一种用于水光针堵头的制造模具制造技术

技术编号:20973145 阅读:32 留言:0更新日期:2019-04-29 17:54
本实用新型专利技术公开了一种用于水光针堵头的制造模具,包括定模座和动模座,定模座和动模座之间设有铰接杆,定模座上固定有连接件I,动模座上固定有连接件II,连接件I与连接件II对准贴合并套设于铰接杆的两端,定模座上设有凹模腔,动模座上设置有与凹模腔对应的型芯,凹模腔与型芯形成模压成型腔,动模座的四角均设有导向件,定模座的四角设有与相对应的导向孔I,定模座上靠近开合处设有导向柱,动模座上设有相对应的导向孔II。本实用新型专利技术的凹模腔和型芯的数量较多,通过模压成型腔,在定模座上放置原材料,操作开合手柄再闭合动模座,进行加热压铸即可大批量生产,操作方便,生产量及生产效率较高,模压成型的定向准确性较高,生产出的质量较高。

A Manufacturing Mould for Water Light Needle Plug

The utility model discloses a manufacturing die for a water-light pin plug, which comprises a fixed die base and a movable die base. A hinged rod is arranged between the fixed die base and the movable die base, a connector I is fixed on the fixed die base, a connector II is fixed on the movable die base, a connector I and a connector II are aligned and combined at the two ends of the hinge rod, a concave die cavity is arranged on the fixed die base, and a pair of the movable die base and the concave die cavity is arranged on the movable die base. The corresponding core, the concave cavity and the core form a molding cavity. The four corners of the movable die base are provided with guide parts, the four corners of the fixed die base are provided with corresponding guide holes I, the guide pillars are arranged near the opening and closing parts of the fixed die base, and the corresponding guide holes II are arranged on the movable die base. \u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u7684\u51f9\u6a21\u8154\u548c\u578b\u82af\u7684\u6570\u91cf\u8f83\u591a\uff0c\u901a\u8fc7\u6a21\u538b\u6210\u578b\u8154\uff0c\u5728\u5b9a\u6a21\u5ea7\u4e0a\u653e\u7f6e\u539f\u6750\u6599\uff0c\u64cd\u4f5c\u5f00\u5408\u624b\u67c4\u518d\u95ed\u5408\u52a8\u6a21\u5ea7\uff0c\u8fdb\u884c\u52a0\u70ed\u538b\u94f8\u5373\u53ef\u5927\u6279\u91cf\u751f\u4ea7\uff0c\u64cd\u4f5c\u65b9\u4fbf\uff0c\u751f\u4ea7\u91cf\u53ca\u751f\u4ea7\u6548\u7387\u8f83\u9ad8\uff0c\u6a21\u538b\u6210\u578b\u7684\u5b9a\u5411\u51c6\u786e\u6027\u8f83\u9ad8\uff0c\u751f\u4ea7\u51fa\u7684\u8d28\u91cf\u8f83\u9ad8\u3002

【技术实现步骤摘要】
一种用于水光针堵头的制造模具
本技术属于水光针套件制造模具
,尤其是涉及一种用于水光针堵头的制造模具。
技术介绍
目前,随着美容行业的兴起,水光针是通过修复型胶原蛋白将透明质酸、PRP生长因子、肉毒素等医学美肤营养配方注入真皮层,注射后皮肤紧致白皙、饱满水润。水光针利用负压针在皮肤真皮层注入人体因衰老而流失的玻尿酸、胶原蛋白、肉毒素、PRP自体细胞等高端注射产品,使皮肤内吸收并储藏本身重量的1000倍的水分,唤醒细胞再生机能,重现修复皮肤枯萎断裂的细胞,在短时间内重塑紧致平滑富有弹性的肌肤。现有的水光针上经常需要使用堵头,然而对于堵头模具的设计还欠一些考虑,在模具操作的便携性、制造成本、定向精确性、生产效率及高质量还有待提高,因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种用于水光针堵头的制造模具,它具有操作简单、生产率较高、制造成本较低、定向性较好及高质量的特点。为了实现上述的目的,本技术所采用的技术方案是:一种用于水光针堵头的制造模具,其特征在于:包括定模座和动模座,所述定模座和动模座之间设置有铰接杆,所述定模座上固定有连接件I,所述动模座上固定有连接件II,所述连接件I与连接件II对准贴合并套设于铰接杆的两端,所述定模座上排列设置有若干凹模腔,所述凹模腔呈三段式结构,所述三段式结构由上圆孔、中圆孔及下圆孔组合一体,所述动模座上排列设置有与凹模腔对应的型芯,所述凹模腔与型芯形成水光针堵头的模压成型腔,所述动模座的四角均设置有导向件,所述定模座的四角设置有与导向件相对应的导向孔I,所述定模座上靠近开合处设置有导向柱,所述动模座上设置有相对应的导向孔II。优选的,所述定模座和动模座的开合处均设置有开合手柄。优选的,所述定模座与动模座之间呈间隙配合。采用上述结构后,本技术和现有技术相比具有的优点是:本技术结构合理,在定模座上排列设置凹模腔,动模座上排列设置有与凹模腔对应的型芯,该凹模腔和型芯的数量较多,并通过凹模腔与型芯形成水光针堵头的模压成型腔,在定模座上放置原材料,操作开合手柄再闭合动模座,进行加热压铸即可大批量的生产出水光针堵头,该结构简单,操作方便,生产量及生产效率较高;通过导向件和导向柱的设计,模压成型的定向准确性较高,生产出的水光针堵头质量较高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的横向截面图。图3是本技术凹模腔和型芯的结构示意图。图中,10、定模座;11、动模座;12、铰接杆;13、连接件I;14、连接件II;15、凹模腔;16、型芯;17、模压成型腔;18、导向件;19、导向孔I;20、导向柱;21、导向孔II;22、开合手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种用于水光针堵头的制造模具,包括定模座10和动模座11,定模座10和动模座11之间设置有铰接杆12,定模座10上固定有连接件I13,动模座11上固定有连接件II14,连接件I13与连接件II14对准贴合并套设于铰接杆12的两端,该结构使得动模座11在定模座10上可旋转设置。定模座10上排列设置有若干凹模腔15,凹模腔15呈三段式结构,三段式结构由上圆孔、中圆孔及下圆孔组合一体,动模座11上排列设置有与凹模腔15对应的型芯16,凹模腔15与型芯16形成水光针堵头的模压成型腔17,动模座11的四角均设置有导向件18,定模座10的四角设置有与导向件18相对应的导向孔I19,定模座10上靠近开合处设置有导向柱20,动模座11上设置有相对应的导向孔II21。在本实施例方案中,该结构合理,在定模座10上排列设置凹模腔15,动模座11上排列设置有与凹模腔15对应的型芯16,该凹模腔15和型芯16的数量较多,并通过凹模腔15与型芯16形成水光针堵头的模压成型腔17,在定模座10上放置原材料,原材料采用硅胶,手动操作开合手柄再闭合动模座11,在模具的上方安装液压缸,该液压缸用于对动模座11的压铸,同时进行加热,使得硅胶融化并通过模压成型腔17,即可大批量的生产出水光针堵头,该结构简单,操作方便,呈半自动化,成型快速,生产量及生产效率较高;通过导向件18和导向柱20的设计,模压成型的定向准确性较高,生产出的水光针堵头质量较高。进一步的,定模座10和动模座11的开合处均设置有开合手柄22。在本实施例中,开合手柄22用于开合动模座11,以及方便搬动模具,操作十分方便。进一步的,定模座10与动模座11之间呈间隙配合。在本实施例中,该结构的间隙配合,保证留一定的余量使得生产出的水光针堵头呈现于同一体上,方便在成型后取出。本技术的流程及原理:首先,通过手工将动模座11打开,在定模座10上放置硅胶材料,放置准确后,再手动闭合动模座11,由于导向件18和导向柱20的设置,使得模压成型的定向准确性较高,再将整套模具放置压铸平台,对准后,通过液压缸进行压铸,同时进行加热,使得硅胶材料在模压成型腔17内成型,然后再打开动模座11,冷却一段时间后,将融为一片的水光针堵头取出,最后再进行裁出单个成品的水光针堵头,达到对水光针堵头的制造。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水光针堵头的制造模具,其特征在于:包括定模座(10)和动模座(11),所述定模座(10)和动模座(11)之间设置有铰接杆(12),所述定模座(10)上固定有连接件I(13),所述动模座(11)上固定有连接件II(14),所述连接件I(13)与连接件II(14)对准贴合并套设于铰接杆(12)的两端,所述定模座(10)上排列设置有若干凹模腔(15),所述凹模腔(15)呈三段式结构,所述三段式结构由上圆孔、中圆孔及下圆孔组合一体,所述动模座(11)上排列设置有与凹模腔(15)对应的型芯(16),所述凹模腔(15)与型芯(16)形成水光针堵头的模压成型腔(17),所述动模座(11)的四角均设置有导向件(18),所述定模座(10)的四角设置有与导向件(18)相对应的导向孔I(19),所述定模座(10)上靠近开合处设置有导向柱(20),所述动模座(11)上设置有相对应的导向孔II(21)。

【技术特征摘要】
1.一种用于水光针堵头的制造模具,其特征在于:包括定模座(10)和动模座(11),所述定模座(10)和动模座(11)之间设置有铰接杆(12),所述定模座(10)上固定有连接件I(13),所述动模座(11)上固定有连接件II(14),所述连接件I(13)与连接件II(14)对准贴合并套设于铰接杆(12)的两端,所述定模座(10)上排列设置有若干凹模腔(15),所述凹模腔(15)呈三段式结构,所述三段式结构由上圆孔、中圆孔及下圆孔组合一体,所述动模座(11)上排列设置有与凹模腔(15)对应的型芯(16),所述凹模腔(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨育良吴小平
申请(专利权)人:浙江环良医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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