一种带线护套全自动涂油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带线护套全自动涂油机，解决的技术问题是传统的带线护套涂润滑油时，采用一个一个对对插端进行涂油，涂油质量不可控且产量低。本实用新型专利技术包括机架、插线盘、旋转涂油组件和油储罐，机架上设有YZ模组和X模组，插线盘设置在X模组上，旋转涂油组件设置在YZ模组上；机架上部设有上框架，上框架前部设有传感器；所述的旋转涂油组件包括针阀，与针阀相通设有油储罐，针阀的进油口和油储罐的出油口相连。本实用新型专利技术完美解决了汽车行业线束护套人工涂油低效、不匀等难题，最大限度实现自动化操作，减轻繁重的人工操作，提高产品产出质量。

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The utility model discloses an automatic oiling machine with a strip sheath. The technical problem solved is that when the traditional strip sheath is coated with lubricating oil, one by one oil is applied to the socket, and the quality of the oil is uncontrollable and the output is low. The utility model comprises a rack, a plunger disc, a rotating oil coating component and an oil storage tank. The rack is provided with YZ module and X module, the plunger disc is arranged on the X module, and the rotating oil coating component is arranged on the YZ module; the upper frame of the rack is provided with an upper frame, and the front part of the upper frame is provided with a sensor; the rotating oil coating component includes a needle valve, which is communicated with the needle valve and is provided with an oil storage tank, an oil inlet and an oil storage of the needle valve. The oil outlet of the tank is connected. The utility model perfectly solves the difficult problems of low efficiency and unevenness of manual oiling of wire harness sheath in automobile industry, maximizes automatic operation, reduces heavy manual operation and improves product output quality.

【技术实现步骤摘要】
一种带线护套全自动涂油机
本技术涉及涂油机，具体涉及一种带线护套全自动涂油机。
技术介绍
线束护套的对插端需要对接，对接接触部分需要精密配合使对插段有很好的密封性，防止漏水。但是由于对插端配合比较精密，导致对插端对接时效率低下，常用的做法是在对插端涂上润滑油进行润滑；涂润滑油时，传统的做法是采用一个一个对对插端进行涂油，但是涂油效果依赖于工人经验和熟练程度导致对插端涂油质量不可控且产量低，影响工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是传统的带线护套涂润滑油时，采用一个一个对对插端进行涂油，涂油质量不可控且产量低，提供一种质量可控且产量高的带线护套全自动涂油机。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：一种带线护套全自动涂油机，包括机架、插线盘、旋转涂油组件和油储罐，机架上设有YZ模组和X模组，插线盘设置在X模组上，旋转涂油组件设置在YZ模组上；机架上部设有上框架，上框架前部设有传感器；所述的旋转涂油组件包括针阀，与针阀相通设有油储罐，针阀的进油口和油储罐的出油口相连。所述的插线盘包括插盘、导杆、手柄支架、固定座和快速夹钳，插盘两端与导杆活动连接，手柄支架两端与导杆连接，手柄支架上设有固定座，快速夹钳穿过固定座与手柄支架后伸至插盘边缘；所述的插盘上分布有多个减重孔和插线孔，插线孔一侧设有槽口。所述的插盘包括左夹条和右夹条，左夹条和右夹条之间设有固定夹条。所述的快速夹钳前端设有调整螺丝、后端设有手柄，快速夹钳与固定座、手柄支架均为螺纹连接。所述的X模组包括X轴线性模组和定位座，定位座设置在X轴线性模组上，定位座上设有定位销、侧向定位柱和挡销，所述的定位销设置在定位座中间，定位柱和挡销设置在定位座两侧，与侧向定位柱相邻设有偏心块固定孔；所述的插线盘上设有方形槽，相邻方形槽上设有与定位销相配合的定位销孔，定位座左、右两侧的侧向定位柱、挡销分别与方形槽左、右两侧的内壁接触。所述的旋转涂油组件包括电机、旋转轴和针阀，电机设置在固定座上，电机通过联轴器与旋转轴连接，旋转轴下方与针阀连接，所述的针阀下端设有针头、另一端设有流量旋钮。所述的旋转轴下方设有套筒、转臂和弧形片，套筒一侧设有横轴，针阀外侧设有滑块，转臂一端与横轴铰接连接、另一端固定在滑块上，弧形片一端与横轴连接、另一端固定在转臂上。所述的弧形片上设有条形孔I；所述的转臂上设有条形孔II。与所述的针阀和油储罐相连设有气动控制器，气动控制器有若干个气路出口，针阀的闭路进气口和开路进气口分别和气动控制器的两个气路出口相通，油储罐的进气口与气动控制器的一个气路出口相通。所述的机架下部的四个角处设有脚轮和支脚，支脚一端与机架螺纹连接、另一端与地面接触，脚轮一端固定在机架上、另一端与地面之间留有间隙。本技术是一种全新型自动化涂覆润滑油的装置，凭借专业设计的工装定位与旋转涂油组件，完美解决了汽车行业线束护套人工涂油低效、不匀等难题，最大限度实现自动化操作，减轻繁重的人工操作，提高产品产出质量，助力企业工业改造升级计划，为企业带来长久持续可观的效益。附图说明图1是本技术主视结构示意图；图2是本技术上部结构示意图；图3是本技术上框架内部结构示意图；图4是本技术上框架内局部放大结构示意图；图5是本技术插线盘结构示意图；图6是本技术插线盘与X模组相配合结构示意图；图7是本技术旋转涂油组件与YZ模组相配合结构示意图；图8是本技术旋转涂油组件局部放大结构示意图之一；图9是本技术旋转涂油组件局部放大结构示意图之二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图9所示，一种带线护套全自动涂油机，包括机架1、插线盘3、旋转涂油组件11和油储罐12，机架1上设有YZ模组5和X模组15，插线盘3设置在X模组15上，旋转涂油组件11设置在YZ模组5上；机架1上部设有上框架8，上框架8前部设有传感器4；所述的旋转涂油组件11包括针阀119，与针阀119相通设有油储罐12，针阀119的进油口和油储罐12的出油口相连。所述的插线盘3包括插盘31、导杆32、手柄支架33、固定座34和快速夹钳35，插盘31两端与导杆32活动连接，手柄支架33两端与导杆32连接，手柄支架33上设有固定座34，快速夹钳35穿过固定座34与手柄支架33后伸至插盘31边缘；所述的插盘31上分布有多个减重孔311和插线孔312，插线孔312一侧设有槽口313。导杆32两端穿过手柄支架33后采用螺母321固定，防止手柄支架33脱出。插线孔312内部的槽口313起固定线束的作用，共有60孔位的插线孔312，插盘31分为左右两区，左右两区内的插线孔312孔位以插盘31中心点左右对称。所述的插盘31包括左夹条314和右夹条315，左夹条314和右夹条315之间设有固定夹条316。固定夹条它由顶丝固定在导杆32上，是整个插盘的定位基准，也是整个插线盘3上料的基准。所述的插线孔312设置在相邻的左夹条314、固定夹条316或右夹条315对接处；所述的槽口313方向均设置在插线孔312左侧。所述的快速夹钳35前端设有调整螺丝351、后端设有手柄352，快速夹钳35与固定座34、手柄支架33均为螺纹连接。使用时，转动手柄352，进而带动调整螺丝351旋转，使调整螺丝351靠近或远离插盘31，进而实验多插盘31的夹紧或松开。所述的X模组15包括X轴线性模组和定位座151，定位座151设置在X轴线性模组上，定位座151上设有定位销152、侧向定位柱153和挡销154，所述的定位销152设置在定位座151中间，定位柱153和挡销154设置在定位座151两侧，与侧向定位柱153相邻设有偏心块固定孔155；所述的插线盘3上设有方形槽302，相邻方形槽302上设有与定位销152相配合的定位销孔301，定位座151左、右两侧的侧向定位柱153、挡销154分别与方形槽302左、右两侧的内壁接触。X轴线性模组型号为RMH14-L10-650-M-H40-C4，定位座为插线盘的定位基准，他的定位原件为两个定位销152和一个可调节的侧向定位柱153。所述的YZ模组包括模组支架、Y轴线性模组和Z轴线性模组。Y轴线性模组型号为RMH14-L10-400-M-H40-C4，Z轴线性模组型号为RMH14-L10-100-M-H40B-C4。本技术插线盘的组装与维护包括以下步骤：a、中间夹条因为有定位操作，会发生磨损，直到失去定位精度时，即可更换。先标记各个夹条，松开导杆32两端M10的螺母321，取出手柄支架33和各个滑动夹条，如左夹条314、右夹条315，松开顶丝取出中间的固定夹条316。将新的固定夹条316或滑入导杆32，再依次按照标记好的顺序装入其它夹条，再装入手柄支架手动拧入螺母321，螺母321为薄螺母和盖型螺母。两左夹条314、右夹条315向中间的固定夹条316靠并，测量两侧插盘与手柄支架的间隙使之相等且为38毫米。拧入固定夹条316本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带线护套全自动涂油机，其特征在于：包括机架（1）、插线盘（3）、旋转涂油组件（11）和油储罐（12），机架（1）上设有YZ模组（5）和X模组（15），插线盘（3）设置在X模组（15）上，旋转涂油组件（11）设置在YZ模组（5）上；机架（1）上部设有上框架（8），上框架（8）前部设有传感器（4）；所述的旋转涂油组件（11）包括针阀（119），与针阀（119）相通设有油储罐（12），针阀（119）的进油口和油储罐（12）的出油口相连。

【技术特征摘要】
1.一种带线护套全自动涂油机，其特征在于：包括机架（1）、插线盘（3）、旋转涂油组件（11）和油储罐（12），机架（1）上设有YZ模组（5）和X模组（15），插线盘（3）设置在X模组（15）上，旋转涂油组件（11）设置在YZ模组（5）上；机架（1）上部设有上框架（8），上框架（8）前部设有传感器（4）；所述的旋转涂油组件（11）包括针阀（119），与针阀（119）相通设有油储罐（12），针阀（119）的进油口和油储罐（12）的出油口相连。2.根据权利要求1所述的带线护套全自动涂油机，其特征在于：所述的插线盘（3）包括插盘（31）、导杆（32）、手柄支架（33）、固定座（34）和快速夹钳（35），插盘（31）两端与导杆（32）活动连接，手柄支架（33）两端与导杆（32）连接，手柄支架（33）上设有固定座（34），快速夹钳（35）穿过固定座（34）与手柄支架（33）后伸至插盘（31）边缘；所述的插盘（31）上分布有多个减重孔（311）和插线孔（312），插线孔（312）一侧设有槽口（313）。3.根据权利要求2所述的带线护套全自动涂油机，其特征在于：所述的插盘（31）包括左夹条（314）和右夹条（315），左夹条（314）和右夹条（315）之间设有固定夹条（316）。4.根据权利要求2所述的带线护套全自动涂油机，其特征在于：所述的快速夹钳（35）前端设有调整螺丝（351）、后端设有手柄（352），快速夹钳（35）与固定座（34）、手柄支架（33）均为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的带线护套全自动涂油机，其特征在于：所述的X模组（15）包括X轴线性模组和定位座（151），定位座（151）设置在X轴线性模组上，定位座（151）上设有定位销（152）、侧向定位柱（153）和挡销（154），所述的定位销（152）设置在定位座（151）中间，定位柱（153）和挡销（154）设置在定位座（151）两侧，与侧向定位柱（153）相邻设有偏心块固定孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云龙，付盼盼，牛静波，
申请(专利权)人：鹤壁天海环球电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41