一种用于真石漆原料的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于真石漆原料的烘干装置，包括干燥机壳体，所述干燥机壳体的上方边缘设有进料口，所述干燥机壳体的内部设有干燥室，所述干燥室的内部设有转动轴，所述干燥机壳体的一侧面通过通风管连接到鼓风机，所述干燥室的底部设有电加热管，所述干燥机壳体的底部设有底座，所述干燥机壳体的另一侧面固定连接有横杆，所述横杆上固定有电机。通过将转动轴设置成螺旋状的，不仅能有效地对真石漆原料进行搅拌，还能把真石漆原料推送到出料口，使真石漆原料在完成干燥之后能被运送出干燥室，在干燥室底部设置电加热管，可以对真石漆原料进行均匀的加热干燥，鼓风机能吹走干燥室内的湿热气流，进一步的提高干燥效率。

A Drying Device for Real Stone Paint Raw Material

The utility model discloses a drying device for raw materials of true stone paint, which comprises a dryer shell. The upper edge of the dryer shell is provided with an inlet and outlet, the inner part of the dryer shell is provided with a drying chamber, the inner part of the dryer shell is provided with a rotating shaft, one side of the dryer shell is connected to a blower through a ventilation pipe, and the bottom of the drying chamber is provided with an electric heating pipe. The bottom of the dryer shell is provided with a base, and the other side of the dryer shell is fixedly connected with a cross bar, and an electric motor is fixed on the cross bar. By setting the rotating shaft in a spiral shape, not only the raw materials of true stone paint can be effectively stirred, but also the raw materials of true stone paint can be pushed to the outlet, so that the raw materials of true stone paint can be transported out of the drying room after drying. An electric heating pipe is set at the bottom of the drying room, which can uniformly heat and dry the raw materials of true stone paint. The blower can blow away the hot and humid air flow in the drying room and enter the drying room. One step to improve drying efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于真石漆原料的烘干装置
：本技术涉及烘干设备领域，具体涉及一种用于真石漆原料的烘干装置。
技术介绍
：真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。彩砂作为主要原料要进行湿法粉碎、振动筛分以及干燥之后才能进行投料，传统的干燥工艺一般是采用皮带输送干燥，但是皮带输送干燥极容易造成下料口堵料，严重影响干燥的效率，而且采用皮带输送干燥，真石漆原料没有进行翻滚，不能使真石漆原料干燥均匀，为此，一种能够使真石漆原料干燥均匀且不会堵塞下料口的装置亟待出现。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理、内容新颖的的用于真石漆原料的烘干装置，解决传统真石漆烘干机干燥不均匀、干燥效率低以及容易堵塞下料口的问题。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种用于真石漆原料的烘干装置，包括干燥机壳体，所述干燥机壳体的上方边缘设有进料口，所述干燥机壳体的内部设有干燥室，所述干燥室的内部设有转动轴，所述转动轴的两端连接在干燥室两侧面的中心，所述干燥机壳体的一侧面通过通风管连接到鼓风机，所述干燥机壳体的底部边缘设有出料口，所述干燥室的底部设有电加热管，所述干燥机壳体的底部设有底座，所述干燥机壳体的另一侧面固定连接有横杆，所述横杆上固定有电机，所述电机的传动轴一端连接电机减速器，所述电机减速器的传动轴与干燥室内的转动轴固定连接。优选的，所述转动轴为螺旋状，中部为主转动轴，转动轴设置成螺旋状为了在开动电机时，干燥室内的真石漆原料能随着转动轴的转动而被搅拌，且真石漆原料被转动轴推送到出料口。优选的，所述鼓风机设在干燥室的侧面下端，利用潮湿气流汇聚干燥室上方的原因，通过鼓风机在干燥室下部吹风，把潮湿的热气流从进料口中吹出。优选的，所述电加热管内设有螺旋电加热棒，且电加热管紧贴在干燥室的底部，通过将电加热棒设置成螺旋状，来提高电加热管的加热效率。本技术的有益效果是：通过将转动轴设置成螺旋状的，不仅能有效地对真石漆原料进行搅拌，还能把真石漆原料推送到出料口，使真石漆原料在完成干燥之后能被运送出干燥室，在干燥室底部设置电加热管，伴随着转动轴的搅拌，可以对真石漆原料进行均匀的加热干燥，鼓风机能吹走干燥室内的湿热气流，进一步的提高干燥效率。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构俯视图；图3为本技术的结构侧视图；图4为本技术中电加热管的结构示意图；其中：1-干燥机壳体；2-干燥室；3-通风管；4-鼓风机；5-出料口；6-底座；7-电加热管；8-横杆；9-电机；10-电机减速器；11-传动轴；12-转动轴；13-进料口；14-螺旋电加热棒。具体实施方式：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1请参阅图1-3所示，一种用于真石漆原料的烘干装置，包括干燥机壳体1，干燥机壳体1的上方边缘设有进料口13，干燥机壳体1的内部设有干燥室2，干燥室2的内部设有转动轴12，转动轴12的两端连接在干燥室2两侧面的中心，干燥机壳体1的一侧面通过通风管3连接到鼓风机4，干燥机壳体1的底部边缘设有出料口5，干燥室2的底部设有电加热管7，干燥机壳体1的底部设有底座6，干燥机壳体1的另一侧面固定连接有横杆8，横杆8上固定有电机9，电机9的传动轴一端连接电机减速器10，电机减速器10的传动轴11与干燥室2内的转动轴12固定连接。工作原理：在需要进行干燥真石漆原料之前，打开电机9和电加热管7的开关，通过进料口13往干燥室2投送真石漆原料，真石漆原料下落到干燥室2的底部，电加热管7对其进行加热，电机9带动转动轴12翻滚，真石漆原料会在转动轴12的翻滚下被不停的搅拌，使得真石漆原料在电加热管7上的加热更均匀，螺旋状的转动轴12能够将真石漆原料不停地往另一端推动，使得真石漆原料在另一端落入出料口5，被输送出去。另外在干燥机壳体1的侧面设置的鼓风机4，再打开鼓风机4后，干燥室内2的湿热气流会被在进料口13和出料口5吹出干燥室2，使得真石漆原料干燥的更快。停止投料以后，在出料口5处没有真石漆原料时，再关闭电机9和电加热管7的开关，使干燥室2内不再有真石漆原料，最后关闭鼓风机4。实施例2请参阅图1-3所示，本实施例结构与实施例1的结构基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：转动轴12为螺旋状，中部有主转动轴，转动轴12设置成螺旋状为了在开动电机9时，干燥室2内的真石漆原料能随着转动轴12的转动而被搅拌，且真石漆原料被转动轴12推送到出料口5。请参阅图1所示，鼓风机4设在干燥室2的侧面下端，利用潮湿气流汇聚干燥室2上方的原因，通过鼓风机4在干燥室2下部吹风，把潮湿的热气流从进料口13中吹出。请参阅图4所示，电加热管7内设有螺旋电加热棒14，且电加热管7紧贴在干燥室2的底部，通过将电加热棒14设置成螺旋状，来提高电加热管7的加热效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真石漆原料烘干的装置，其特征在于：包括干燥机壳体(1)，所述干燥机壳体(1)的上方边缘设有进料口(13)，所述干燥机壳体(1)的内部设有干燥室(2)，所述干燥室(2)的内部设有转动轴(12)，所述转动轴(12)的两端连接在干燥室(2)两侧面的中心，所述干燥机壳体(1)的一侧面通过通风管(3)连接到鼓风机(4)，所述干燥机壳体(1)的底部边缘设有出料口(5)，所述干燥室(2)的底部设有电加热管(7)，所述干燥机壳体(1)的底部设有底座(6)，所述干燥机壳体(1)的另一侧面固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)上固定有电机(9)，所述电机(9)的传动轴一端连接电机减速器(10)，所述电机减速器(10)的传动轴(11)与干燥室(2)内的转动轴(12)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于真石漆原料烘干的装置，其特征在于：包括干燥机壳体(1)，所述干燥机壳体(1)的上方边缘设有进料口(13)，所述干燥机壳体(1)的内部设有干燥室(2)，所述干燥室(2)的内部设有转动轴(12)，所述转动轴(12)的两端连接在干燥室(2)两侧面的中心，所述干燥机壳体(1)的一侧面通过通风管(3)连接到鼓风机(4)，所述干燥机壳体(1)的底部边缘设有出料口(5)，所述干燥室(2)的底部设有电加热管(7)，所述干燥机壳体(1)的底部设有底座(6)，所述干燥机壳体(1)的另一侧面固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘允超，
申请(专利权)人：合肥万博制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34