具体实施方式以下将结合本专利技术的实施例进行详细叙述。3D打印专用改性粉末的成型工艺，包括的步骤有：A：选择改性剂：硬脂酸、十二烷基硫酸钠、5040B及促凝改性剂中一种或几种；B：选择投料比例：改性剂：二水硫酸钙为0.8:1-10；C：选择分散介质：无水乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或几种；D：反应步骤：按投料比例称取改性剂和二水硫酸钙，加入到50-200g分散介质中，升温搅拌，设置水浴温度为50-89℃，搅拌转速为200-480r/min，搅拌时间为0.5-3小时，所得粉末经过抽滤，并于120-220℃烘箱中干燥0.5-2.5小时。进一步，所述的促凝改性剂为促凝剂200、促凝剂600、促凝剂2000以及促凝剂6000中的一种或几种。优选的，所述3D打印专用改性粉末的成型工艺，还包括步骤E产物过筛，所述的步骤E产物过筛为经过抽滤干燥后的产物经过200目筛。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3D打印专用改性粉末的成型工艺，其特征在于，包括的步骤有：A：选择改性剂：硬脂酸、十二烷基硫酸钠、5040B及促凝改性剂中一种或几种；B：选择投料比例：改性剂：二水硫酸钙为0.8:1‑10；C：选择分散介质：无水乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或几种；D：反应步骤：按投料比例称取改性剂和二水硫酸钙，加入到50‑200g分散介质中，升温搅拌，设置水浴温度为50‑89℃，搅拌转速为200‑480r/min，搅拌时间为0.5‑3小时，所得粉末经过抽滤，并于120‑220℃烘箱中干燥0.5‑2.5小时。

【技术特征摘要】
1.3D打印专用改性粉末的成型工艺，其特征在于，包括的步骤有：A：选择改性剂：硬脂酸、十二烷基硫酸钠、5040B及促凝改性剂中一种或几种；B：选择投料比例：改性剂：二水硫酸钙为0.8:1-10；C：选择分散介质：无水乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或几种；D：反应步骤：按投料比例称取改性剂和二水硫酸钙，加入到50-200g分散介质中，升温搅拌，设置水浴温度为50-89℃，搅拌转速为200-480r/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：李权，
申请(专利权)人：天津七琪美甲用品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12