一种钢板弹簧弦长及弧高测量检具制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢板弹簧弦长及弧高测量检具，包括：定位轴及中心螺栓定位工装，所述定位轴均包括定位轴本体、限位挡板及定心柱；中心螺栓定位工装包括定位块、调节块、弧高测量尺、第一锁紧螺钉及第二锁紧螺钉，钢卷尺的头端卡接于一定心柱的四分之一圆柱中心上的棱线位置，将钢卷尺拉伸至另一定心柱的四分之一圆柱中心上的棱线位置，两棱线之间的距离即为待测钢板弹簧的弦长；钢卷尺的头端卡接于弧高测量尺有刻度线的一侧边线上，将钢卷尺拉伸至一所述定心柱的四分之一圆柱中心上的棱线位置，即可测得待检测钢板弹簧的半弦长，同时，钢卷尺头端在所述弧高测量尺上重合的刻度与钢板弹簧主片上表面在所述弧高测量尺上重合刻度的差值即为弧高。

A Measuring and Testing Instrument for Chord Length and Arc Height of Leaf Spring

The utility model discloses a measuring tool for chord length and arc height of leaf spring, which comprises a positioning shaft and a positioning tool for central bolts, the positioning shaft includes a positioning shaft body, a limit baffle and a centering column; the positioning tool for central bolts includes a positioning block, a regulating block, an arc height measuring ruler, a first locking screw and a second locking screw, and the end of the steel tape ruler is clamped to a four-point of a centering column. The distance between the two edges is the chord length of the leaf spring to be measured. The end of the steel tape is clamped on a side line of the scale line of the arc height measuring ruler, and the steel tape is stretched to the edge position on the center of the quarter cylinder of the centering column, that is, the edge line position on the center of the quarter cylinder of the said centering column. The half chord length of the leaf spring to be tested can be measured. Meanwhile, the difference between the coincidence scale of the end of the steel tape ruler on the arc height measuring ruler and the coincidence scale of the surface of the main leaf spring sheet on the arc height measuring ruler is the arc height.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板弹簧弦长及弧高测量检具
本技术涉及一种检具，具体涉及一种钢板弹簧弦长及弧高测量检具。
技术介绍
钢板弹簧在汽车悬架中应用广泛，他是由若干片长度、曲率半径不等的合金弹簧片组合而成的一根近似强度的弹簧梁，钢板弹簧的弦长、弧高、半弦长等参数在汽车悬架设计中至关重要，不仅影响着实车推进线的长度，而且影响实车倾角及主减速倾角，最重要的是不同汽车上钢板弹簧的弦长对钢板弹簧的使用寿命有重要影响。钢板弹簧的弧长是指钢板弹簧两卷耳轴线之间的中心距离，半弧长是指钢板弹簧长度方向上钢板弹簧中部的中心螺栓与各卷耳轴线之间的距离，而弧高是指钢板弹簧主片上表面与两端卷耳中心连线之间的高度差。目前，对于钢板弹簧弦长及弧高的测量，国内钢板弹簧生产厂家尚未形成一套完整的快速检测方法。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种钢板弹簧弦长及弧高测量检具，解决现有技术中对于钢板弹簧弦长及弧高的测量，国内钢板弹簧生产厂家尚未形成一套完整的快速检测方法的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种钢板弹簧弦长及弧高测量检具，包括：定位轴及中心螺栓定位工装，所述定位轴为两个，每个所述定位轴均包括定位轴本体、限位挡板及定心柱，所述限位挡板的一侧与所述定位轴本体同轴连接、所述限位挡板的另一侧与所述定心柱同轴连接；所述定心柱为四分之一圆柱，所述定心柱转动时，其四分之一圆柱中心上的棱线位置不变；两个所述定位轴本体一一对应同轴内置于待检测钢板弹簧的两个卷耳孔内；所述中心螺栓定位工装包括定位块、调节块、弧高测量尺、第一锁紧螺钉及第二锁紧螺钉，所述定位块搁置与待检测钢板弹簧的主片的上表面，所述定位块的中心设置有一垂直连通其上下端面的定位孔，所述定位孔同轴卡接于所述待检测钢板弹簧的中心螺栓上端的螺母，且所述定位孔的直径等于所述待检测钢板弹簧的中心螺栓上端的螺母外径；所述定位块的一侧沿所述待检测钢板弹簧的长度方向依次设置有两个第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔均垂直连通于所述定位块的上下端面布置；所述调节块包括滑块及侧挡板，所述滑块的一端与所述侧挡板的一侧面垂直固定连接，所述滑块上设置有一沿其长度方向布置并贯穿其上下端面的第一条形槽；所述滑块搁置与所述定位块的上表面；所述第一锁紧螺钉为两个，两个所述第一锁紧螺钉均穿过所述第一条形槽后与一所述第一螺纹孔螺纹连接；所述侧挡板相对所述定位块的一侧平行抵接于所述待检测钢板弹簧的侧面；所述侧挡板上沿所述待检测钢板弹簧的弧高方向依次设置有两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔均垂直连通于所述侧挡板的前后端面布置；所述弧高测量尺竖直设置于所述侧挡板背离所述定位块的一侧，所述弧高测量尺的一侧设置有一沿其高度方向布置并贯穿其前后端面的第二条形槽；所述第二锁紧螺钉为两个，两个所述第二锁紧螺钉均穿过所述第二条形槽后与一所述第二螺纹孔螺纹连接；其中，所述弧高测量尺有刻度线的一侧边线设置于所述侧挡板的外部；所述待检测钢板弹簧的中心螺栓的轴线在所述弧高测量尺上的投影线与所述弧高测量尺有刻度线的一侧边线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：检测人员将钢卷尺的头端卡接于一所述定心柱的四分之一圆柱中心上的棱线位置，随后将钢卷尺拉伸至另一所述定心柱的四分之一圆柱中心上的棱线位置，两棱线之间的距离即为待测钢板弹簧的弦长；检测人员将钢卷尺的头端卡接于所述弧高测量尺有刻度线的一侧边线上，随后将钢卷尺拉伸至一所述定心柱的四分之一圆柱中心上的棱线位置，即可测得待检测钢板弹簧的半弦长，同时，钢卷尺头端在所述弧高测量尺上重合的刻度与钢板弹簧主片上表面在所述弧高测量尺上重合刻度的差值即为弧高，从而同时实现弧高、弦长的快速检测；检测人员可通过旋松两个所述第一锁紧螺钉后，滑动所述滑块，使得所述侧挡板平行抵接于所述待检测钢板弹簧的侧面；检测人员可通过旋松两个所述第二锁紧螺钉后，上下滑动所述弧高测量尺，从而适应不同型号的钢板弹簧的检测。附图说明图1是本技术实施例1的第一视角立体结构示意图。图2是本技术实施例1的第二视角立体结构示意图。图3是本技术实施例1的爆炸结构示意图。图4是本技术实施例1的侧视示意图。图5是图4中使用钢卷尺对待检测钢板弹簧的半弦长进行测量的示意图。图6是本技术实施例2中定位轴的内部结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：请参阅图1～5，本实施例提供一种钢板弹簧弦长及弧高测量检具，包括：定位轴1及中心螺栓定位工装2。所述定位轴1为两个，每个所述定位轴1均包括定位轴本体11、限位挡板12及定心柱13，所述限位挡板12的一侧与所述定位轴本体11同轴连接、所述限位挡板12的另一侧与所述定心柱13同轴连接；所述定心柱13为四分之一圆柱，所述定心柱13转动时，其四分之一圆柱中心上的棱线位置不变；两个所述定位轴本体11一一对应同轴内置于待检测钢板弹簧a的两个卷耳孔内。所述中心螺栓定位工装2包括定位块21、调节块22、弧高测量尺23、第一锁紧螺钉24及第二锁紧螺钉25，所述定位块21搁置与待检测钢板弹簧a的主片a1的上表面，所述定位块21的中心设置有一垂直连通其上下端面的定位孔21a，所述定位孔21a同轴卡接于所述待检测钢板弹簧a的中心螺栓上端的螺母c，且所述定位孔21a的直径等于所述待检测钢板弹簧a的中心螺栓上端的螺母c外径；所述定位块21的一侧沿所述待检测钢板弹簧a的长度方向依次设置有两个第一螺纹孔21b，两个所述第一螺纹孔21b均垂直连通于所述定位块21的上下端面布置；所述调节块22包括滑块221及侧挡板222，所述滑块221的一端与所述侧挡板222的一侧面垂直固定连接，所述滑块221上设置有一沿其长度方向布置并贯穿其上下端面的第一条形槽221a；所述滑块221搁置与所述定位块21的上表面；所述第一锁紧螺钉24为两个，两个所述第一锁紧螺钉24均穿过所述第一条形槽221a后与一所述第一螺纹孔21b螺纹连接；所述侧挡板222相对所述定位块21的一侧平行抵接于所述待检测钢板弹簧a的侧面；所述侧挡板222上沿所述待检测钢板弹簧a的弧高方向依次设置有两个第二螺纹孔222a，两个所述第二螺纹孔222a均垂直连通于所述侧挡板222的前后端面布置；所述弧高测量尺23竖直设置于所述侧挡板222背离所述定位块21的一侧，所述弧高测量尺23的一侧设置有一沿其高度方向布置并贯穿其前后端面的第二条形槽23a；所述第二锁紧螺钉25为两个，两个所述第二锁紧螺钉25均穿过所述第二条形槽23a后与一所述第二螺纹孔222a螺纹连接；其中，所述弧高测量尺23有刻度线的一侧边线设置于所述侧挡板222的外部；所述待检测钢板弹簧a的中心螺栓的轴线在所述弧高测量尺23上的投影线与所述弧高测量尺23有刻度线的一侧边线重合。优选的，所述定位块21上沿两个所述第一螺纹孔21b中心连线的两侧均设置有一导向条21c；所述滑块221的两侧分别抵接于两个所述导向条21c，并沿所述导向条21c的长度方向滑动，使得所述滑块221的滑动更加稳定。检测人员将钢卷尺b的头端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板弹簧弦长及弧高测量检具，其特征在于，包括：定位轴及中心螺栓定位工装，所述定位轴为两个，每个所述定位轴均包括定位轴本体、限位挡板及定心柱，所述限位挡板的一侧与所述定位轴本体同轴连接、所述限位挡板的另一侧与所述定心柱同轴连接；所述定心柱为四分之一圆柱，所述定心柱转动时，其四分之一圆柱中心上的棱线位置不变；两个所述定位轴本体一一对应同轴内置于待检测钢板弹簧的两个卷耳孔内；所述中心螺栓定位工装包括定位块、调节块、弧高测量尺、第一锁紧螺钉及第二锁紧螺钉，所述定位块搁置与待检测钢板弹簧的主片的上表面，所述定位块的中心设置有一垂直连通其上下端面的定位孔，所述定位孔同轴卡接于所述待检测钢板弹簧的中心螺栓上端的螺母，且所述定位孔的直径等于所述待检测钢板弹簧的中心螺栓上端的螺母外径；所述定位块的一侧沿所述待检测钢板弹簧的长度方向依次设置有两个第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔均垂直连通于所述定位块的上下端面布置；所述调节块包括滑块及侧挡板，所述滑块的一端与所述侧挡板的一侧面垂直固定连接，所述滑块上设置有一沿其长度方向布置并贯穿其上下端面的第一条形槽；所述滑块搁置与所述定位块的上表面；所述第一锁紧螺钉为两个，两个所述第一锁紧螺钉均穿过所述第一条形槽后与一所述第一螺纹孔螺纹连接；所述侧挡板相对所述定位块的一侧平行抵接于所述待检测钢板弹簧的侧面；所述侧挡板上沿所述待检测钢板弹簧的弧高方向依次设置有两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔均垂直连通于所述侧挡板的前后端面布置；所述弧高测量尺竖直设置于所述侧挡板背离所述定位块的一侧，所述弧高测量尺的一侧设置有一沿其高度方向布置并贯穿其前后端面的第二条形槽；所述第二锁紧螺钉为两个，两个所述第二锁紧螺钉均穿过所述第二条形槽后与一所述第二螺纹孔螺纹连接；其中，所述弧高测量尺有刻度线的一侧边线设置于所述侧挡板的外部；所述待检测钢板弹簧的中心螺栓的轴线在所述弧高测量尺上的投影线与所述弧高测量尺有刻度线的一侧边线重合。...

【技术特征摘要】
1.一种钢板弹簧弦长及弧高测量检具，其特征在于，包括：定位轴及中心螺栓定位工装，所述定位轴为两个，每个所述定位轴均包括定位轴本体、限位挡板及定心柱，所述限位挡板的一侧与所述定位轴本体同轴连接、所述限位挡板的另一侧与所述定心柱同轴连接；所述定心柱为四分之一圆柱，所述定心柱转动时，其四分之一圆柱中心上的棱线位置不变；两个所述定位轴本体一一对应同轴内置于待检测钢板弹簧的两个卷耳孔内；所述中心螺栓定位工装包括定位块、调节块、弧高测量尺、第一锁紧螺钉及第二锁紧螺钉，所述定位块搁置与待检测钢板弹簧的主片的上表面，所述定位块的中心设置有一垂直连通其上下端面的定位孔，所述定位孔同轴卡接于所述待检测钢板弹簧的中心螺栓上端的螺母，且所述定位孔的直径等于所述待检测钢板弹簧的中心螺栓上端的螺母外径；所述定位块的一侧沿所述待检测钢板弹簧的长度方向依次设置有两个第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔均垂直连通于所述定位块的上下端面布置；所述调节块包括滑块及侧挡板，所述滑块的一端与所述侧挡板的一侧面垂直固定连接，所述滑块上设置有一沿其长度方向布置并贯穿其上下端面的第一条形槽；所述滑块搁置与所述定位块的上表面；所述第一锁紧螺钉为两个，两个所述第一锁紧螺钉均穿过所述第一条形槽后与一所述第一螺纹孔螺纹连接；所述侧挡板相对所述定位块的一侧平行抵接于所述待检测钢板弹簧的侧面；所述侧挡板上沿所述待检测钢板弹簧的弧高方向依次设置有两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔均垂直连通于所述侧挡板的前后端面布置；所述弧高测量尺竖直设置于所述侧挡板背离所述定位块的一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，王远青，张金发，王道华，何炜，
申请(专利权)人：湖北远成鄂弓汽车悬架弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42