一种PCB板涂胶设备制造技术

一种PCB板涂胶设备，解决了现有的涂胶装置在涂胶时会产生一些异味，如不及时处理，扩散到空气中会影响工作人员健康，储胶桶容易没有搅拌装置，胶液容易沉淀或絮凝，影响涂胶效果的问题。为其包括底座，所述底座的顶端设置有工作台，工作台的右侧靠近端部位置设置有第一丝杆架，工作台的左侧靠近左端位置设置有第二丝杆架，第一丝杆架和第二丝杆架内侧的前端转动连接有第一丝杆，第一丝杆架和第二丝杆架内侧的后端转动连接有第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆上套接有PCB板放置板。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，可对涂胶时产生的异味进行吸附处理，保证工作人员健康，同时可防止储胶桶沉淀絮凝，保证涂胶质量。

A PCB Board Glue Coating Equipment

A kind of PCB board gluing equipment solves the problem that the existing gluing device will produce some odor when gluing. If it is not treated in time, it will affect the health of the staff when it diffuses into the air. The glue can easily precipitate or flocculate without mixing device in the rubber storage drum, which will affect the gluing effect. The top of the base is provided with a worktable, the right side of the worktable is near the end, the left side of the worktable is near the left end, and the second screw rack is arranged. The front end of the inner side of the first screw rack and the second screw rack is rotated and connected with the first screw rod, and the back end of the inner side of the first screw rack and the second screw rack is rotated and connected with the second screw rod. A PCB board placement plate is sleeved on the first screw rod and the second screw rod. The utility model has novel structure and ingenious conception, which can adsorb and treat the odor produced during gluing, ensure the health of the staff, prevent the precipitation and flocculation of the rubber storage bucket and guarantee the quality of the gluing.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板涂胶设备
本技术涉及PCB板生产设备，尤其是涉及一种PCB板涂胶设备。
技术介绍
印制电路板{PCB线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计，其在生产制造的过程中必不可少的一道工序是对其进行涂胶，现有的涂胶装置在涂胶时会产生一些异味，如不及时处理，扩散到空气中会影响工作人员健康，储胶桶容易没有搅拌装置，胶液容易沉淀或絮凝，影响涂胶效果。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种PCB板涂胶设备，有效的解决了现有的涂胶装置在涂胶时会产生一些异味，如不及时处理，扩散到空气中会影响工作人员健康，储胶桶容易没有搅拌装置，胶液容易沉淀或絮凝，影响涂胶效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括底座，所述底座的顶端设置有工作台，工作台的右侧靠近端部位置设置有第一丝杆架，工作台的左侧靠近左端位置设置有第二丝杆架，第一丝杆架和第二丝杆架内侧的前端转动连接有第一丝杆，第一丝杆架和第二丝杆架内侧的后端转动连接有第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆上套接有PCB板放置板，PCB板放置板上对应第一丝杆和第二丝杆位置处均开设有螺纹孔，第一丝杆和第二丝杆的左端贯穿第二丝杆架连接有第一电机，底座后端的中部设置有安装架，安装架一端的底部安装有电动液压杆，电动液压杆的底端安装有矩形盒，矩形盒的顶部靠近电动液压杆处设置有管套，矩形盒底部的边缘处设置有保护罩，矩形盒的低端均匀安装有喷胶针头，喷胶针头的一侧开设有吸风口。优选的，所述安装架低端的左侧设置有净化箱，净化箱的顶端安装有负压风机，负压风机的进风口通过输气管与吸风口连接，安装架低端的左侧设置有储胶桶，储胶桶顶端的中部安装有第二电机，储胶桶内侧的中部安装有搅拌轴，第二电机的左侧安装有吸胶泵，吸胶泵的进胶口连接有进胶管，进胶管贯穿储胶桶边缘的顶壁且深入储胶桶底部，吸胶泵处出胶口通过输胶管与喷胶针头连接。优选的，所述喷胶针头的高度大于保护罩的高度。优选的，所述安装架的左侧靠近顶端位置处安装有控制面板，第一电机、电动液压杆、负压风机、第二电机和吸胶泵分别电性连接控制面板上对应的控制开关。优选的，所述搅拌轴上均匀安装有搅拌叶，且搅拌叶均为一种耐腐蚀材质的构件。优选的，所述净化箱的内部填充有活性炭。本技术结构新颖，构思巧妙，可对涂胶时产生的异味进行吸附处理，保证工作人员健康，同时可防止储胶桶沉淀絮凝，保证涂胶质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术三维结构示意图。图2是本技术喷胶针头安装结构示意图。图3是本技术俯视图。图4为本技术储胶桶结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1和图2给出，本技术包括底座1，底座1的顶端设置有工作台2，用来对PCB板操作的平台，工作台2的右侧靠近端部位置设置有第一丝杆架3，工作台2的左侧靠近左端位置设置有第二丝杆架4，第一丝杆架3和第二丝杆架4内侧的前端转动连接有第一丝杆5，第一丝杆架3和第二丝杆架4内侧的后端转动连接有第二丝杆6，第一丝杆5和第二丝杆6上套接有PCB板放置板7，PCB板放置板7上对应第一丝杆5和第二丝杆6位置处均开设有螺纹孔，第一丝杆5和第二丝杆6的左端贯穿第二丝杆架4连接有第一电机8，通过控制面板上对应的控制开关控制第一电机8打开，第一电机8带动第一丝杆5和第二丝杆6转动，第一丝杆5和第二丝杆6在与螺纹孔的配合下使得PCB板放置板7可以左右移动，底座1后端的中部设置有安装架9，安装架9一端的底部安装有电动液压杆10，电动液压杆10可以进行伸缩从而使得矩形盒11上下移动，电动液压杆10的底端安装有矩形盒11，矩形盒11的顶部靠近电动液压杆10处设置有管套12，管套12用来保护内部的输气管和输胶管，矩形盒11底部的边缘处设置有保护罩13，保护罩13对喷胶针头14进行保护，矩形盒11的低端均匀安装有喷胶针头14，喷胶针头14用来对PCB板进行涂胶，喷胶针头14的一侧开设有吸风口15，吸风口15将涂胶时产生的异味吸出。实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图3和图4给出，安装架9低端的左侧设置有净化箱16，用来对异味进行吸附处理，净化箱16的顶端安装有负压风机17，负压风机17用来产生负压风，负压风机17的进风口通过输气管与吸风口15连接，安装架9低端的左侧设置有储胶桶18，储胶桶18用来储存胶液，储胶桶18顶端的中部安装有第二电机19，第二电机19用来对搅拌轴20提供动力，储胶桶18内侧的中部安装有搅拌轴20，搅拌轴20用来对胶液进行搅拌，第二电机19的左侧安装有吸胶泵21，吸胶泵21用来将储胶桶18胶液吸出，吸胶泵21的进胶口连接有进胶管，进胶管贯穿储胶桶18边缘的顶壁且深入储胶桶18底部，吸胶泵21处出胶口通过输胶管与喷胶针头14连接，便于胶液的传输。实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，喷胶针头14的高度大于保护罩13的高度，便于喷胶针头14涂胶时的使用。实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，安装架9的左侧靠近顶端位置处安装有控制面板，便于电器的集中控制，第一电机8、电动液压杆10、负压风机17、第二电机19和吸胶泵21分别电性连接控制面板上对应的控制开关，便于信号的传输和使用。实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，搅拌轴20上均匀安装有搅拌叶，且搅拌叶均为一种耐腐蚀材质的构件，提高搅拌面积，且使得搅拌叶具有较好的使用寿命。实施例六，在实施例一的基础上，净化箱16的内部填充有活性炭，可有效对异味进行吸附处理。本技术使用时，将PCB板放置在PCB板放置板7上，并通过夹具将其固定，通过控制面板上对应的控制开关打开第一电机8、电动液压杆10、负压风机17、第二电机19和吸胶泵21，第一电机8转动，在第一丝杆5和第二丝杆6与PCB板放置板7上对应的螺纹孔的配合下，带动PCB板放置板7进行左右移动，当PCB板放置板7移动到矩形盒11下方时，电动液压杆10伸出，吸胶泵21将储胶桶18内的胶液吸出并传递给喷胶针头14，通过喷胶针头14对PCB板涂胶，涂胶时产生的异味由负压风机17产生的负压风从吸风口15内吸出，并输送到净化箱16内，并通过净化箱16内的活性炭进行吸附，防止异味扩散到空气中，保证工作人员的健康，使用时，通过第二电机19带动搅拌轴20转动，对胶液进行搅拌，防止胶液沉淀或絮凝，保证涂胶效果。本技术结构新颖，构思巧妙，可对涂胶时产生的异味进行吸附处理，保证工作人员健康，同时可防止储胶桶沉淀絮凝，保证涂胶质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板涂胶设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端设置有工作台（2），工作台（2）的右侧靠近端部位置设置有第一丝杆架（3），工作台（2）的左侧靠近左端位置设置有第二丝杆架（4），第一丝杆架（3）和第二丝杆架（4）内侧的前端转动连接有第一丝杆（5），第一丝杆架（3）和第二丝杆架（4）内侧的后端转动连接有第二丝杆（6），第一丝杆（5）和第二丝杆（6）上套接有PCB板放置板（7），PCB板放置板（7）上对应第一丝杆（5）和第二丝杆（6）位置处均开设有螺纹孔，第一丝杆（5）和第二丝杆（6）的左端贯穿第二丝杆架（4）连接有第一电机（8），底座（1）后端的中部设置有安装架（9），安装架（9）一端的底部安装有电动液压杆（10），电动液压杆（10）的底端安装有矩形盒（11），矩形盒（11）的顶部靠近电动液压杆（10）处设置有管套（12），矩形盒（11）底部的边缘处设置有保护罩（13），矩形盒（11）的低端均匀安装有喷胶针头（14），喷胶针头（14）的一侧开设有吸风口（15）。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板涂胶设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端设置有工作台（2），工作台（2）的右侧靠近端部位置设置有第一丝杆架（3），工作台（2）的左侧靠近左端位置设置有第二丝杆架（4），第一丝杆架（3）和第二丝杆架（4）内侧的前端转动连接有第一丝杆（5），第一丝杆架（3）和第二丝杆架（4）内侧的后端转动连接有第二丝杆（6），第一丝杆（5）和第二丝杆（6）上套接有PCB板放置板（7），PCB板放置板（7）上对应第一丝杆（5）和第二丝杆（6）位置处均开设有螺纹孔，第一丝杆（5）和第二丝杆（6）的左端贯穿第二丝杆架（4）连接有第一电机（8），底座（1）后端的中部设置有安装架（9），安装架（9）一端的底部安装有电动液压杆（10），电动液压杆（10）的底端安装有矩形盒（11），矩形盒（11）的顶部靠近电动液压杆（10）处设置有管套（12），矩形盒（11）底部的边缘处设置有保护罩（13），矩形盒（11）的低端均匀安装有喷胶针头（14），喷胶针头（14）的一侧开设有吸风口（15）。2.根据权利要求1所述的一种PCB板涂胶设备，其特征在于，所述安装架（9）低端的左侧设置有净化箱（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：林茂忠，王高坤，龚志伟，胡琳，何红君，白千秋，
申请(专利权)人：四川超声印制板有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51