一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具制造技术

本发明专利技术公开了一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具，其结构包括上模、补料口、合模孔、合模插销、下模、安装底板，下模设于安装底板表面中部，合模插销设有四个，且均匀等距分布于安装底板表面四端，合模孔设有四个，且均匀等距分布于上模四端，并为一体化结构。本发明专利技术滑动器通过凹模面内部工件脱离形成的负压进行带动，再由导流式刮片对分型模的分型面进行余料清除，避免余料干化后造成阻隔分型面，提高了二次合模的精度，优化了产品形成后的分型线，省略了打磨工序。

A Soft Cladding Punching Die for Lithium Ion Batteries Based on the Principle of Negative Pressure Tension

The invention discloses a soft-clad punching die for lithium ion batteries based on the principle of negative pressure pulling force of demoulding. Its structure includes upper die, feeding port, closing die hole, closing die pin, lower die and installation bottom plate. The lower die is located in the middle of the surface of the installation bottom plate, and the closing die pin has four ends evenly and equidistantly distributed on the surface of the installation bottom plate, and the closing die hole has four ends evenly and equidistantly distributed on the surface of the installation bottom plate. Module four ends, and for an integrated structure. The slider of the present invention drives the parting surface of the parting die through the negative pressure formed by the separation of the workpiece inside the concave die surface, and then removes the surplus material from the parting surface of the parting die by the guide scraper, so as to avoid the obstruction of the parting surface caused by the drying of the surplus material, improve the precision of the second closing die, optimize the parting line formed by the product and omit the grinding process.

【技术实现步骤摘要】
一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具
本专利技术涉及锂离子电池领域，尤其是涉及到一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具。
技术介绍
锂离子电池广泛运用在移动终端设备上，例如便携充电器、手机、平板电脑等都会使用到锂离子电池，以达到多次充电、蓄电的功能，锂离子电池外壳包装分有软包及硬包两种，软包的外壳具有安全性能高、重量轻、内阻小的优点，逐渐取代了硬包外壳，软包外壳在生产过程中需要用到冲压模具配合加热进行成型，作为主要的加工工序，模具的贴合精度对外壳的质量起到了很大的影响。市面上现有锂离子电池软包冲壳过程中存这样的问题：目前大多采用为软性材质，在合模时两侧容易出现溢出的情况，进而导致外观面产生余料，如果不及时清除，在二次合模时余料干化，分型面无法贴合且合模线加宽，导致两侧外观面需要增加抛光工序，耽误了进度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具，以解决目前大多采用为软性材质，在合模时两侧容易出现溢出的情况，进而导致外观面产生余料，如果不及时清除，在二次合模时余料干化，分型面无法贴合且合模线加宽，导致两侧外观面需要增加抛光工序，耽误了进度的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具，其结构包括上模、补料口、合模孔、合模插销、下模、安装底板，下模设于安装底板表面中部，合模插销设有四个，且均匀等距分布于安装底板表面四端，合模孔设有四个，且均匀等距分布于上模四端，并为一体化结构，上模底部通过扣合方式与下模顶部相连接，合模孔与合模插销套合连接，补料口底部通过贯穿方式安装于上模中部。作为本技术方案的进一步优化，下模包括主体、分型模、双向机构，双向机构设于主体前后两端，主体中部设有分型模，双向机构与分型模相连接。作为本技术方案的进一步优化，分型模包括凹模面、脱模止气环、滑动器、负压分向通孔、轨道式通管、磁极板，凹模面设于分型模顶端中部，并为一体化结构，分型模中部平行设有轨道式通管，轨道式通管与凹模面通过负压分向通孔相连接，滑动器分别设于轨道式通管左右两端，磁极板通过扣合方式分别安装于分型模两侧下端，滑动器下端与磁极板相连接，脱模止气环通过套合方式安装于凹模面内壁上端三分之一处。作为本技术方案的进一步优化，滑动器包括余料分流板、内置排腔、带动件、拉力器、返向贴板，返向贴板顶部通过嵌合方式安装于拉力器底部，拉力器顶部与带动件顶部相扣合，带动件顶部与余料分流板底部左端相连接，内置排腔设于带动件内部，并为一体化结构，余料分流板与内置排腔相连接。作为本技术方案的进一步优化，余料分流板包括导流式刮片、逆向封闭块、滚珠、内凹式刃口，导流式刮片设有四个，且均匀等距分布于余料分流板底部表面，内凹式刃口分别设于导流式刮片内部，并为一体化结构，封闭块通过嵌入方式安装于内凹式刃口顶部，滚珠设有四个，且分别安装于导流式刮片表面中部。作为本技术方案的进一步优化，拉力器包括消阻轮、真空滑块、活塞片，消阻轮设有两个，且安装于活塞片左侧两端，活塞片左侧中部设有真空滑块，活塞片位于轨道式通管内部，真空滑块与带动件相连接。作为本技术方案的进一步优化，双向机构中部内置有双向弹簧组合，在凹模面内部工件完全脱模后并释放负压后，通过弹性将滑动器对向弹出，起到了自动归位的作用。作为本技术方案的进一步优化，负压分向通孔设有三个，将凹模面与轨道式通管内部连接，从而使凹模面产生的负压有效、快速的导入至轨道式通管内部。作为本技术方案的进一步优化，脱模止气环内嵌与凹模面内壁的上端，在工件脱离凹模面内部时通过脱模止气环密封，从而能够保证以脱模止气环以下的空间为真空负压状态。有益效果本专利技术一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具，在冲壳定型时，上模通过四端的合模孔与合模插销匹配进入下模进行合模，工件在分型模内的凹模面冲压成型，此时顶部分型面容易出现溢胶的情况，在工件脱离凹模面内部时，通过脱模止气环对底部进行密封，从而产生负压，在脱模过程中形成了负压的带动力，并由负压分向通孔与轨道式通管连通，进而带动两个滑动器向轨道式通管中部靠近，滑动器在对向靠近移动的过程中，通过余料分流板对分型面的余料进行了刮除，并通过内置排腔排放，拉力器用于连接轨道式通管内部，返向贴板为金属材质，与磁极板通过磁力吸引，复位时能够进行定位，余料分流板内设有的多个导流式刮片呈倾斜设计，能够增加余料向后的排放速度，在余料分流板倒退移动时，逆向封闭块通过斜面结构设计，且内置有弹性元件进行自动复位，能够避免余料倒流，起到阻隔的作用，通过滚珠能够减少移动阻力，提高余料分流板的移动速度，真空滑块与活塞片固定，且顶端贯穿连接拉力器内部，从而与活塞片形成引导作用。基于现有技术而言，本专利技术操作后可达到的优点有：滑动器通过凹模面内部工件脱离形成的负压进行带动，再由导流式刮片对分型模的分型面进行余料清除，避免余料干化后造成阻隔分型面，提高了二次合模的精度，优化了产品形成后的分型线，省略了打磨工序。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具的结构示意图。图2为本专利技术一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具的下模内部结构俯视图。图3为本专利技术一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具的分型模侧视结构剖视图。图4为本专利技术一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具的滑动器侧视结构剖视图。图5为本专利技术一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具的导流式刮片底部结构示意图。图6为本专利技术一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具的拉力器俯视结构剖视图。附图中标号说明：上模-1、补料口-2、合模孔-3、合模插销-4、下模-5、安装底板-6、主体-501、分型模-502、双向机构-503、凹模面-5021、脱模止气环-5022、滑动器-5023、负压分向通孔-5024、轨道式通管-5025、磁极板-5026、余料分流板-50231、内置排腔-50232、带动件-50233、拉力器-50234、返向贴板-50235、导流式刮片-502311、逆向封闭块-502312、滚珠-502313、内凹式刃口-502314、消阻轮-502341、真空滑块-502342、活塞片-502343。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。在本专利技术中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。实施例请参阅图1-图6，本专利技术提供一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具，其结构包括上模1、补料口2、合模孔3、合模插销4、下模5、安装底板6，所述下模5设于安装底板6表面中部，所述合模插销4设有四个，且均匀等距分布于安装底板6表面四端，所述合模孔3设有四个，且均匀等距分布于上模1四端，并为一体化结构，所述上模1底部通过扣合方式与下模5顶部相连接，所述合模孔3与合模插销4套合连接，所述补料口2底部通过贯穿方式安装于上模1中部，在冲壳定型时，上模1通过四端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具，其结构包括上模(1)、补料口(2)、合模孔(3)、合模插销(4)、下模(5)、安装底板(6)，其特征在于：所述下模(5)设于安装底板(6)表面中部，所述合模插销(4)设有四个，且均匀等距分布于安装底板(6)表面四端，所述合模孔(3)设有四个，且均匀等距分布于上模(1)四端，并为一体化结构，所述上模(1)底部通过扣合方式与下模(5)顶部相连接，所述合模孔(3)与合模插销(4)套合连接，所述补料口(2)底部通过贯穿方式安装于上模(1)中部。

【技术特征摘要】
1.一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具，其结构包括上模(1)、补料口(2)、合模孔(3)、合模插销(4)、下模(5)、安装底板(6)，其特征在于：所述下模(5)设于安装底板(6)表面中部，所述合模插销(4)设有四个，且均匀等距分布于安装底板(6)表面四端，所述合模孔(3)设有四个，且均匀等距分布于上模(1)四端，并为一体化结构，所述上模(1)底部通过扣合方式与下模(5)顶部相连接，所述合模孔(3)与合模插销(4)套合连接，所述补料口(2)底部通过贯穿方式安装于上模(1)中部。2.根据权利要求1所述的一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具，其特征在于：所述下模(5)包括主体(501)、分型模(502)、双向机构(503)，所述双向机构(503)设于主体(501)前后两端，所述主体(501)中部设有分型模(502)，所述双向机构(503)与分型模(502)相连接。3.根据权利要求2所述的一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具，其特征在于：所述分型模(502)包括凹模面(5021)、脱模止气环(5022)、滑动器(5023)、负压分向通孔(5024)、轨道式通管(5025)、磁极板(5026)，所述凹模面(5021)设于分型模(502)顶端中部，并为一体化结构，所述分型模(502)中部平行设有轨道式通管(5025)，所述轨道式通管(5025)与凹模面(5021)通过负压分向通孔(5024)相连接，所述滑动器(5023)分别设于轨道式通管(5025)左右两端，所述磁极板(5026)通过扣合方式分别安装于分型模(502)两侧下端，所述滑动器(5023)下端与磁极板(5026)相连接，所述脱模止气环(5022)通过套合方式安装于凹模面(5021)内壁上端三分之一处。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞才成，
申请(专利权)人：象山金鹏电子器材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33