【技术实现步骤摘要】
一种新型塑胶模具
本技术涉及塑胶模具生产领域,具体为一种新型塑胶模具。
技术介绍
塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称,模具是一种生产塑料制品的工具,它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模芯,熔融塑料被注入成型模芯内,并冷却定型,然后上下模分开,将成型后的塑料制品取出模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行,传统的塑胶模具在注塑液体下落时,速度过快容易导致注塑变形,且在温度过低情况下注塑介质容易粘附于储藏箱的内壁上导致堵塞,上模芯与下模芯密封不严谨,且不方便更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型塑胶模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型塑胶模具,包括装置主体,所述装置主体底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的上方设置有下固定架,所述下固定架的内部安装有气压缸,所述气压缸的输出端连接有下安装板,且下安装板上方的两侧皆设置有第二凹槽,所述下安装板的上方设置有下模板,且下模板内部的中间位置处设置有下模芯,所述下模板上方的两侧皆设置有第一凸起,所述下模板下方的两侧皆设置有与第二凹槽相互配合的第二凸起,所述下安装板的两侧设置有伸缩杆,所述装置主体的顶部设置有储藏箱,且储藏箱的两侧皆设置有加热器,所述储藏箱的下方设置有上固定架,所述上固定架的底部设置有上安装板,所述上安装板的下方连接有上模板,所述上模板内部的中间位置处设置有上模芯,所述上模板的两侧皆设置有固定块,所述固定块的上方皆设置有螺纹孔,且固定块的下方皆设置有与第一凸起相互配合的第一凹槽,所述储藏箱的底 ...
【技术保护点】
1.一种新型塑胶模具,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿(5),且支撑腿(5)的上方设置有下固定架(6),所述下固定架(6)的内部安装有气压缸(3),所述气压缸(3)的输出端连接有下安装板(7),且下安装板(7)上方的两侧皆设置有第二凹槽(22),所述下安装板(7)的上方设置有下模板(4),且下模板(4)内部的中间位置处设置有下模芯(23),所述下模板(4)上方的两侧皆设置有第一凸起(9),所述下模板(4)下方的两侧皆设置有与第二凹槽(22)相互配合的第二凸起(21),所述下安装板(7)的两侧设置有伸缩杆(8),所述装置主体(1)的顶部设置有储藏箱(16),且储藏箱(16)的两侧皆设置有加热器(17),所述储藏箱(16)的下方设置有上固定架(13),所述上固定架(13)的底部设置有上安装板(11),所述上安装板(11)的下方连接有上模板(14),所述上模板(14)内部的中间位置处设置有上模芯(18),所述上模板(14)的两侧皆设置有固定块(19),所述固定块(19)的上方皆设置有螺纹孔(12),且固定块(19)的下方皆设置有与第一凸起(9)相互 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型塑胶模具,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿(5),且支撑腿(5)的上方设置有下固定架(6),所述下固定架(6)的内部安装有气压缸(3),所述气压缸(3)的输出端连接有下安装板(7),且下安装板(7)上方的两侧皆设置有第二凹槽(22),所述下安装板(7)的上方设置有下模板(4),且下模板(4)内部的中间位置处设置有下模芯(23),所述下模板(4)上方的两侧皆设置有第一凸起(9),所述下模板(4)下方的两侧皆设置有与第二凹槽(22)相互配合的第二凸起(21),所述下安装板(7)的两侧设置有伸缩杆(8),所述装置主体(1)的顶部设置有储藏箱(16),且储藏箱(16)的两侧皆设置有加热器(17),所述储藏箱(16)的下方设置有上固定架(13),所述上固定架(13)的底部设置有上安装板(11),所述上安装板(11)的下方连接有上模板(14),所述上模板(14)内部的中间位置处设置有上模芯(18),所述上模板(14)的两侧皆设置有固定块(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员:许远东,
申请(专利权)人:深圳市恒安顺塑胶五金制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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