一种SMT用的检测机构制造技术

技术编号:20972570 阅读:41 留言:0更新日期:2019-04-29 17:49
本实用新型专利技术提供一种SMT用的检测机构,它包括有固定板,推送气缸、推送导轨,其中,固定板一侧延伸形成推送端,推送端顶部安装有推送导轨,推送导轨上活动安装有推送滑块,推送滑块一侧安装有旋转电机,旋转电机的传动轴上安装有旋转座,旋转座顶部安装有检测导板,检测导板端部设有支撑托臂,支撑托臂顶部设有定位托槽,待测SMT由定位托槽承托;固定板另一侧安装有调节支板,调节支板上呈水平安装有检测气缸,检测气缸的活塞杆上安装有检测板,检测板与外部检测仪连接。采用本方案后的结构合理、使用效果好。

A Detection Mechanism for SMT

The utility model provides a detection mechanism for SMT, which comprises a fixed plate, a push cylinder and a push guide rail. One side of the fixed plate extends to form a push end, the top of the push end is equipped with a push guide rail, a push slide is movably installed on the push guide rail, a rotary motor is installed on one side of the push slide, a rotating seat is installed on the transmission shaft of the rotary motor, and a top of the rotary seat is installed. There are detection guides, support brackets at the end of detection guides, positioning brackets at the top of support brackets, SMT to be measured is supported by positioning brackets; adjustment brackets are installed on the other side of the fixed plate, and detection cylinders are installed horizontally on the adjustment brackets, detection plates are installed on the piston rods of the detection cylinders, and the detection plates are connected with the external detectors. The structure of the scheme is reasonable and the effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种SMT用的检测机构
本技术涉及SMT
,尤其是指一种SMT用的检测机构。
技术介绍
现有的SMT检测仪大多是采用单气缸推送,气缸采用两段式伸缩进行检测和推送,这种方式在检测时定位不方便,同时推送时SMT不容易翻出,大大影响到SMT的检测效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种SMT用的结构合理、使用效果好的检测机构。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种SMT用的检测机构,它包括有固定板,推送气缸、推送导轨,其中,固定板一侧延伸形成推送端,推送端顶部安装有推送导轨,推送导轨上活动安装有推送滑块,推送滑块由安装在固定板上的推送气缸带动行走,推送滑块一侧安装有旋转电机,旋转电机的传动轴上安装有旋转座,旋转座顶部安装有检测导板,位于固定板一侧的检测导板端部延伸形成有至少两个支撑托臂,支撑托臂顶部设有下凹的定位托槽,待测SMT由定位托槽承托;固定板另一侧安装有调节支板,调节支板上呈水平安装有检测气缸,安装后的检测气缸中轴线方向与推送导轨的长度方向一致,检测气缸的活塞杆上安装有检测板,检测板与外部检测仪连接。所述的推送导轨输出端端部的固定板底部固定有不良品收集斗,支撑托臂与推送导轨之间的固定板上设有良品收集斗。所述的检测板呈水平的U形,其两侧侧壁端部固定有检测片,检测片与定位托槽相配合。所述的调节支板呈L形,其横壁通过螺栓安装在固定板上,检测气缸安装在调节支板竖壁上。本技术在采用上述方案后,未详细描述的结构均可采用市面常规技术,如电机及气缸的控制方式等,前工序生产的待测SMT通过外部气缸压送到定位托槽内,检测气缸带动检测板对待测SMT进行检测,检测结果通过外部检测仪显示,当检测为良品时,旋转电机带动旋转座和检测导板旋转,使合格的SMT落至良品收集斗内,当检测为不良品时,推送气缸带动推送滑块使旋转座和检测导板沿推送导轨行至不良品收集斗上方,旋转电机带动检测导板旋转使不合格的SMT落至不良品收集斗内;采用本方案后的结构合理、使用效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的一种SMT用的检测机构包括有固定板1,推送气缸2、推送导轨3,其中,固定板1一侧延伸形成推送端,推送端顶部安装有推送导轨3,推送导轨3上活动安装有推送滑块4,推送滑块4由安装在固定板1上的推送气缸2带动行走,推送滑块4一侧安装有旋转电机5,旋转电机5的传动轴上安装有旋转座6,旋转座6顶部安装有检测导板7,位于固定板1一侧的检测导板7端部延伸形成有至少两个支撑托臂8,支撑托臂8顶部设有下凹的定位托槽9,待测SMT由定位托槽9承托;固定板1另一侧安装有调节支板10,调节支板10上呈水平安装有检测气缸11,安装后的检测气缸11中轴线方向与推送导轨3的长度方向一致,节支板10呈L形,其横壁通过螺栓安装在固定板1上,检测气缸11安装在调节支板10竖壁上,检测气缸11的活塞杆上安装有检测板12,检测板12与外部检测仪连接,检测板12呈水平的U形,其两侧侧壁端部固定有检测片,检测片与定位托槽9相配合。推送导轨3输出端端部的固定板1底部固定有不良品收集斗13,支撑托臂8与推送导轨3之间的固定板1上设有良品收集斗14。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规技术,如电机及气缸的控制方式等,前工序生产的待测SMT通过外部气缸压送到定位托槽内,检测气缸带动检测板对待测SMT进行检测,检测结果通过外部检测仪显示,当检测为良品时,旋转电机带动旋转座和检测导板旋转,使合格的SMT落至良品收集斗内,当检测为不良品时,推送气缸带动推送滑块使旋转座和检测导板沿推送导轨行至不良品收集斗上方,旋转电机带动检测导板旋转使不合格的SMT落至不良品收集斗内;采用本实施例后的结构合理、使用效果好。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT用的检测机构,其特征在于:它包括有固定板(1),推送气缸(2)、推送导轨(3),其中,固定板(1)一侧延伸形成推送端,推送端顶部安装有推送导轨(3),推送导轨(3)上活动安装有推送滑块(4),推送滑块(4)由安装在固定板(1)上的推送气缸(2)带动行走,推送滑块(4)一侧安装有旋转电机(5),旋转电机(5)的传动轴上安装有旋转座(6),旋转座(6)顶部安装有检测导板(7),位于固定板(1)一侧的检测导板(7)端部延伸形成有至少两个支撑托臂(8),支撑托臂(8)顶部设有下凹的定位托槽(9),待测SMT由定位托槽(9)承托;固定板(1)另一侧安装有调节支板(10),调节支板(10)上呈水平安装有检测气缸(11),安装后的检测气缸(11)中轴线方向与推送导轨(3)的长度方向一致,检测气缸(11)的活塞杆上安装有检测板(12),检测板(12)与外部检测仪连接。

【技术特征摘要】
1.一种SMT用的检测机构,其特征在于:它包括有固定板(1),推送气缸(2)、推送导轨(3),其中,固定板(1)一侧延伸形成推送端,推送端顶部安装有推送导轨(3),推送导轨(3)上活动安装有推送滑块(4),推送滑块(4)由安装在固定板(1)上的推送气缸(2)带动行走,推送滑块(4)一侧安装有旋转电机(5),旋转电机(5)的传动轴上安装有旋转座(6),旋转座(6)顶部安装有检测导板(7),位于固定板(1)一侧的检测导板(7)端部延伸形成有至少两个支撑托臂(8),支撑托臂(8)顶部设有下凹的定位托槽(9),待测SMT由定位托槽(9)承托;固定板(1)另一侧安装有调节支板(10),调节支板(10)上呈水平安装有检测气缸(11),安装后的检测气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁小冬张军
申请(专利权)人:东莞市悦顺电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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