一种干燥甘蔗渣的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干燥甘蔗渣的装置，包括下料通道，所述烘干筒左端固定连接有前端盖，且烘干筒右端固定连接有后端盖，所述前端盖内部开设有进料孔，且进料孔左端连接有下料通道，所述下料通道左端焊接连接有进料桶，所述前端盖与后端盖的内部均开设有安装定位孔，且安装定位孔内部连接有旋转轴，所述旋转轴左端安装有旋转电机，所述后端盖内部开设有进风孔与出料口，所述烘干筒左侧上端开设有出风孔，且烘干筒下方安装有固定支撑腿。该干燥甘蔗渣的装置设有可自动出料的烘干筒，可以一边对甘蔗渣进行干燥，一边使甘蔗渣自动出料，减少了甘蔗渣干燥完后成品倾倒的时间，且甘蔗渣在进行翻滚干燥，可使甘蔗渣干燥的更彻底。

A device for drying bagasse

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u5e72\u71e5\u7518\u8517\u6e23\u7684\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u4e0b\u6599\u901a\u9053\uff0c\u6240\u8ff0\u70d8\u5e72\u7b52\u5de6\u7aef\u56fa\u5b9a\u8fde\u63a5\u6709\u524d\u7aef\u76d6\uff0c\u4e14\u70d8\u5e72\u7b52\u53f3\u7aef\u56fa\u5b9a\u8fde\u63a5\u6709\u540e\u7aef\u76d6\uff0c\u6240\u8ff0\u524d\u7aef\u76d6\u5185\u90e8\u5f00\u8bbe\u6709\u8fdb\u6599\u5b54\uff0c\u4e14\u8fdb\u6599\u5b54\u5de6\u7aef\u8fde\u63a5\u6709\u4e0b\u6599\u901a\u9053\uff0c\u6240\u8ff0\u4e0b\u6599\u901a\u9053\u5de6\u7aef\u710a\u63a5\u8fde\u63a5\u6709\u8fdb\u6599\u6876\uff0c\u6240\u8ff0\u524d\u7aef\u76d6\u4e0e\u540e\u7aef\u76d6\u7684\u5185\u90e8\u5747\u5f00 An installation positioning hole is provided, and the inner part of the installation positioning hole is connected with a rotating shaft. The left end of the rotating shaft is equipped with a rotating motor. The inner part of the rear end cover is provided with an air inlet and an outlet port. The upper left end of the drying drum is provided with an air outlet, and a fixed supporting leg is installed below the drying drum. The device for drying bagasse is equipped with a drying cylinder that can automatically discharge bagasse while drying bagasse, which reduces the dumping time of finished products after bagasse drying, and makes bagasse drying more thoroughly when bagasse is rolled and dried.

【技术实现步骤摘要】
一种干燥甘蔗渣的装置
本技术涉及甘蔗渣加工装置
，具体为一种干燥甘蔗渣的装置。
技术介绍
甘蔗是制糖的主要原料之一，经过榨糖之后剩下的甘蔗渣，约有50％的纤维可以用来造纸，甘蔗渣进行后续处理时需要进行干燥。现有的甘蔗渣干燥装置体积较大，干燥完的成品不好进行倾倒，需要耗费大量时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干燥甘蔗渣的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的甘蔗渣干燥装置干燥完的成品不好进行倾倒的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥甘蔗渣的装置，包括下料通道，所述烘干筒左端固定连接有前端盖，且烘干筒右端固定连接有后端盖，所述前端盖内部开设有进料孔，且进料孔左端连接有下料通道，所述下料通道左端焊接连接有进料桶，所述前端盖与后端盖的内部均开设有安装定位孔，且安装定位孔内部连接有旋转轴，所述旋转轴外部焊接连接有旋转叶片，且旋转叶片的上下端均焊接连接有固定刮板，所述旋转轴左端安装有旋转电机，所述后端盖内部开设有进风孔与出料口，所述烘干筒左侧上端开设有出风孔，且烘干筒下方安装有固定支撑腿。优选的，所述烘干筒的内部为通孔结构，且旋转叶片的直径与固定刮板的厚度之和等于烘干筒内部通孔的直径，并且固定刮板竖直方向截面上端为锥形结构。优选的，所述旋转叶片沿直线方向均匀分布在旋转轴上，且旋转叶片位于竖直方向的轴线与固定刮板位于竖直方向的轴线重合。优选的，所述进风孔位于后端盖竖直方向的轴线上，且进风孔为倾斜结构，并且进风孔与烘干筒之间的角度为45°。优选的，所述出料口下端为圆弧结构，且出料口圆弧结构的直径等于烘干筒内部通孔的直径，并且出料口与烘干筒之间的角度为-30°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该干燥甘蔗渣的装置设有可自动出料的烘干筒，可以一边对甘蔗渣进行干燥，一边使甘蔗渣自动出料，减少了甘蔗渣干燥完后成品倾倒的时间，且甘蔗渣在进行翻滚干燥，可使甘蔗渣干燥的更彻底。该干燥甘蔗渣的装置设有烘干筒，烘干筒内部设有安装有旋转叶片旋转轴，可使甘蔗渣一边旋转一边进行干燥，能使甘蔗渣干燥的更彻底，且甘蔗渣可以通过旋转叶片的推动自动通过出料口出料，可减少甘蔗渣干燥后成品倾倒的时间，并且该干燥甘蔗渣的装置设置有倾斜的进风孔，热风的运动方向与甘蔗渣移动的方向相反，可使热风与甘蔗渣接触的时间更长，从而可以缩短甘蔗渣干燥的时间，提高甘蔗渣的干燥效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术前端盖侧视结构示意图；图3为本技术后端盖侧视结构示意图；图4为本技术旋转轴侧视结构示意图。图中：1、下料通道，2、进料孔，3、烘干筒，4、旋转叶片，5、旋转轴，6、进风孔，7、后端盖，8、出料口，9、固定支撑腿，10、固定刮板，11、前端盖，12、旋转电机，13、进料桶，14、安装定位孔，15、出风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种干燥甘蔗渣的装置，包括下料通道1，烘干筒3左端固定连接有前端盖11，且烘干筒3右端固定连接有后端盖7，烘干筒3的内部为通孔结构，且旋转叶片4的直径与固定刮板10的厚度之和等于烘干筒3内部通孔的直径，并且固定刮板10竖直方向截面上端为锥形结构，此结构可方便旋转轴安装在烘干筒3的内部，且旋转叶片4旋转时可带动固定刮板10沿着烘干筒3的内壁进行转动，可防止甘蔗渣粘连到烘干筒3的内壁，且固定刮板10的锥形结构可方便固定刮板10将粘连到烘干筒3的内壁上的甘蔗渣刮下，前端盖11内部开设有进料孔2，且进料孔2左端连接有下料通道1，下料通道1左端焊接连接有进料桶13，前端盖11与后端盖7的内部均开设有安装定位孔14，且安装定位孔14内部连接有旋转轴5，旋转轴5外部焊接连接有旋转叶片4，且旋转叶片4的上下端均焊接连接有固定刮板10，旋转叶片4沿直线方向均匀分布在旋转轴5上，且旋转叶片4位于竖直方向的轴线与固定刮板10位于竖直方向的轴线重合，此结构可使旋转轴5带动旋转叶片4旋转时可推动甘蔗渣进行移动，且旋转叶片4可均匀的向固定刮板10施力，使固定刮板10能更好的进行工作，旋转轴5左端安装有旋转电机12，后端盖7内部开设有进风孔6与出料口8，进风孔6位于后端盖7竖直方向的轴线上，且进风孔6为倾斜结构，并且进风孔6与烘干筒3之间的角度为45°，此结构可使热风通过进风孔6沿着倾斜的角度进入到烘干筒3内部，增加热风与甘蔗渣的接触面积，出料口8下端为圆弧结构，且出料口8圆弧结构的直径等于烘干筒3内部通孔的直径，并且出料口8与烘干筒3之间的角度为-30°，此结构可使出料口8的下端内部与烘干筒3内部通孔相连，使甘蔗渣移动至烘干筒3最右端时可通过出料口8排出，倾斜的出料口8方便甘蔗渣的排出，烘干筒3左侧上端开设有出风孔15，且烘干筒3下方安装有固定支撑腿9。工作原理：在使用该干燥甘蔗渣的装置时，首先启动旋转电机12，旋转电机12会带动旋转轴5进行转动，旋转轴5的转动会带动旋转叶片4与固定刮板10进行同步转动，然后通过进风孔6向烘干筒3的内部通入热风，热风从烘干筒3的右端通向左端然后经过出风孔15排出，接着将待进行干燥的甘蔗渣倒入进料桶13中，进料桶13中的甘蔗渣会通过倾斜的下料通道1滑向前端盖11内部的进料孔2，然后通过进料孔2落向烘干筒3内部，旋转叶片4的转动会使烘干筒3内部的甘蔗渣进行翻转，旋转叶片4带动固定刮板10沿着烘干筒3的内壁进行转动，可防止甘蔗渣粘连到烘干筒3的内壁上，并且旋转叶片4的转动会推动甘蔗渣向右移动，甘蔗渣移动的方向与热风的运动方向相反，可以增加热风与甘蔗渣的接触时间，可通过热风带走甘蔗渣中的水分使甘蔗渣干燥，可缩短甘蔗渣干燥的时间，当旋转叶片4的转动推动甘蔗渣向右移动到烘干筒3的最右端时，可通过倾斜出料口8排出，这就是该干燥甘蔗渣的装置的工作过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥甘蔗渣的装置，包括下料通道(1)，其特征在于：所述烘干筒(3)左端固定连接有前端盖(11)，且烘干筒(3)右端固定连接有后端盖(7)，所述前端盖(11)内部开设有进料孔(2)，且进料孔(2)左端连接有下料通道(1)，所述下料通道(1)左端焊接连接有进料桶(13)，所述前端盖(11)与后端盖(7)的内部均开设有安装定位孔(14)，且安装定位孔(14)内部连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)外部焊接连接有旋转叶片(4)，且旋转叶片(4)的上下端均焊接连接有固定刮板(10)，所述旋转轴(5)左端安装有旋转电机(12)，所述后端盖(7)内部开设有进风孔(6)与出料口(8)，所述烘干筒(3)左侧上端开设有出风孔(15)，且烘干筒(3)下方安装有固定支撑腿(9)。

【技术特征摘要】
1.一种干燥甘蔗渣的装置，包括下料通道(1)，其特征在于：所述烘干筒(3)左端固定连接有前端盖(11)，且烘干筒(3)右端固定连接有后端盖(7)，所述前端盖(11)内部开设有进料孔(2)，且进料孔(2)左端连接有下料通道(1)，所述下料通道(1)左端焊接连接有进料桶(13)，所述前端盖(11)与后端盖(7)的内部均开设有安装定位孔(14)，且安装定位孔(14)内部连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)外部焊接连接有旋转叶片(4)，且旋转叶片(4)的上下端均焊接连接有固定刮板(10)，所述旋转轴(5)左端安装有旋转电机(12)，所述后端盖(7)内部开设有进风孔(6)与出料口(8)，所述烘干筒(3)左侧上端开设有出风孔(15)，且烘干筒(3)下方安装有固定支撑腿(9)。2.根据权利要求1所述的一种干燥甘蔗渣的装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先有，李先能，杨子翠，
申请(专利权)人：云南后稷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53