复合保温材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种复合保温材料，包括依次复合的铝塑复合膜、聚合物发泡层和气泡垫；所述铝塑复合膜包括基体膜以及复合于基体膜上的尼龙网格线；所述基体膜包括PVF膜和单面镀铝的VMPET膜，所述PVF膜复合于VMPET膜的PET面上，所述尼龙网格线复合于VMPET膜的镀铝面上；所述聚合物发泡层复合于尼龙网格线上，所述聚合物发泡层是由聚合物材料和纳米材料锑按照0.08～0.3:1的质量比制备得到的泡沫塑料构成的；所述气泡垫复合于聚合物发泡层上。本发明专利技术还提供了所述复合保温材料的制备方法及应用。本发明专利技术的复合保温材料，同时具备光反射、热反射及防辐射等性能、密封性好和阻隔性强。

Composite thermal insulation materials and their preparation methods and Applications

The invention discloses a composite thermal insulation material, which comprises an aluminium-plastic composite film, a polymer foaming layer and a bubble pad in turn; the aluminium-plastic composite film comprises a matrix film and a nylon mesh line compounded on the matrix film; the matrix film comprises a PVF film and a single-sided aluminized VMPET film, the PVF film is compounded on the PET surface of the VMPET film, and the nylon mesh line is compounded on the aluminized surface of the VMPET film. On the surface, the polymer foaming layer is compounded on the nylon grid line, and the polymer foaming layer is composed of foam plastics prepared by the mass ratio of polymer material and nanomaterial antimony in the range of 0.08 to 0.3:1; and the bubble cushion is compounded on the polymer foaming layer. The invention also provides the preparation method and application of the composite thermal insulation material. The composite thermal insulation material of the invention has the properties of light reflection, heat reflection and radiation protection, good sealing and strong barrier.

【技术实现步骤摘要】
复合保温材料及其制备方法和应用
本专利技术涉及保温材料
，具体涉及一种复合保温材料，其制备方法和应用。
技术介绍
随着能源危机的日益加剧，人们对隔热保温材料的需求逐渐旺盛。目前工业化生产的保温隔热材料主要为有机保温材料和无机保温材料。有机保温材料主要是各种高分子的泡沫材料，如橡胶泡沫，聚乙烯泡沫，聚苯乙烯泡沫等等，这类保温材料的优点是技术成熟，规模化生产，导热系数低，保温效果好，但它们使用温度低(＜100℃)，易燃烧，消防等级低。无机保温材料又可分为硬质保温材料和软质保温材料，其中硬质保温材料如硅酸钙，泡沫玻璃等，它们易破碎，施工损耗大，而且必须预先成型，需要非常多的模具，所以成本高，使用不是很普遍，而软质保温材料主要是各种无机纤维材料制成的毡材，它们也存在缺陷，如对人造无机纤维制成的毡材，它们成分单一，仅用无机纤维，纤维间空隙较大，结构疏松，高温热空气很容易穿透保温层，形成较大范围的对流传导，导热系数大，保温效果差，而对天然无机纤维制成的毡材，它们无一例外都只能采用天然石棉纤维为主要材料，而石棉被怀疑为致癌物质，在越来越多的国家被禁用或限制使用。鉴于此，人们正在积极开发新型的隔热保温材料。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种复合保温材料，该复合保温材料同时具备光反射、热反射及防辐射等性能、密封性好和阻隔性强。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种复合保温材料，包括依次复合的铝塑复合膜、聚合物发泡层和气泡垫；所述铝塑复合膜包括基体膜以及复合于基体膜上的尼龙网格线；所述基体膜包括PVF膜和单面镀铝的VMPET膜，所述PVF膜复合于VMPET膜的PET面上，所述尼龙网格线复合于VMPET膜的镀铝面上；所述聚合物发泡层复合于尼龙网格线上，所述聚合物发泡层是由聚合物材料和纳米材料按照0.08～0.3:1的质量比制备得到的泡沫塑料构成的；所述气泡垫复合于聚合物发泡层上；所述纳米材料选自五氧化二锑、二氧化硅、二氧化钛、氧化铝中的至少一种。本专利技术中，尼龙网格线是外保护层，起支撑作用，具有抗冲击性、耐穿刺、耐热及绝缘性能好的优点，保护中间铝箔层不受机械损伤，织物以承载骨架的形式强化了复合膜的力学性能，保证产品的成品率。优选的，所述尼龙网格线是由尼龙66纱线以正交的方式排布的。更优选的，所述尼龙66纱线选自110D、150D和233D中的一种或多种。本专利技术中，PVF(聚氟乙烯薄膜)具有突出的耐老化性、耐候性，良好的耐化学腐蚀、耐污染性，并且阻燃、自熄、少烟。优选的，所述PVF膜的厚度为20～30μm。本专利技术中，VMPET，又称PET镀铝膜，是通过真空镀铝工艺制备的阻隔性薄膜，其具有强韧性、耐摩擦性和阻隔性(阻气阻氧)等优点，可以反射外部能量，有效地阻止了热量的传递。其上的铝箔优选地采用纯度超过99.6％的电解铝压延制作而成的面心立方最密堆积的金属晶体。优选的，所述VMPET膜的厚度为10～15μm，VMPET膜上的镀铝层厚度为30～50nm。本专利技术中，泡沫塑料属闭孔材料，密度低，低至0.1-0.4g/cm3，为集装箱轻便创造了前提。由于泡沫塑料中有大量气泡存在，泡孔内气体的热导率比塑料低很多，保温和隔音效果好，且比强度高于非发泡制品，起到良好的支撑作用。五氧化二锑起到了阻燃剂的作用，能显著提高泡沫塑料的阻燃性能。优选的，所述聚合物材料选自聚氨酯、聚苯乙烯、聚烯烃中的至少一种。更优选的，所述聚合物材料为低密度聚乙烯。本专利技术中，气泡垫具有防湿、缓冲、保温作用好、良好的减震性、抗冲击性、热合性等优点。由于气泡垫中间层充满空气，所以体轻，透明、富有弹性，具有隔热隔音，防震防磨损的性能。优选的，所述气泡垫采用双层气泡，气泡直径10～30mm，气泡高度5～10mm。本专利技术另一方面还提供了上述复合保温材料的制备方法，包括以下步骤：在VMPET膜的PET面上涂胶，采用热压复合的方式将PVF膜贴合于所述PET面上，经熟化后得到所述基体膜；将浸渍有胶液的尼龙网格线贴覆于基体膜中的镀铝面上，热压复合，得到所述铝塑复合膜；将聚合物材料和纳米材料熔融，挤出成型，吸塑形成气泡膜；再与气泡垫热压复合，得到复合层；以及将所述复合层热压复合于铝塑复合膜的尼龙网格线上，得到所述复合保温材料。在基体膜的复合工艺中，优选的，涂胶的气压为0.1～0.4MPa，涂胶的厚度为30～40μm；复合的气压为0.4～0.7MPa，复合辊的温度为60～80℃；熟化温度为45～55℃，熟化时间为24～48h。优选的，采用RHGF-1000A型干式复合机对VMPET膜和PVF膜进行复合。优选的，还包括配胶的步骤。更优选的，所述配胶具体为：将D5910A/B双组份胶粘剂的主剂倒入配胶桶，缓慢开动搅拌，将转速提升至600r/min；再倒入乙酸乙酯溶剂进行稀释，搅拌均匀30min之后，加入固化剂，边加边搅拌；再次搅拌60min后，停止搅拌，将所得胶液用250目滤网过滤，静置60min直至气泡排尽，检测粘度为10～30mPa·s合格即用。优选的，在胶液配置中，主剂：固化剂：溶剂的质量配比为1:0.06:1.28。优选的，在涂胶后还包括对涂覆胶水的VMPET膜进行烘干的步骤。更优选的，所述烘干具体为：控制辊轮线速度为20～33m/min，使涂覆胶水的VMPET薄膜缓慢经过烘道，烘道三段的温度分别控制在60～75℃、75～90℃、恒温90℃三个梯度。优选的，复合后还包括冷却收卷的步骤。更优选的，所述冷却收卷具体为：复合后的基体膜在室温下经冷却辊冷却后，调整收卷张力，使收卷张力略大于放卷张力，进行收卷。在尼龙网格与基体膜的复合工艺中，优选的，浸渍胶液时胶液温度为20～25℃，浸渍时间为3～5s；热压温度为70～80℃，压强为0.4～0.5MPa，热压时间为5-15s。更优选的，热压时间为10s。优选的，采用马来酸改性氯醋树脂和聚氨酯混合的胶粘剂进行尼龙网格与PVF/VMPET基体膜镀铝层侧粘接复合。更优选的，马来酸含量为3-8wt％，胶液固含量为20-25％，聚氨酯含量为6-10wt％。优选的，还包括配胶的步骤。更优选的，所述配胶具体为：将丙酮倒入配胶桶内，缓慢开动搅拌；再按比例倒入马来酸改性氯醋树脂粉末，将搅拌机的搅拌速率设置为800r/min，直至将树脂完全分散溶解；此时胶液呈淡黄色，搅拌均匀20min后，按比例加入LH-8505A/B聚氨酯铝塑胶粘剂，继续搅拌10min停止搅拌。优选的，还包括编网的步骤。更优选的，所述编网具体为：尼龙66纱线通过编网器进行编网，按照先经向后纬向的方式排布尼龙66纱线。在聚合物发泡层的制备工艺中，优选的，加料段的温度为130～150C，塑化段的温度为170～190C，均化段的温度为200～220C。在聚合物发泡层与气泡垫的复合工艺中，优选的，采用热融层压技术，真空辊的温度为160～180℃，真空度为0.03-0.05MPa。更优选的，真空度为0.04MPa。在复合层与铝塑复合膜的复合工艺中，优选的，采用热熔层压技术，真空辊的温度为160～180℃，真空度为0.03～0.05MPa。更优选的，真空度为0.04MPa。此外，本专利技术还提供了上述复合保温材料在制备冷藏设备，尤其是医用冷藏箱中的应用。本专利技术的有益效果：本专利技术的复合保温材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合保温材料，其特征在于，包括依次复合的铝塑复合膜、聚合物发泡层和气泡垫；所述铝塑复合膜包括基体膜以及复合于基体膜上的尼龙网格线；所述基体膜包括PVF膜和单面镀铝的VMPET膜，所述PVF膜复合于VMPET膜的PET面上，所述尼龙网格线复合于VMPET膜的镀铝面上；所述聚合物发泡层复合于尼龙网格线上，所述聚合物发泡层是由聚合物材料和纳米材料按照0.08～0.3:1的质量比制备得到的泡沫塑料构成的；所述气泡垫复合于聚合物发泡层上；所述纳米材料选自五氧化二锑、二氧化硅、二氧化钛、氧化铝中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种复合保温材料，其特征在于，包括依次复合的铝塑复合膜、聚合物发泡层和气泡垫；所述铝塑复合膜包括基体膜以及复合于基体膜上的尼龙网格线；所述基体膜包括PVF膜和单面镀铝的VMPET膜，所述PVF膜复合于VMPET膜的PET面上，所述尼龙网格线复合于VMPET膜的镀铝面上；所述聚合物发泡层复合于尼龙网格线上，所述聚合物发泡层是由聚合物材料和纳米材料按照0.08～0.3:1的质量比制备得到的泡沫塑料构成的；所述气泡垫复合于聚合物发泡层上；所述纳米材料选自五氧化二锑、二氧化硅、二氧化钛、氧化铝中的至少一种。2.如权利要求1所述的复合保温材料，其特征在于，所述PVF膜的厚度为20～30μm；所述VMPET膜的厚度为10～15μm。3.如权利要求1所述的复合保温材料，其特征在于，所述聚合物材料选自聚氨酯、聚苯乙烯、聚烯烃中的至少一种。4.如权利要求3所述的复合保温材料，其特征在于，所述聚合物材料为低密度聚乙烯。5.如权利要求1所述的复合保温材料，其特征在于，所述气泡垫采用双层气泡，气泡直径10～30mm，气泡高度5～10mm。6.根据权利要求1～5任一项所述的复合保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在VMPET膜的PET面上涂胶，采用热压复合的方式将PV...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈照峰，马汝军，张鑫扬，
申请(专利权)人：苏州市君悦新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32