一种触控显示模组及终端制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触控显示模组，触控感应器中包括具有至少一个电极的导电膜层，该电极周围形成有间隙，在该间隙中填充有光学胶层，其中所述触控感应器中位于所述间隙的反射率与设置有所述电极的区域的反射率的差值不大于1％，即通过该光学胶层可以起到消影的效果，从而使得触控感应器中可以使用普通的玻璃作为基板而不用使用消影玻璃作为基板而起到消影的效果，从而降低了触控显示模组的制作成本。本实用新型专利技术还提供了一种终端，同样具有上述有益效果。

A Touch Display Module and Terminal

The utility model discloses a touch display module. The touch sensor includes a conductive film layer with at least one electrode. A gap is formed around the electrode and filled with an optical adhesive layer. The difference between the reflectivity of the touch sensor located in the gap and the reflectivity of the area provided with the electrode is not more than 1%, that is, through the optical adhesive layer, the difference between the reflectivity of the touch sensor located in the gap and the reflectivity of the area provided with the electrode can be achieved. As a result, the touch sensor can use ordinary glass as the substrate instead of using the shadow glass as the substrate, thus reducing the production cost of the touch display module. The utility model also provides a terminal, which has the same beneficial effect.

【技术实现步骤摘要】
一种触控显示模组及终端
本技术涉及显示屏
，特别是涉及一种触控显示模组及一种终端。
技术介绍
随着近年来科技不断的进步以及触控显示产品行业的发展，触控感应器无论是从尺寸还是性能等方面都取得了极大的进展。在现有技术中，对于低成本的触控显示模组，通常是将CTP(CapacitiveTouchPanel，电容式触控感应器)全贴合在显示屏表面所制作而成。其中电容式触控感应器中导电层的线间距在120μm以上。但是在现有技术中，触控显示模组的成本依然较高，所以如何进一步降低触控显示模组的成本是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种触控显示模组，具有较低的成本；本技术的另一目的在于提供一种终端，具有较低的成本。为解决上述技术问题，本技术提供一种触控显示模组，包括显示面板、贴合于所述显示面板发光表面的触控感应器、以及贴合于所述触控感应器背向所述显示面板一侧表面的盖板；所述触控感应器包括：基板；位于所述基板表面的导电膜层；其中，所述导电膜层设置有至少一个电极，所述电极周围形成有间隙；位于所述导电膜层表面的光学胶层；其中，所述光学胶层填充所述间隙；所述触控感应器中位于所述间隙的反射率与设置有所述电极的区域的反射率的差值不大于1％。可选的，所述导电膜层中设置有至少两个所述电极，相邻所述电极之间的距离不小于120μm。可选的，所述基板为玻璃基板。可选的，所述盖板背向所述显示面板一侧表面设置有减反膜。可选的，所述盖板背向所述显示面板一侧表面设置有抗指纹油涂层。可选的，所述盖板背向所述显示面板一侧表面为粗糙表面。可选的，所述盖板为钢化玻璃盖板。可选的，所述基板包括相对设置的第一基板和第二基板；所述导电膜层包括：位于所述第一基板背向所述第二基板一侧表面的第一导电膜层；其中，所述第一导电膜层包括至少一个沿第一方向延伸的第一电极，所述第一电极周围形成有第一间隙；位于所述第二基板朝向所述第一基板一侧表面的第二导电膜层；其中，所述第二导电膜层包括至少一个沿第二方向延伸的第二电极，所述第二电极周围形成有第二间隙；所述光学胶层包括：位于所述第一导电膜层表面的第一光学胶层；所述第一光学胶层填充所述第一间隙；所述触控感应器中位于所述第一间隙的反射率与设置有所述第一电极的区域的反射率的差值不大于1％；位于所述第二导电膜层与所述第一基板之间的第二光学胶层；所述第二光学胶层填充所述第二间隙；所述触控感应器中位于所述第二间隙的反射率与设置有所述第二电极的区域的反射率的差值不大于1％。可选的，所述导电膜层包括：位于所述基板朝向所述盖板一侧表面的第一导电膜层；其中，所述第一导电膜层包括至少一个沿第一方向延伸的第一电极，所述第一电极周围形成有第一间隙；位于所述基板朝向所述显示面板一侧表面的第二导电膜层；其中，所述第二导电膜层包括至少一个沿第二方向延伸的第二电极，所述第二电极周围形成有第二间隙；所述光学胶层包括：位于所述第一导电膜层与所述盖板之间的第一光学胶层；所述第一光学胶层填充所述第一间隙；所述触控感应器中位于所述第一间隙的反射率与设置有所述第一电极的区域的反射率的差值不大于1％；位于所述第二导电膜层与所述显示面板之间的第二光学胶层；所述第二光学胶层填充所述第二间隙；所述触控感应器中位于所述第二间隙的反射率与设置有所述第二电极的区域的反射率的差值不大于1％。本技术还提供了一种终端，包括如上述任一项所述的触控显示模组。本技术所提供的一种触控显示模组，触控感应器中包括具有至少一个电极的导电膜层，该电极周围形成有间隙，在该间隙中填充有光学胶层，其中所述触控感应器中位于所述间隙的反射率与设置有所述电极的区域的反射率的差值不大于1％，即通过该光学胶层可以起到消影的效果，从而使得触控感应器中可以使用普通的玻璃作为基板而不用使用消影玻璃作为基板而起到消影的效果，从而降低了触控显示模组的制作成本。本技术还提供了一种终端，同样具有上述有益效果，在此不再进行赘述。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的一种触控显示模组的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的另一种触控显示模组的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的一种具体的触控显示模组的结构示意图；图4为本技术实施例所提供的另一种具体的触控显示模组的结构示意图。图中：1.显示面板、2.触控感应器、21.基板、211.第一基板、212.第二基板、22.导电膜层、221.第一导电膜层、222.第二导电膜层、23.光学胶层、231.第一光学胶层、232.第二光学胶层、3.盖板、31.防眩光膜、32.减反膜、33.抗指纹油涂层。具体实施方式本技术的核心是提供一种触控显示模组。在现有技术中，为了避免触控感应器中导电层的电极可以从外界看到，通常会使用消影玻璃作为触控感应器中的基板，通过消影玻璃达到触控感应器中导电层的电极视而不见的效果。其中消影玻璃是在表面设置有消影层(IM层)的玻璃基板，而消影玻璃的成本通常较高。而本技术所提供的一种触控显示模组，触控感应器中包括具有至少一个电极的导电膜层，该电极周围形成有间隙，在该间隙中填充有光学胶层，其中所述触控感应器中位于所述间隙的反射率与设置有所述电极的区域的反射率的差值不大于1％，即通过该光学胶层可以起到消影的效果，从而使得触控感应器中可以使用普通的玻璃作为基板而不用使用消影玻璃作为基板而起到消影的效果，从而降低了触控显示模组的制作成本。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，图1为本技术实施例所提供的一种触控显示模组的结构示意图。参见图1，在本技术实施例中，所述触控显示模组包括显示面板1、贴合于所述显示面板1发光表面的触控感应器2、以及贴合于所述触控感应器2背向所述显示面板1一侧表面的盖板3；所述触控感应器2包括基板21；位于所述基板21表面的导电膜层22；其中，所述导电膜层22设置有至少一个电极，所述电极周围形成有间隙；位于所述导电膜层22表面的光学胶层23；其中，所述光学胶层23填充所述间隙；所述触控感应器2中位于所述间隙的反射率与设置有所述电极的区域的反射率的差值不大于1％。上述显示面板1可以显示出图像。通常情况下，显示面板1具有一个发光表面，显示面板1可以从该发光表面处向外界发射光线，从该发光表面向外界发射的光线会构成图像。在本技术实施例中，上述显示面板1可以是液晶显示面板1或者是OLED显示面板1等等，有关显示面板1的具体结构可以参照现有技术，在此不再进行赘述。在本技术实施例中，触控感应器2会贴合于所述显示面板1的发光表面。即显示面板1所发出的光线会先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触控显示模组，其特征在于，包括显示面板、贴合于所述显示面板发光表面的触控感应器、以及贴合于所述触控感应器背向所述显示面板一侧表面的盖板；所述触控感应器包括：基板；位于所述基板表面的导电膜层；其中，所述导电膜层设置有至少一个电极，所述电极周围形成有间隙；位于所述导电膜层表面的光学胶层；其中，所述光学胶层填充所述间隙；所述触控感应器中位于所述间隙的反射率与设置有所述电极的区域的反射率的差值不大于1％。

【技术特征摘要】
1.一种触控显示模组，其特征在于，包括显示面板、贴合于所述显示面板发光表面的触控感应器、以及贴合于所述触控感应器背向所述显示面板一侧表面的盖板；所述触控感应器包括：基板；位于所述基板表面的导电膜层；其中，所述导电膜层设置有至少一个电极，所述电极周围形成有间隙；位于所述导电膜层表面的光学胶层；其中，所述光学胶层填充所述间隙；所述触控感应器中位于所述间隙的反射率与设置有所述电极的区域的反射率的差值不大于1％。2.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述导电膜层中设置有至少两个所述电极，相邻所述电极之间的距离不小于120μm。3.根据权利要求2所述的触控显示模组，其特征在于，所述基板为玻璃基板。4.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述盖板背向所述显示面板一侧表面设置有减反膜。5.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述盖板背向所述显示面板一侧表面设置有抗指纹油涂层。6.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述盖板背向所述显示面板一侧表面为粗糙表面。7.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述盖板为钢化玻璃盖板。8.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的触控显示模组，其特征在于，所述基板包括相对设置的第一基板和第二基板；所述导电膜层包括：位于所述第一基板背向所述第二基板一侧表面的第一导电膜层；其中，所述第一导电膜层包括至少一个沿第一方向延伸的第一电极，所述第一电极周围形成有第一间隙；位于所述第二基板朝向所述第一基板一侧表面的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祖彪，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44