一种电热管压扁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电热管压扁装置，包括机架，所述机架底部设有电热管固定机构，顶部设有压动机构，电热管固定机构包括固定在机架底部的底座、外筒和内筒，底座顶面设有倾斜面，外筒和内筒同心固定在倾斜面上；外筒内表面设有橡胶层；外筒底部设有下引出口，顶部设有上引出口，且上引出口为竖直的条形孔；压动机构包括伸缩装置、安装盘以及上压筒，伸缩装置的固定端固定在机架顶部，安装盘水平固定在所述伸缩装置的活动端，上压筒顶端安装在安装盘底面，底端与间隙对应。本实用新型专利技术能够快速高效完成螺旋状电热管的压扁操作，并且避免螺旋状电热管在压扁过程中弯曲，保证产品质量。

A Flattening Device for Electric Heat Pipe

The utility model discloses an electrothermal tube flattening device, which comprises a frame. The bottom of the frame is provided with an electrothermal tube fixing mechanism, and the top is provided with a pressing mechanism. The electrothermal tube fixing mechanism comprises a base, an outer cylinder and an inner cylinder fixed at the bottom of the frame. The top of the base is provided with an inclined surface, and the outer cylinder and the inner cylinder are concentrically fixed on the inclined surface. The leading-in outlet is provided with an upper leading-in outlet, and the upper leading-in outlet is a vertical strip hole; the pressing mechanism includes a telescopic device, a mounting plate and an upper pressure cylinder; the fixed end of the telescopic device is fixed on the top of the frame; the mounting plate is horizontally fixed on the movable end of the telescopic device; the top end of the upper pressure cylinder is installed on the bottom of the mounting plate, and the bottom end corresponds to the gap. The utility model can quickly and efficiently complete the flattening operation of the spiral electric heat pipe, avoid the bending of the spiral electric heat pipe in the flattening process, and ensure the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种电热管压扁装置
本技术涉及电热元件加工
，具体涉及一种电热管压扁装置。
技术介绍
电热管又名发热管、加热管，学名管状电加热器元件，是在金属管中放入卷线状的发热丝，并在其周围及空隙部分填入有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘粉末氧化镁粉，发热丝两端部具有引出棒或引出线接出。它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点，被广泛运用于工业、家用电器上，使用越来越广泛。在许多使用场合，电热管需要进行弯管成型，如电热管用于咖啡机时，需要将电热管螺旋缠绕在咖啡杯杯体上。然而，由于经过弯管成型，电热管弯曲部位的延伸使得电热管内部氧化镁粉密度变低，造成发热丝到管表面的热传导受阻，导致电热管的电气性能测试时无法达到耐压要求，降低了电热管使用寿命。为了避免这种情况，需要在电热管弯管成型后进行压扁处理。申请号为CN201721414154.0的中国专利数据库的技术专利“电热管压扁模具”公开了如下技术方案：一种电热管压扁模具，包括上模和下模，上模设置在下模的正上方，上模和下模的相对端均设有用于容置螺旋状电热管的端部的凹槽，凹槽包括凹槽底壁和竖直的凹槽侧壁，凹槽底壁倾斜且倾斜角度与螺旋状电热管的端面的倾斜角度相同，螺旋状电热管的端部放入凹槽后，凹槽侧壁与螺旋状电热管的端部的外侧面之间存在间隙，且凹槽侧壁上设有供所述螺旋状电热管的引出端伸出的槽口，上模和下模的凹槽的深度之和小于螺旋状电热管的高度。上述方案采用电热管压扁模具，通过上模和下模的相对运动，可以轻松完成螺旋状电热管的压扁操作，提升压扁工作效率，提升电热管耐压性能。然而上述方案在压扁电热管时，由于电热管内部没有支撑，电热管外环面设有间隙，在压扁电热管时，无法保证电热管始终保持竖直状态，极易导致电热管被压弯的情况发生，影响产品性能。另外电热管上端引出端由槽口伸出，在压扁过程中引出端会受到电热管向下的拉力，会破坏电热管上端的引出结构，影响产品性能。因此，技术一种新型的电热管压扁装置十分有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电热管压扁装置，该装置能够快速高效完成螺旋状电热管的压扁操作，并且避免螺旋状电热管在压扁过程中弯曲，保证产品质量。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种电热管压扁装置，包括机架，所述机架底部设有电热管固定机构，顶部设有压动机构，所述电热管固定机构包括固定在机架底部的底座、外筒和内筒，所述底座顶面设有与电热管底面对应的倾斜面，所述外筒和内筒竖直设置且同心固定在所述倾斜面上；所述外筒内表面设有一圈橡胶层，且橡胶层与所述内筒外表面间设有用于放置电热管的间隙；所述外筒底部设有用于插出电热管下部引出端的下引出口，顶部设有用于插出电热管上部引出端的上引出口，且上引出口为竖直的条形孔；所述压动机构包括伸缩装置、安装盘以及上压筒，所述伸缩装置的固定端固定在所述机架顶部，活动端竖直朝向所述电热管固定机构，所述安装盘水平固定在所述伸缩装置的活动端，所述上压筒顶端安装在所述安装盘底面，底端与所述间隙对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在底座顶面设置同心的外筒和内筒，通过将电热管固定在外筒和内筒的间隙内，并在外筒内表面设置橡胶层，两侧的内筒以及橡胶层能够对电热管起到充分的支撑作用，从而能够避免在压扁工序中，电热管弯曲。2、本技术通过在外筒顶部设置上引出口，并且上引出口为竖直的条形孔，在电热管压扁操作中，上部引出端能够沿条形孔滑动，避免电热管拉拽上部引出端，从而保证了产品质量。3、本技术底座顶面设置有与电热管底部对应的倾斜面，从而使得电热管能够与底座贴合更加紧密，保证了压扁效果。与现有技术相比，本技术的进一步改进方案如下：进一步的，所述内筒和外筒通过螺栓结构固定在所述倾斜面上，且倾斜面设有同心设置的若干圈用于固定所述内筒和外筒的第一螺孔；所述上压筒通过螺栓结构固定在所述安装盘底面，且安装盘上设有同心设置的若干圈用于固定所述上压筒的第二螺孔。通过采用上述方案，外筒和内筒均通过螺栓结构固定在倾斜面上，倾斜面上设有若干个同心的第一螺孔，能够通过更换不同直径的外筒和内筒来匹配不同直径和不同管径的螺旋电热管；另外安装盘上设置若干同心的第二螺孔，能够更换不同口径的上压筒来匹配不同的螺旋状电热管。进一步的，所述上引出口竖直延伸至所述外筒顶端。通过采用上述方案，方便在加工前放置电热管以及加工后的脱料操作。进一步的，所述外筒上还设有竖直的条形缺口，且条形缺口上端延伸至外筒顶端，下端与所述下引出口连通；所述条形缺口的内侧面设有卡槽，且卡槽内插入有插条。通过采用上述方案，在方便加工前放置电热管以及加工后的脱料操作的同时，能够保证电热管被固定稳定，保证产品加工效果。进一步的，所述上压筒底端设有缓冲垫。通过采用上述方案，缓冲垫能够起到缓冲效果，避免上压筒突然施压损坏电热管。进一步的，所述伸缩装置为液压油缸。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本技术的实施例的结构示意图。图2是本技术的底座的结构示意图。图3是本技术的安装盘的结构示意图。图4是本技术的电热管固定机构的结构示意图。图5是本技术的外筒的结构示意图。图6是图5的后视图。图中所示：1、机架；2、底座；201、倾斜面；202、第一螺孔；3、外筒；301、下引出口；302、上引出口；303、条形缺口；4、内筒；5、橡胶层；6、间隙；7、伸缩装置；8、安装盘；801、第二螺孔；9、上压筒；10、插条；11、缓冲垫。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热管压扁装置，其特征在于，包括机架，所述机架底部设有电热管固定机构，顶部设有压动机构，所述电热管固定机构包括固定在机架底部的底座、外筒和内筒，所述底座顶面设有与电热管底面对应的倾斜面，所述外筒和内筒竖直设置且同心固定在所述倾斜面上；所述外筒内表面设有一圈橡胶层，且橡胶层与所述内筒外表面间设有用于放置电热管的间隙；所述外筒底部设有用于插出电热管下部引出端的下引出口，顶部设有用于插出电热管上部引出端的上引出口，且上引出口为竖直的条形孔；所述压动机构包括伸缩装置、安装盘以及上压筒，所述伸缩装置的固定端固定在所述机架顶部，活动端竖直朝向所述电热管固定机构，所述安装盘水平固定在所述伸缩装置的活动端，所述上压筒顶端安装在所述安装盘底面，底端与所述间隙对应。

【技术特征摘要】
1.一种电热管压扁装置，其特征在于，包括机架，所述机架底部设有电热管固定机构，顶部设有压动机构，所述电热管固定机构包括固定在机架底部的底座、外筒和内筒，所述底座顶面设有与电热管底面对应的倾斜面，所述外筒和内筒竖直设置且同心固定在所述倾斜面上；所述外筒内表面设有一圈橡胶层，且橡胶层与所述内筒外表面间设有用于放置电热管的间隙；所述外筒底部设有用于插出电热管下部引出端的下引出口，顶部设有用于插出电热管上部引出端的上引出口，且上引出口为竖直的条形孔；所述压动机构包括伸缩装置、安装盘以及上压筒，所述伸缩装置的固定端固定在所述机架顶部，活动端竖直朝向所述电热管固定机构，所述安装盘水平固定在所述伸缩装置的活动端，所述上压筒顶端安装在所述安装盘底面，底端与所述间隙对应。2.根据权利要求1所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志新，
申请(专利权)人：扬州欣泰电热元件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32