一种循环控温机制造技术

本实用新型专利技术涉及模具控温领域，公开了一种循环控温机，该控温机具体为：储液箱内部存储放置低熔点合金，储液箱的出口与去流管路的一端相连，去流管路的另一端与模具入口相连，模具出口与回流管路的一端相连，回流管路的另一端与储液箱的入口相连；在去流管路或回流管路上串联设置驱动泵，去流管路上设置加热装置，回流管路上设置散热装置；在储液箱的外表面设置温控系统，温控系统用于根据储液箱的温度对储液箱进行加热使得低熔点合金保持液态。本实用新型专利技术提供的一种循环控温机，采用低熔点合金作为换热介质，不仅可达到较高温度以适应高温环境需要，且可大大提高换热效率，降低生产风险，提高安全性。

A Cyclic Temperature Controller

The utility model relates to the field of mould temperature control, and discloses a circulating temperature control machine, which is specifically as follows: a low melting point alloy is stored in the storage tank, the outlet of the storage tank is connected with one end of the defLOW pipeline, the other end of the defLOW pipeline is connected with the inlet of the mould, the outlet of the mould is connected with one end of the reflux pipeline, and the other end of the reflux pipeline is connected with the inlet of the storage tank; Driving pumps are set in series in the flow pipeline or the return pipeline, heating devices are set in the de-flow pipeline, and heat dissipation devices are set in the return pipeline. Temperature control system is set on the outer surface of the liquid storage tank, which is used to heat the liquid storage tank according to the temperature of the liquid storage tank to keep the low melting point alloy liquid. The utility model provides a circulating temperature control machine, which uses low melting point alloy as heat transfer medium, not only can achieve higher temperature to meet the needs of high temperature environment, but also can greatly improve heat transfer efficiency, reduce production risk and improve safety.

【技术实现步骤摘要】
一种循环控温机
本技术涉及模具控温领域，特别是涉及一种循环控温机。
技术介绍
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业，分为水循环模温机和油循环模温机。油循环温度控制机是一种以导热油作为加热介质的模温机，广泛应用于化工反应釜、材料成型、橡胶制品等机械行业。传统的油循环控温机的工作过程是导热油由控温机上的储油箱进入系统，经泵浦打入到模具，导热油从模具出来后，再返回到系统，周而复始。常规模具控温机中使用的导热油存在易泄漏，产生安全隐患，易变质，散热效率不够高等缺点，导热油还会因温度过高而产生热裂解或因局部过热发生结焦老化，堵塞管路；即使是超高温油温机，它的最高温也仅能到350℃，满足不了对注塑高熔点材料的模具进行控温的要求，不能保证注塑件稳定的高质量。传统的油循环控温机往往在高温下容易过热发生结焦老化，引起管路堵塞，从而不适用于高温环境的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种循环控温机，用于解决或部分解决传统的油循环控温机往往在高温下容易过热发生结焦老化，引起管路堵塞，从而不适用于高温环境的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种循环控温机，该控温机包括：储液箱、去流管路和回流管路；所述储液箱内部存储放置低熔点合金，所述储液箱的出口与所述去流管路的一端相连，所述去流管路的另一端与模具入口相连，模具出口与所述回流管路的一端相连，所述回流管路的另一端与所述储液箱的入口相连；在所述去流管路或所述回流管路上串联设置驱动泵，所述去流管路上设置加热装置，所述回流管路上设置散热装置；在所述储液箱的外表面设置温控系统，所述温控系统用于根据所述储液箱的温度对储液箱进行加热使得所述低熔点合金保持液态。在上述方案的基础上，所述加热装置包括涡流加热装置，在所述去流管路的外侧设置若干圈线圈，在所述线圈中通入交变电流。在上述方案的基础上，所述散热装置包括板状散热片，所述散热片的一侧与所述回流管路的表面接触，所述散热片的另一侧设置多个翅片，所述回流管路在所述散热片处设置为蛇形管；所述散热片包括金属片。在上述方案的基础上，所述散热装置还包括散热风扇，所述散热风扇的出风口朝向所述散热片或者所述散热片处的回流管路。在上述方案的基础上，一种循环控温机还包括：机体；所述储液箱设置在所述机体内部的上方，所述储液箱底部设置支撑柱，所述驱动泵设置在所述去流管路上且位于所述机体内部的下方，所述加热装置和所述散热装置均位于所述机体内部。在上述方案的基础上，在所述储液箱的入口和出口处以及所述驱动泵的两端分别设置阀门。在上述方案的基础上，在所述去流管路上和/或所述回流管路上设置溢流阀。在上述方案的基础上，一种循环控温机还包括：控制面板；所述控制面板设置在所述机体的外表面，所述控制面板上设置开关按钮，所述开关按钮用于控制所述驱动泵以及所述温控系统的运行。在上述方案的基础上，所述驱动泵包括：电磁泵。在上述方案的基础上，所述低熔点合金包括镓基合金、铟基合金和铋基合金中的一种或多种。(三)有益效果本技术提供的一种循环控温机，采用低熔点合金作为换热介质，低熔点合金相比水或油具有导热系数高、液态温区宽等优点，用作加热介质，不仅可达到较高温度以适应高温环境需要，且可大大提高换热效率，降低生产风险，提高安全性，可实现对模具温度的稳定控制，提高模具成品的质量。附图说明图1为本技术实施例的一种循环控温机的结构示意图；图2为本技术实施例的一种循环控温机中散热装置的结构示意图。附图标记说明：1—机体；2—控制面板；3—储液箱；4—支撑柱；5—驱动泵；6—加热装置；7—散热装置；8—去流管路；9—回流管路；10—阀门；11—温控系统；12—蛇形管；13—散热片；14—风扇。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例根据本技术提供一种循环控温机，参考图1，该控温机包括：储液箱3、去流管路8和回流管路9；所述储液箱3内部存储放置低熔点合金，所述储液箱3的出口与所述去流管路8的一端相连，所述去流管路8的另一端与模具入口相连，模具出口与所述回流管路9的一端相连，所述回流管路9的另一端与所述储液箱3的入口相连；在所述去流管路8或所述回流管路9上串联设置驱动泵5，所述去流管路8上设置加热装置6，所述回流管路9上设置散热装置7；在所述储液箱3的外表面设置温控系统11，所述温控系统11用于根据所述储液箱3的温度对储液箱3进行加热使得所述低熔点合金保持液态。本实施例提供的一种循环控温机，储液箱3、去流管路8和回流管路9依次相连形成循环回路。介质在去流管路8中经加热装置6加热后流入模具中，对模具进行加热后经回流管路9上的散热装置7散热冷却之后再流回储液箱3中，依次循环。在整个循环回路中可设置驱动泵5，用作介质循环流动的动力来源。该循环控温机采用低熔点合金金属作为回路中的换热介质。低熔点合金种类较多，且熔点各不相同。为了保证低熔点合金在回路内的循环流动，在储液箱3的外表面设置温控系统11。温控系统11可包括温度传感器和加热器。温度传感器可设置在储液箱3的外表面或内表面，用于检测储液箱3的实时温度。根据具体所采用的低熔点合金的种类，设置阈值温度，阈值温度可为低熔点合金的熔点。在实时温度小于阈值温度时，应启动加热器对储液箱3进行加热，使其温度保持高于阈值温度。从而使储液箱3内部的低熔点合金始终保持液态，保证循环的顺利实现。另外，在温度传感器所检测到的实时温度高于阈值温度时，则不启动加热器即可。本实施例提供的一种循环控温机，采用低熔点合金作为换热介质，低熔点合金相比水或油具有导热系数高、液态温区宽等优点，用作加热介质，不仅可达到较高温度以适应高温环境需要，且可大大提高换热效率，降低生产风险，提高安全性，可实现对模具温度的稳定控制，提高模具成品的质量。在上述实施例的基础上，进一步地，所述加热装置6包括涡流加热装置6，在所述去流管路8的外侧设置若干圈线圈，在所述线圈中通入交变电流。该循环控温机采用低熔点合金作为换热介质，设置涡流加热装置在去流管路8上对其进行加热升温。涡流加热装置具体为：在去流管路8的外侧缠绕设置多圈线圈，在线圈中通入交变电流。在线圈中通入交变电流，线圈会产生交变磁场。因为低熔点合金是导体，线圈在其圆周方向可以等效成一圈圈的闭合电路。因为闭合电路中的磁通量在不断发生改变，所以在导体的圆周方向会产生感应电动势和感应电流，电流的方向沿着导体的圆周方向转圈，导体产生涡流，同时会产生热量，使导体自身温度升高。采用涡流加热装置，可大大简化加热装置6的结构，提高加热效率。进一步地，加热装置6可设置在去流管路8上靠近模具的位置处，便于加热后的低熔点合金直接进入模具中，减少在管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环控温机，其特征在于，包括：储液箱、去流管路和回流管路；所述储液箱内部存储放置低熔点合金，所述储液箱的出口与所述去流管路的一端相连，所述去流管路的另一端与模具入口相连，模具出口与所述回流管路的一端相连，所述回流管路的另一端与所述储液箱的入口相连；在所述去流管路或所述回流管路上串联设置驱动泵，所述去流管路上设置加热装置，所述回流管路上设置散热装置；在所述储液箱的外表面设置温控系统，所述温控系统用于根据所述储液箱的温度对储液箱进行加热使得所述低熔点合金保持液态。

【技术特征摘要】
1.一种循环控温机，其特征在于，包括：储液箱、去流管路和回流管路；所述储液箱内部存储放置低熔点合金，所述储液箱的出口与所述去流管路的一端相连，所述去流管路的另一端与模具入口相连，模具出口与所述回流管路的一端相连，所述回流管路的另一端与所述储液箱的入口相连；在所述去流管路或所述回流管路上串联设置驱动泵，所述去流管路上设置加热装置，所述回流管路上设置散热装置；在所述储液箱的外表面设置温控系统，所述温控系统用于根据所述储液箱的温度对储液箱进行加热使得所述低熔点合金保持液态。2.根据权利要求1所述的循环控温机，其特征在于，所述加热装置包括涡流加热装置，在所述去流管路的外侧设置若干圈线圈，在所述线圈中通入交变电流。3.根据权利要求1或2所述的循环控温机，其特征在于，所述散热装置包括板状散热片，所述散热片的一侧与所述回流管路的表面接触，所述散热片的另一侧设置多个翅片，所述回流管路在所述散热片处设置为蛇形管；所述散热片包括金属片。4.根据权利要求3所述的循环控温机，其特征在于，所述散...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文志，杨荣，蔡昌礼，邓中山，
申请(专利权)人：云南科威液态金属谷研发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53