基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备及其使用方法，涉及木板加工技术领域。包括下层输送机、上层输送机、切割工位、靠山组件、推拉组件以及输出台，所述上层输送机安装在下层输送机的上端，所述上层输送机与输送机之间为浮动式安装结构，所述切割工位共有两个，分别是第一工位以及第二工位，所述第一工位以及第二工位分设在下层输送机的两侧，所述靠山组件设有两个，其中一个设在第一工位2的输入端，另一个设在第二工位的输入端，所述推拉组件设在下层输送机的中部，所述推拉组件位于第一工位的输出端，且推拉组件位于第二工位的输入端。本发明专利技术设计合理，操作方便，提供了一个高效自动化的加工平台。

Waste Wood Board Processing Equipment Based on Roller Sawing Conveyor Line and Its Application

【技术实现步骤摘要】
基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备及其使用方法
本专利技术涉及木板加工
，特别涉及基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备。
技术介绍
现阶段中，对木板的利用非常广泛，无论是工业还是民用领域，随处可见木板的使用。尤其在一些建筑领域，制作模具离不开木板。建筑领域的木板使用之后基本不能在原现场二次使用，因为在制作模板的过程中会进行剪裁，拆卸过程中也会损坏木板，导致木板没有二次利用价值。于是有回收公司会回收这些旧木板，卖给木板二次加工企业，经过二次加工制作成托盘底脚。二次加工时要将木板两头锯切成45度斜口，便于拼装。现有的技术都是采用自制非标圆盘锯设备锯切的方法，用空气压缩机提供气源，通过气路来控制气缸伸缩，达到控制木板锯切时固定及前进的目的。工人把上游分切过的20cm(或15cm)宽度的木板叠成五块，调节两端的长短(最大化的利用木板，减少浪费)，把叠好的木板用气缸压紧，启动推进气缸，让机架匀速的向前推进，设置好进退时间，前进到位后自动返回，返回后工人再松开木板，把木板掉头，再一次调节长短，继续下一次锯切。由于各个环节都要靠工人的人手处理，比如拿取木板、堆叠、调节长短、固定、启动机器、卸取、码垛等诸多工序，要消耗很多时间，真正锯切的时间占比很少，导致效率不高，产能很少。再加上操作安全性较差，对人身安全有很大隐患
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备。本专利技术的技术方案：基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备，包括下层输送机、上层输送机、切割工位、靠山组件、推拉组件以及输出台，所述上层输送机安装在下层输送机的上端，所述上层输送机与输送机之间为浮动式安装结构，所述切割工位共有两个，分别是第一工位以及第二工位，所述第一工位以及第二工位分设在下层输送机的两侧，所述靠山组件设有两个，其中一个设在第一工位2的输入端，另一个设在第二工位的输入端，所述推拉组件设在下层输送机的中部，所述推拉组件位于第一工位的输出端，且推拉组件位于第二工位的输入端，所述输出台固定安装在下层输送机的输出端。上述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备中，所述下层输送机包括有下层机架，所述上层输送机包括有上层机架，所述浮动式安装结构包括有导块，所述导块固定安装在下层机架的上端面，所述导块上插接有导柱，所述导柱与导块之间固定连接，所述上层机架的端面上固定连接有导向套，所述导向套为中空的圆柱形结构，所述导向套贯穿上层机架的端面，且导向套套接在导柱上，所述导向套与导柱滑动连接，所述在导向套的上端还套接有弹簧,所述弹簧的顶部套接有限位杆，所述限位杆与导柱之间固定连接，所述浮动式安装结构至少设置有八个。前述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备中，所述上层输送机和下层输送机均采用自带动力的辊筒输送机。前述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备中，所述料箱包括有立式箱和导料箱，所述立式箱和导料箱之间互成的角度在100°-120°之间。前述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备中，所述第一工位和第二工位的底部均设置有机台，所述机台的下部固定安装有电机，所述机台的上部转动连接有传动轴，所述电机与传动轴之间通过皮带传动连接，所述传动轴的一端固定连接有圆盘锯片。前述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备中，所述靠山组件包括有底架和液压缸，所述底架固定安装在下层机架的底部，所述液压缸固定安装在底架靠近下层输送机一侧的端面上，所述液压缸的输出端固定连接有靠山，所述靠山的竖向截面为L型结构。前述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备中，所述推拉组件包括有推拉气缸，输出轴、滑槽以及推板，所述推拉气缸固定安装在下层机架的内侧，所述输出轴与推拉气缸的输出端固定连接，所述输出轴的前端与推板固定连接，所述推板的底部固定连接有楔块，所述滑槽与下层机架固定连接，所述滑槽处于输出轴的下端，所述楔块的底部嵌设在滑槽上，所述楔块与滑槽滑动连接，所述推板靠近推拉气缸的一侧端面上安装有导轮，所述导轮为现有的万向轮结构。前述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备中，所述推拉组件的正上方还安装有一组导向架结构，所述导向架结构位于上层输送机的中部，所述导向架结构的底部安装头导向轮。11、基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备的使用方法，包括以下步骤：步骤1：设备的安装与调试阶段；将设备的所有机构安装完毕之后，进行调试；调试分为静态调试和动态调试：步骤2：调试结束后，设备处于最优的加工状态下，开启设备。工人将备好的木板拿起放在下层输送机的输入端，松手前先确认好要下锯的部位，部位调整好以后放手，木板会自行往前行走，木板运行到靠山组件处后被调直跟辊筒平行，调直后靠山才会下行，允许木板继续前行，木板前行到第一工位处，被圆盘锯片切割，锯切完继续前行进入到推拉组件处，推拉组件将木板推至第二工位所在的一侧，此后会被再次被靠山组件进行整形，随后进入第二工位处进行切割，锯切完了被运送至输出台，输出台输出后进行下一道工序。上述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备的使用方法中，所述静态调试包括以下内容：首先给设备通电，观察电路中各指示灯的状态，通过变频器设置运行个电机的运行速率参数以及频率参数，手动启动电机10、上层输送机5以及下层输送机1，观察有无异常。用仪表测量输送机的输送速度，随时调整变频器的速度参数，直到达到工艺要求的速度为止。前述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备的使用方法中，所述动态调试包括以下内容：启动设备时把手自动开关转到自动状态，按下自动启动按钮后会自动启动输送机以及电机。根据工艺要求预先设置好系统参数。操作者放置待锯切的木板到下层输送机1的输入端，根据需要确定木板的下锯点，确定好后放松木板，让木板自由前进，经过靠山组件整形后木板运行到锯切区被锯切，设备运行时随时观察木板运行状况，看切割的角度以及切割的深度是否符合工艺要求，可在运行中调整变频器运行参数。与现有技术相比，本专利技术具有明显的优势，传统技术存在诸多不稳定因素，而本专利技术在安全生产及产能提升上有很大的跨越，本专利技术充分利用了动力辊筒转动匀速、接触面摩擦力大、速度可调等优点。传统的气缸固定推进锯切控制很不方便，需要随时开关设备，加上工序繁多，导致产能无法提升。本专利技术可通过PLC人性化的改为手动/自动随时切换的方法，极大地方便了操作人员的操作，减轻了操作员的劳动强度，极大的提高了产能，降低了工人的安全风险。附图说明图1是本专利技术的整体设备结构示意图；图2是图1中的A处放大示意图；图3是本专利技术的设备底部的安装结构示意图；图4是本专利技术中靠山组件结构示意图；图5是本专利技术中推拉组件结构示意图；图6是本专利技术中上层输送机的安装结构示意图；图7是本专利技术整体设备的俯视图示意图；图8是本专利技术中整体设备的侧视图。图中：1-下层输送机；2-第一工位；3-推拉组件；4-下层机架；41-导块；5-上层输送机；51-上层机架；52-导柱；53-限位杆；54-弹簧；55-导向套；9-机台；10-电机；15-传动轴；16-第二工位；17-圆盘锯片；18-推拉气缸；19-输出轴；20-滑槽；21-楔块；22导轮；23-推板；24-输出台；25导向架结构；26-靠山组件；27-液压缸；28-靠山。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备，其特征在于：包括下层输送机(1)、上层输送机(5)、切割工位、靠山组件(26)、推拉组件(3)以及输出台(24)，所述上层输送机(5)安装在下层输送机(1)的上端，所述上层输送机(5)与输送机(1)之间为浮动式安装结构，所述切割工位共有两个，分别是第一工位(2)以及第二工位(16)，所述第一工位(2)以及第二工位(16)分设在下层输送机(1)的两侧，所述靠山组件(26)设有两个，其中一个设在第一工位2的输入端，另一个设在第二工位(16)的输入端，所述推拉组件(3)设在下层输送机(5)的中部，所述推拉组件(3)位于第一工位(2)的输出端，且推拉组件(3)位于第二工位(16)的输入端，所述输出台(24)固定安装在下层输送机(1)的输出端。

【技术特征摘要】
1.基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备，其特征在于：包括下层输送机(1)、上层输送机(5)、切割工位、靠山组件(26)、推拉组件(3)以及输出台(24)，所述上层输送机(5)安装在下层输送机(1)的上端，所述上层输送机(5)与输送机(1)之间为浮动式安装结构，所述切割工位共有两个，分别是第一工位(2)以及第二工位(16)，所述第一工位(2)以及第二工位(16)分设在下层输送机(1)的两侧，所述靠山组件(26)设有两个，其中一个设在第一工位2的输入端，另一个设在第二工位(16)的输入端，所述推拉组件(3)设在下层输送机(5)的中部，所述推拉组件(3)位于第一工位(2)的输出端，且推拉组件(3)位于第二工位(16)的输入端，所述输出台(24)固定安装在下层输送机(1)的输出端。2.根据权利要求1所述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备，其特征在于：所述下层输送机(1)包括有下层机架(4)，所述上层输送机(5)包括有上层机架(51)，所述浮动式安装结构包括有导块(41)，所述导块(41)固定安装在下层机架(4)的上端面，所述导块(41)上插接有导柱(52)，所述导柱(52)与导块(41)之间固定连接，所述上层机架(51)的端面上固定连接有导向套(55)，所述导向套(55)为中空的圆柱形结构，所述导向套(55)贯穿上层机架(51)的端面，且导向套(55)套接在导柱(52)上，所述导向套(55)与导柱(52)滑动连接，所述在导向套(55)的上端还套接有弹簧(54),所述弹簧(54)的顶部套接有限位杆(53)，所述限位杆(53)与导柱(52)之间固定连接，所述浮动式安装结构至少设置有八个。3.根据权利要求1所述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备，其特征在于：所述上层输送机(5)和下层输送机(1)均采用自带动力的辊筒输送机。4.根据权利要求1所述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备，其特征在于：所述第一工位(2)和第二工位(16)的底部均设置有机台(9)，所述机台(9)的下部固定安装有电机(10)，所述电机(10)连接有变频器，所述机台(9)的上部转动连接有传动轴(15)，所述电机(10)与传动轴(15)之间通过皮带(24)传动连接，所述传动轴(15)的一端固定连接有圆盘锯片(17)。5.根据权利要求1或2所述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备，其特征在于：所述靠山组件(26)包括有底架和液压缸(27)，所述底架固定安装在下层机架(4)的底部，所述液压缸(27)固定安装在底架靠近下层输送机(1)一侧的端面上，所述液压缸(27)的输出端固定连接有靠山(28)，所述靠山(28)的竖向截面为L型结构。6.根据权利要求1或2所述的基于辊筒锯切输送线的废旧木板加工设备，其特征在于：所述推拉组件(3)包括有推拉气缸(18)，输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雪山，
申请(专利权)人：杭州易闻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33