一种铝锭脱模机制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝锭脱模机，包括机架、敲打装置、驱动杆、驱动装置、两组减震装置、脱模壳体和电源；所述机架顶部连接敲打装置，机架上设置驱动装置，敲打装置与驱动装置之间设有驱动杆；所述驱动杆下方设有脱模壳体，脱模壳体底部两侧设有两组对称的减震装置；所述减震装置与机架底座连接，其中右侧减震装置上设有第一电路和第二电路，第一电路与驱动装置连接，第二电路与电源连接。本实用新型专利技术中：敲打装置可以替代人工对铝锭模具进行敲打，节省大量劳动力，降低生产成本，提高生产效率。

An Aluminum Ingot Demoulding Machine

The utility model discloses an aluminium ingot demoulding machine, which comprises a frame, a knocking device, a driving rod, a driving device, two shock absorbers, a demoulding shell and a power supply; the top of the frame is connected with a knocking device, and a driving device is arranged on the frame, and a driving rod is arranged between the knocking device and the driving device; the lower part of the driving rod is provided with a demoulding shell, and two pairs of pairs are arranged at the bottom of the demoulding shell. The shock absorber is connected with the base of the frame. The right shock absorber is provided with a first circuit and a second circuit, the first circuit is connected with the driving device, and the second circuit is connected with the power supply. In the utility model, the knocking device can replace the manual knocking on the aluminum ingot mould, save a large amount of labor, reduce production cost and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭脱模机
本技术涉及铝业生产
，具体涉及一种铝锭脱模机。
技术介绍
铝锭模具是生产铝锭的重要部件之一，铸造完成后，需要人工敲打铝锭模具取出产品，这样子太浪费劳动力，而且劳动强度大，需要大量敲打人员才能完成工作，造成生产成本过高，降低生产效率，为解决上述问题需要设计一种能够替代人工敲打的铝锭脱模机。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于设计一种铝锭脱模机。为了实现上述目的本技术采用如下技术方案：一种铝锭脱模机，包括机架、敲打装置、驱动杆、驱动装置、两组减震装置、脱模壳体和电源；所述机架顶部连接敲打装置，机架上设置驱动装置，敲打装置与驱动装置之间设有驱动杆；所述驱动杆下方设有脱模壳体，脱模壳体底部两侧设有两组对称的减震装置；所述减震装置与机架底座连接，其中右侧减震装置上设有第一电路和第二电路，第一电路与驱动装置连接，第二电路与电源连接。优选的，所述敲打装置包括敲筒，敲筒与机架连接，敲筒侧壁上开设筒孔，敲筒里套设有敲头，敲头上连接敲柱，敲柱与筒孔配合滑动。优选的，所述驱动装置包括电机，电机与机架连接，电机上连接转盘，转盘上连接转柱；所述电机与第一电路连接。优选的，所述驱动杆一端与机架铰接，驱动杆上开设有第一驱动孔和第二驱动孔，第一驱动孔与敲柱配合滑动，第二驱动孔与转柱配合滑动。电机工作时，电机上的转柱带动驱动杆转动进而带动敲头在敲筒内做上下往复运动。优选的，所述脱模壳体上开设有模具孔，脱模壳体上开设有两个对称的限位槽，脱模壳体两侧均匀分布至少四个插孔。模具孔用于放置模具且放置模具的时候将模具倒扣在模具孔上，也就是模具口那一面放置到下方，限位槽用于限定模具的位置，防止模具从模具孔上脱落。优选的，所述减震装置包括套筒，套筒与机架底部连接，套筒内插设有滑块，滑块底部连接第一弹簧，第一弹簧一端与套筒底部连接，滑块顶部连接第二弹簧，第二弹簧一端与第一触头连接，第一触头与脱模壳体连接；所述套筒底部连接两根滑杆，两根滑杆穿过滑块与之配合滑动，两根滑杆与脱模壳体上的插孔配合滑动。所述第一弹簧的弹性系数比第二弹簧的弹性系数大。当模具孔上放置模具时，由于第一弹簧的弹性系数比第二弹簧的弹性系数大，第一触头先向下滑动并与滑块触碰，敲头对模具敲打时，第一弹簧起到减震缓冲的作用，当模具里的铝锭被敲落时，由于空模具比较轻，第一弹簧和第二弹簧恢复到原来位置。所述右侧减震装置上的两根滑杆上连接第二触头和第三触头；所述第二触头与第一电路连接，第三触头与第二电路连接。当第一触头与第二触头和第三触头触碰时，第一触头、第二触头、第三触头、第一电路、第二电路、电机、电源形成一个闭合回路，电机开始工作；当第一触头与第二触头和第三触头分离时，电机停止工作。本技术的有益效果在于：敲打装置可以替代人工对铝锭模具进行敲打，节省大量劳动力，降低生产成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术主要结构视图；图2为脱模壳体的俯视图；图中：1机架、2驱动杆、3脱模壳体、4电源、5第一电路、6第二电路、7敲筒、8筒孔、9敲头、10敲柱、11电机、12转盘、13转柱、14第一驱动孔、15第二驱动孔、16模具孔、17限位槽、18插孔、19套筒、20滑块、21第一弹簧、22第二弹簧、23第一触头、24滑杆、25第二触头、26第三触头。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述：参照图1至图2，一种铝锭脱模机，包括机架1、敲打装置、驱动杆2、驱动装置、两组减震装置、脱模壳体3和电源4；所述机架1顶部连接敲打装置，机架1上设置驱动装置，敲打装置与驱动装置之间设有驱动杆2；所述驱动杆2下方设有脱模壳体3，脱模壳体3底部两侧设有两组对称的减震装置；所述减震装置与机架1底座连接，其中右侧减震装置上设有第一电路5和第二电路6，第一电路5与驱动装置连接，第二电路6与电源4连接。所述敲打装置包括敲筒7，敲筒7与机架1连接，敲筒7侧壁上开设筒孔8，敲筒7里套设有敲头9，敲头9上连接敲柱10，敲柱10与筒孔8配合滑动。所述驱动装置包括电机11，电机11与机架1连接，电机11上连接转盘12，转盘12上连接转柱13；所述电机11与第一电路5连接。所述驱动杆2一端与机架1铰接，驱动杆2上开设有第一驱动孔14和第二驱动孔15，第一驱动孔14与敲柱10配合滑动，第二驱动孔15与转柱13配合滑动。电机11工作时，电机11上的转柱13带动驱动杆2转动进而带动敲头9在敲筒7内做上下往复运动。所述脱模壳体3上开设有模具孔16，脱模壳体3上开设有两个对称的限位槽17，脱模壳体3两侧均匀分布至少四个插孔18。模具孔16用于放置模具且放置模具的时候将模具倒扣在模具孔16上，也就是模具口那一面放置到下方，限位槽17用于限定模具的位置，防止模具从模具孔16上脱落。所述减震装置包括套筒19，套筒19与机架1底部连接，套筒19内插设有滑块20，滑块20底部连接第一弹簧21，第一弹簧21一端与套筒19底部连接，滑块20顶部连接第二弹簧22，第二弹簧22一端与第一触头23连接，第一触头23与脱模壳体3连接；所述套筒19底部连接两根滑杆24，两根滑杆24穿过滑块20与之配合滑动，两根滑杆24与脱模壳体3上的插孔18配合滑动。所述第一弹簧21的弹性系数比第二弹簧22的弹性系数大。当模具孔16上放置模具时，由于第一弹簧21的弹性系数比第二弹簧22的弹性系数大，第一触头23先向下滑动并与滑块20触碰，敲头9对模具敲打时，第一弹簧21起到减震缓冲的作用，当模具里的铝锭被敲落时，由于空模具比较轻，第一弹簧21和第二弹簧22恢复到原来位置。所述右侧减震装置上的两根滑杆24上连接第二触头25和第三触头26；所述第二触头25与第一电路5连接，第三触头26与第二电路6连接。当第一触头23与第二触头25和第三触头26触碰时，第一触头23、第二触头25、第三触头26、第一电路5、第二电路6、电机11、电源4形成一个闭合回路，电机11开始工作；当第一触头23与第二触头25和第三触头26分离时，电机11停止工作。本技术的工作原理：工作时，将带铝锭的模具倒扣在脱模壳体3上，第一触头23向下移动，当第一触头23与第二触头25和第三触头26触碰时，第一触头23、第二触头25、第三触头26、第一电路5、第二电路6、电机11、电源4形成一个闭合回路，电机11开设工作，敲打装置上的敲打头对模具进行敲打，模具上的铝锭被敲落时，第一弹簧21和第二弹簧22恢复到原来位置，此时第一触头23与第二触头25和第三触头26分离时，电机11停止工作，敲打装置停止敲打，将空模具拿掉，换上下一个带有铝锭的模具，重复以上操作。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭脱模机，其特征在于：包括机架（1）、敲打装置、驱动杆（2）、驱动装置、两组减震装置、脱模壳体（3）和电源（4）；所述机架（1）顶部连接敲打装置， 机架（1）上设置驱动装置，敲打装置与驱动装置之间设有驱动杆（2）；所述驱动杆（2）下方设有脱模壳体（3），脱模壳体（3）底部两侧设有两组对称的减震装置；所述减震装置与机架（1）底座连接，其中右侧减震装置上设有第一电路（5）和第二电路（6），第一电路（5）与驱动装置连接，第二电路（6）与电源（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝锭脱模机，其特征在于：包括机架（1）、敲打装置、驱动杆（2）、驱动装置、两组减震装置、脱模壳体（3）和电源（4）；所述机架（1）顶部连接敲打装置，机架（1）上设置驱动装置，敲打装置与驱动装置之间设有驱动杆（2）；所述驱动杆（2）下方设有脱模壳体（3），脱模壳体（3）底部两侧设有两组对称的减震装置；所述减震装置与机架（1）底座连接，其中右侧减震装置上设有第一电路（5）和第二电路（6），第一电路（5）与驱动装置连接，第二电路（6）与电源（4）连接。2.根据权利要求1所述一种铝锭脱模机，其特征在于：所述敲打装置包括敲筒（7），敲筒（7）与机架（1）连接，敲筒（7）侧壁上开设筒孔（8），敲筒（7）里套设有敲头（9），敲头（9）上连接敲柱（10），敲柱（10）与筒孔（8）配合滑动。3.根据权利要求2所述一种铝锭脱模机，其特征在于：所述驱动装置包括电机（11），电机（11）与机架（1）连接，电机（11）上连接转盘（12），转盘（12）上连接转柱（13）；所述电机（11）与第一电路（5）连接。4.根据权利要求3所述一种铝锭脱模机，其特征在于：所述驱动杆（2）一端与机架（1）铰接，驱动杆（2）上开设有第一驱动孔（14）和第二驱动孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛小华，
申请(专利权)人：河南金聚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41