一种用于修正带自动生产的大小圈挡片串杆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于修正带自动生产的大小圈挡片串杆设备，机架上设有第一上料机构、第二上料机构、压料机构和下料机构，压料机构包括导料部和压料部，压料部包括第一支架，第一支架设有挡片收料座，挡片收料座上设有第一下料孔，第一下料孔与第一上料机构相连，第一支架上设有第二支架，第二支架设有小圈收料座，小圈收料座上设有第二下料孔，第二下料孔与第二上料机构相连，下料机构设置在第一支架的下方，具有可旋转接料的串杆，可接收经导料部调整位置的小圈和挡片，本发明专利技术可以实现小圈和挡片的自动上料、自动压料和自动下料，自动化程度高，同时双输送通道的设计可以提高加工效率；导向柱具有纠偏功能，可以实现精准下料。

A Series Rod Equipment for Correcting Small and Small Ring Baffles with Automatic Production

The invention discloses a series rod equipment for correcting large and small ring baffles with automatic production. The rack is equipped with a first feeding mechanism, a second feeding mechanism, a pressing mechanism and a feeding mechanism. The pressing mechanism includes a guide part and a pressing part. The pressing part includes a first support, a baffle receptacle, a first blanking hole, a first blanking hole and a first upper one. The feeding mechanism is connected, the first support is provided with a second support, the second support is provided with a small ring feeding seat, the small ring feeding seat is provided with a second feeding hole, the second feeding hole is connected with the second feeding mechanism, the feeding mechanism is set below the first support, and has a series rod which can rotate the feeding material, and can receive the small ring and the baffle which can be adjusted by the feeding part. The invention can realize the small ring and the baffle. Automatic feeding, automatic pressing and automatic cutting can improve the automation level, while the design of double conveying channels can improve the processing efficiency; the guide column has the function of rectifying deviation, and can achieve accurate cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种用于修正带自动生产的大小圈挡片串杆设备
本专利技术涉及修正带大小圈挡片组装
，具体为一种用于修正带自动生产的大小圈挡片串杆设备。
技术介绍
修正带是类似于修正液的一种白色不透明颜料，涂在纸上以遮盖错字，可立即于其上重新书写，为学习和工作提供了方便。相对于修正液而言，修正带具有如下优点：1.快且干净，不用等，很快就可以重新手写；2.环保，无异味；3.修改痕迹不会在复印件或传真里显示出来等，因此备受学生等人员的喜爱。修正带内部结构包括上盖、下盖、小圈、挡片等结构，其中修正带缠绕在具有中孔的小圈和挡片组成的可转动结构上，方便修正带拉伸出盖体结构。在小圈和挡片的组装过程中，采用人工方式将其组合，费时费力，导致生产效率低下，且小圈经常会与挡片定位不准，组装品质较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于修正带自动生产的大小圈挡片串杆设备，可以实现小圈和挡片的自动上料、自动压料和自动下料，自动化程度高，同时双输送通道的设计可以提高加工效率；导向柱具有纠偏功能，可以实现精准下料。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于修正带自动生产的大小圈挡片串杆设备，包括机架，所述机架上设有第一上料机构、第二上料机构、压料机构和下料机构，所述压料机构包括导料部和压料部，所述压料部包括设置在机架上的第一支架，所述第一支架中部设有纵向贯穿其本体的第一通孔，其上端设有挡片收料座，所述挡片收料座上设有与第一通孔具有相同中轴线的第一下料孔，所述第一下料孔内设有第一限位叉，所述第一限位叉通过第一伸缩气缸驱动开启或闭合第一下料孔，所述第一下料孔与第一上料机构相连，所述第一支架上设有第二支架，所述第二支架中部设有纵向贯穿其本体的第二通孔，其上端设有小圈收料座，所述小圈收料座上设有与第二通孔具有相同中轴线的第二下料孔，所述第二下料孔内设有第二限位叉，所述第二限位叉通过第二伸缩气缸驱动开启或闭合第二下料孔，所述第二下料孔与第二上料机构相连，所述导料部设置在第二支架的上端，其包括第三支架、设置在第三支架上的第一升降气缸、以及设置在第一升降气缸下端的导向柱，所述下料机构设置在第一支架的下方，该下料机构包括旋转台和固定治具，所述旋转台设置在机架上，所述固定治具设置在旋转台上，该固定治具包括多个夹持机构以及设置在夹持机构内的串杆，所述串杆可定位于第一通孔下方。作为进一步的优化，所述第一上料机构包括第一振动盘，所述第一振动盘的下料口处设有第一直振轨道，所述第一直振轨道下端设有第一直振块，该第一直振轨道与第一下料孔相连；所述第二上料机构包括第二振动盘，所述第二振动盘的下料口处设有第二直振轨道，所述第二直振轨道下端设有第二直振块，该第二直振轨道与第二下料孔相连。作为进一步的优化，所述第一直振轨道上设有二个相互平行的第一输送轨道；所述第二直振轨道上设有二个相互平行的第二输送轨道。作为进一步的优化，所述导向柱、第二下料孔、第二通孔、第一下料孔和第一通孔的个数均为二个，所述串杆的个数为四个。作为进一步的优化，四个所述串杆的水平截面连接成矩形，且四个所述串杆位于矩形截面的四个顶点处。作为进一步的优化，所述挡片收料座的一侧设有水平贯穿其本体的第一插槽，所述第一插槽与第一下料孔相连通，所述第一限位叉可滑移的嵌入第一插槽内；所述小圈收料座的一侧设有水平贯穿其本体的第二插槽，所述第二插槽与第二下料孔相连通，所述第二限位叉可滑移的嵌入第二插槽内。作为进一步的优化，所述第一限位叉上设有可调节位置的第一挡块；所述第二限位叉上设有可调节位置的第二挡块。作为进一步的优化，所述第一支架上远离第一直振轨道一侧的侧壁上设有一对定位柱，所述旋转台上设有升降气缸，所述升降气缸驱动固定治具上移将一对串杆与一对定位柱抵接。作为进一步的优化，所述夹持机构包括架板、插板和底板，所述底板固定于架板的下端，所述架板下部设有插槽，其一侧侧壁上设有安装口，所述插板可滑移的嵌入插槽内，并可伸入安装口内。作为进一步的优化，所述机架上设有触摸显示屏和指示灯。与现有技术相比，本专利技术具有以下的有益效果：1.实现小圈和挡片的自动上料、自动压料和自动下料，自动化程度高，同时双输送通道的设计可以提高加工效率；2.导向柱具有纠偏功能，可以实现精准下料。附图说明图1为本专利技术的结构图。图2为本专利技术导料部和压料部的爆炸图。图3为本专利技术第一限位叉的结构图。图4为本专利技术挡片收料座的底部视角结构图。图5为本专利技术第二限位叉的结构图。图6为本专利技术小圈收料座的底部视角结构图。图7为本专利技术夹持机构的结构图。图8为本专利技术架板的底部视角结构图。图9为本专利技术插板的结构图。图中，1.机架；2.第一上料机构；3.第二上料机构；6.显示屏；7.指示灯；21.第一振动盘；22.第一直振轨道；23.第一直振块；24.第一输送轨道；31.第二振动盘；32.第二直振轨道；33.第二直振块；34.第二输送轨道；41.导料部；411.第三支架；412.升降气缸；413.导向柱；42.压料部；421.第一支架；4211.挡片收料座；4212.第一下料孔；4213.第一限位叉；4214.第一伸缩气缸；4215.第一插槽；4216.第一挡块；422.第二支架；4221.小圈收料座；4222.第二下料孔；4223.第二限位叉；4224.第二伸缩气缸；4225.第二插槽；4226.第二挡块；420.定位柱；51.旋转台；52.固定治具；521.夹持机构；522.串杆；5211.架板；5212.插板；5213.底板；5214.插槽；5215.安装口。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图2所示，一种用于修正带自动生产的大小圈挡片串杆设备，包括机架1，机架1上设有第一上料机构2、第二上料机构3、压料机构和下料机构，压料机构包括导料部41和压料部42，压料部42包括设置在机架1上的第一支架421，第一支架421中部设有纵向贯穿其本体的第一通孔，其上端设有挡片收料座4211，挡片收料座4211上设有与第一通孔具有相同中轴线的第一下料孔4212，第一下料孔4212内设有第一限位叉4213，第一限位叉4213通过第一伸缩气缸4214驱动开启或闭合第一下料孔4212，第一下料孔4212与第一上料机构2相连，第一支架421上设有第二支架422，第二支架422中部设有纵向贯穿其本体的第二通孔，其上端设有小圈收料座4221，小圈收料座4221上设有与第二通孔具有相同中轴线的第二下料孔4222，第二下料孔4222内设有第二限位叉4223，第二限位叉4223通过第二伸缩气缸4224驱动开启或闭合第二下料孔4222，第二下料孔4222与第二上料机构3相连，导料部41设置在第二支架422的上端，其包括第三支架411、设置在第三支架411上的第一升降气缸412、以及设置在第一升降气缸412下端的导向柱413，下料机构设置在第一支架421的下方，该下料机构包括旋转台51和固定治具52，旋转台51设置在机架1上，固定治具52设置在旋转台51上，该固定治具52包括多个夹持机构521以及设置在夹持机构521内的竖直串杆522，竖直串杆522可定位于第一通孔下方，机架1上设有触摸显示屏6和指示灯7。第一上料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于修正带自动生产的大小圈挡片串杆设备，包括机架（1），所述机架（1）上设有第一上料机构（2）、第二上料机构（3）、压料机构和下料机构，其特征在于，所述压料机构包括导料部（41）和压料部（42），所述压料部（42）包括设置在机架（1）上的第一支架（421），所述第一支架（421）中部设有纵向贯穿其本体的第一通孔，其上端设有挡片收料座（4211），所述挡片收料座（4211）上设有与第一通孔具有相同中轴线的第一下料孔（4212），所述第一下料孔（4212）内设有第一限位叉（4213），所述第一限位叉（4213）通过第一伸缩气缸（4214）驱动开启或闭合第一下料孔（4212），所述第一下料孔（4212）与第一上料机构（2）相连，所述第一支架（421）上设有第二支架（422），所述第二支架（422）中部设有纵向贯穿其本体的第二通孔，其上端设有小圈收料座（4221），所述小圈收料座（4221）上设有与第二通孔具有相同中轴线的第二下料孔（4222），所述第二下料孔（4222）内设有第二限位叉（4223），所述第二限位叉（4223）通过第二伸缩气缸（4224）驱动开启或闭合第二下料孔（4222），所述第二下料孔（4222）与第二上料机构（3）相连，所述导料部（41）设置在第二支架（422）的上端，其包括第三支架（411）、设置在第三支架（411）上的第一升降气缸（412）、以及设置在第一升降气缸（412）下端的导向柱（413），所述下料机构设置在第一支架（421）的下方，该下料机构包括旋转台（51）和固定治具（52），所述旋转台（51）设置在机架（1）上，所述固定治具（52）设置在旋转台（51）上，该固定治具（52）包括多个夹持机构（521）以及设置在夹持机构（521）内的串杆（522），所述串杆（522）可定位于第一通孔下方。...

【技术特征摘要】
1.一种用于修正带自动生产的大小圈挡片串杆设备，包括机架（1），所述机架（1）上设有第一上料机构（2）、第二上料机构（3）、压料机构和下料机构，其特征在于，所述压料机构包括导料部（41）和压料部（42），所述压料部（42）包括设置在机架（1）上的第一支架（421），所述第一支架（421）中部设有纵向贯穿其本体的第一通孔，其上端设有挡片收料座（4211），所述挡片收料座（4211）上设有与第一通孔具有相同中轴线的第一下料孔（4212），所述第一下料孔（4212）内设有第一限位叉（4213），所述第一限位叉（4213）通过第一伸缩气缸（4214）驱动开启或闭合第一下料孔（4212），所述第一下料孔（4212）与第一上料机构（2）相连，所述第一支架（421）上设有第二支架（422），所述第二支架（422）中部设有纵向贯穿其本体的第二通孔，其上端设有小圈收料座（4221），所述小圈收料座（4221）上设有与第二通孔具有相同中轴线的第二下料孔（4222），所述第二下料孔（4222）内设有第二限位叉（4223），所述第二限位叉（4223）通过第二伸缩气缸（4224）驱动开启或闭合第二下料孔（4222），所述第二下料孔（4222）与第二上料机构（3）相连，所述导料部（41）设置在第二支架（422）的上端，其包括第三支架（411）、设置在第三支架（411）上的第一升降气缸（412）、以及设置在第一升降气缸（412）下端的导向柱（413），所述下料机构设置在第一支架（421）的下方，该下料机构包括旋转台（51）和固定治具（52），所述旋转台（51）设置在机架（1）上，所述固定治具（52）设置在旋转台（51）上，该固定治具（52）包括多个夹持机构（521）以及设置在夹持机构（521）内的串杆（522），所述串杆（522）可定位于第一通孔下方。2.根据权利要求1所述的用于修正带自动生产的大小圈挡片串杆设备，其特征在于，所述第一上料机构（2）包括第一振动盘（21），所述第一振动盘（21）的下料口处设有第一直振轨道（22），所述第一直振轨道下端（22）设有第一直振块（23），该第一直振轨道（22）与第一下料孔（4212）相连；所述第二上料机构（3）包括第二振动盘（31），所述第二振动盘（31）的下料口处设有第二直振轨道（32），所述第二直振轨道（32）下端设有第二直振块（33），该第二直振轨道（32）与第二下料孔（4222）相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：田渕亚宁，唐鸿飞，戴洪铭，
申请(专利权)人：科思通自动化设备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32