一种粉末材料聚合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末材料聚合罐，涉及化工设备技术领域，解决了罐盖开启动作不便的问题，其技术方案要点包括罐体以及所述罐体顶部开口面转动连接的罐盖，位于所述罐体顶部设置有驱动电机、所述驱动电机位于罐体内连接有搅拌轴、所述罐体侧壁上设置有连通罐体内壁的出料管道，所述罐体侧壁竖直设置有支撑杆，所述支撑杆顶部转动连接有L型的连接杆，所述罐盖连接于所述连接杆远离搅拌轴的一端，使得所述罐盖位于平行于罐体的开口面的水平面上且以支撑杆的中心轴为转动轴水平转动，本实用新型专利技术具有方便操作员较省力地打开罐盖的效果。

A Powder Material Polymerization Tank

The utility model discloses a powder material aggregation tank, which relates to the technical field of chemical equipment, and solves the problem of inconvenient opening of the tank cover. The technical scheme essentials include the tank body and the tank cover rotated and connected by the opening surface of the top of the tank body. A driving motor is arranged on the top of the tank body, the driving motor is connected with a mixing shaft in the tank body and the side wall of the tank body. A discharge pipe connected with the inner wall of the tank body is arranged, and the side wall of the tank body is vertically provided with a supporting rod. The top of the supporting rod is rotated and connected with an L-shaped connecting rod. The tank cover is connected at one end of the connecting rod away from the stirring shaft, so that the tank cover is located on a horizontal plane parallel to the opening surface of the tank body and rotates horizontally with the central axis of the supporting rod as a rotating axis. It is convenient for the operator to open the lid more effortlessly.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末材料聚合罐
本技术涉及化工设备
，更具体地说它涉及一种粉末材料聚合罐。
技术介绍
目前，公告号为CN205127963U的中国专利公开的一种高分子聚合反应罐，包括反应罐本体，反应罐本体的上端通过法兰连接有罐盖，罐盖上设置有进料口，反应罐本体的下端设置有出料口，反应罐本体为倒圆锥台结构，罐盖上设置有调速电机，反应罐本体内部设置有空心搅拌轴，反应罐本体的内壁上设置有导流板，空心搅拌轴与调速电机传动连接，空心搅拌轴的下端设置有料液进口，空心搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶，空心搅拌轴的轴身上还开设有多个料液出口。现有技术中类似于上述的聚合罐，其一般通过设置电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴转动配合搅拌叶对聚合罐内的液体或粉末状材料进行混合搅拌作业。现有的聚合罐其罐盖同罐体开口面直接为法兰连接或铰接。在需要对罐体内部进行清理等情况下需要将罐盖完全打开，法兰连接或者铰接的罐盖在打开时其罐盖的开启路径经过竖直方向，罐盖打开时需要在竖直方向上对罐盖进行抬升，当罐体与罐盖体积较大时打开罐盖所需的作用力较大，不便于罐盖的开启动作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种粉末材料聚合罐，其优点在于方便操作员较省力地打开罐盖。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种粉末材料聚合罐，包括罐体以及所述罐体顶部开口面转动连接的罐盖，位于所述罐体顶部设置有驱动电机、所述驱动电机位于罐体内连接有搅拌轴、所述罐体侧壁上设置有连通罐体内壁的出料管道，所述罐体侧壁竖直设置有支撑杆，所述支撑杆顶部转动连接有L型的连接杆，所述罐盖连接于所述连接杆远离搅拌轴的一端，使得所述罐盖位于平行于罐体的开口面的水平面上且以支撑杆的中心轴为转动轴水平转动。通过采用上述技术方案，将需要混合的粉末材料按比例倒入罐体中，闭合罐盖并启动驱动电机，驱动电机驱动搅拌轴旋转对罐体内的粉末材料进行混合搅拌。由于罐盖通过L型杆与支撑杆转动连接于罐体的开口面，罐盖打开时，罐盖的转动路径位于平行于罐体开口面的水平面上呈圆形，圆形路径的圆心为支撑杆的轴线，半径为连接杆水平段的长度。罐盖打开时其路径位于水平方向上，减少了在竖直方向上的做功，方便操作人员对罐盖的开启动作。本技术进一步设置为：所述连接杆末端设置有连接环，所述罐盖的中心位置转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆穿过所述连接环且与所述连接环螺纹连接，转动螺杆穿过连接环的一端一体连接有转动把手。通过采用上述技术方案，罐盖通过转动螺杆与连接环的螺纹连接实现对罐盖在罐体上的闭合。罐盖位于罐体上闭合后，握持并旋转转动把手，使得罐盖向罐体表面贴近直至与罐体的开口断面相互贴合，保证罐盖对罐体的封闭性。本技术进一步设置为：所述罐盖的外周壁上开设有卡接槽，所述罐体朝向罐盖的端面上位于卡接槽的投影位置设置有铰接部，所述铰接部上开设有延伸至罐体端面的铰接槽，所述铰接槽内铰接有加固螺杆，所述加固螺杆上螺纹连接有加固螺母。通过采用上述技术方案，铰接槽内铰接的加固螺杆配合卡接槽，当罐盖与罐体开口端面紧贴时，将加固螺杆向卡接槽内转动，使其贴合于卡接槽的侧壁上，同时向罐盖顶部转动加固螺母直至及固螺母抵触贴合于罐盖顶部，进一步提升罐盖与罐体之间的密封性。本技术进一步设置为：所述铰接槽呈扇形开设，铰接槽临近卡接槽一侧的槽壁与卡接槽槽壁平齐，且位于铰接槽短边两侧的槽面呈弧形面设置。通过采用上述技术方案，铰接槽呈扇形设置限定了加固螺杆的转动路径，铰接槽的短边槽面呈弧形增大了加固螺杆与铰接槽槽壁的接触面积，用以进一步增强固定时加固螺杆位置的稳定性。本技术进一步设置为：所述加固螺母远离加固螺杆铰接处一端的端面周向延伸有延伸板，所述延伸板的周侧壁上开设有手压槽。通过采用上述技术方案，延伸板与手压槽的设置用于增强操作人员旋拧加固螺母时与加固螺母之间的接触面积，从而方便操作人员的旋拧动作，提升加固螺母与延伸板之间贴合紧固程度。本技术进一步设置为：所述加固螺杆的末端端面上周向设置有限位板。通过采用上述技术方案，加固螺杆末端设置的限位板用于对加固螺杆上的加固螺栓起限位作用，避免加固螺杆未转入卡接槽内时加固螺母意外脱离加固螺杆。本技术进一步设置为：所述罐盖的中部朝向远离罐体底部一侧向上突起呈弧形面，所述转动螺杆转动连接于弧形面的中心位置。通过采用上述技术方案，弧形面的设置使得转动螺杆在转动时对罐盖的实力方向向罐盖的周侧倾斜向下，增强罐盖与罐体表面之间的作用力，从而提升罐盖与罐体之间的贴合程度。本技术进一步设置为：所述罐体底部位于驱动电机的外周侧设置有若干支撑架，若干所述支撑架朝向罐体的中心轴倾斜设置，且位于相邻支撑之间水平设置有加强杆。通过采用上述技术方案，罐体底部的支撑架倾斜设置，使得其支撑力与底面之间形成稳定的三角结构，用以在驱动电机工作罐体内搅拌时保证罐体位置的稳定，相邻支撑架之间的加强杆用于进一步提升支撑架之间的支撑力的强度与作用力的分散。综上所述，本技术具有以下优点：1、通过罐盖与罐体侧壁上转动杆与连接杆的转动连接，使得罐盖的开启路径处于水平面上，以方便罐盖开启的操作；2、通过加固螺杆与加固螺母同铰接部与卡接槽的配合设置，提升罐盖对罐体开口面的密封性；3、通过支撑架的倾斜设置保证聚合罐工作过程中位置的稳定性。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例中凸显罐体内部的结构示意图；图3是本实施例中凸显罐盖结构的爆炸图；图4是图3中A处的放大示意图。附图标记说明：1、罐体；11、支撑杆；12、连接杆；121、连接环；122、转动螺杆；123、转动把手；13、支撑架；131、加强杆；14、出料管道；141、出料板；15、铰接部；151、铰接槽；16、加固螺杆；161、限位板；17、加固螺母；171、延伸板；172、手压槽；2、罐盖；21、提手；22、卡接槽；3、驱动电机；31、搅拌轴；32、搅拌叶。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，一种粉末材料聚合罐，如图1所示，包括顶部开口的罐体1以及位于开口面处设置的罐盖2，位于罐体1侧壁上设置有支撑杆11，支撑杆11的顶部末端转动连接有连接杆12，罐盖2设置于连接杆12末端，罐盖2通过连接杆12与支撑杆11的转动连接实现与罐体1的转动连接，且罐盖2开启的转动路径位于平行于罐体1开口端面的水平面上，以方便操作人员省力地将罐盖2开启。如图1、2所示，罐体1呈内部中空的圆柱状设置，罐体1远离开口面的底面中心位置设置有驱动电机3，驱动电机3的输出轴穿过罐体1的底面位于罐体1内部连接有竖直设置的搅拌轴31，位于搅拌轴31的侧壁上周向设置有若干搅拌叶32，本实施例中的搅拌叶32个数为三个，且三个搅拌叶32朝向位于搅拌轴31周壁上朝向顺时针方向倾斜设置。罐体1底面位于驱动电机3的外周的底面侧壁上设置有若干支撑架13，本实施例中的支撑架13个数是三个，三个支撑架13位于罐体1底面周向等间隔设置，且支撑架13位于底面上倾斜设置，其倾斜方向朝向罐体1外周侧倾斜向下，三个支撑架13的倾斜角度均相同，位于相邻支撑架13之间还水平固定有加强杆131。位于罐体1侧壁临近罐体1底面一侧设置有出料管道14，出料管道14呈方管状倾斜设置，其倾斜方向朝向远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末材料聚合罐，包括罐体（1）以及所述罐体（1）顶部开口面转动连接的罐盖（2），位于所述罐体（1）顶部设置有驱动电机（3）、所述驱动电机（3）位于罐体（1）内连接有搅拌轴（31）、所述罐体（1）侧壁上设置有连通罐体（1）内壁的出料管道（14），其特征在于：所述罐体（1）侧壁竖直设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）顶部转动连接有L型的连接杆（12），所述罐盖（2）连接于所述连接杆（12）远离搅拌轴（31）的一端，使得所述罐盖（2）位于平行于罐体（1）的开口面的水平面上且以支撑杆（11）的中心轴为转动轴水平转动。

【技术特征摘要】
1.一种粉末材料聚合罐，包括罐体（1）以及所述罐体（1）顶部开口面转动连接的罐盖（2），位于所述罐体（1）顶部设置有驱动电机（3）、所述驱动电机（3）位于罐体（1）内连接有搅拌轴（31）、所述罐体（1）侧壁上设置有连通罐体（1）内壁的出料管道（14），其特征在于：所述罐体（1）侧壁竖直设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）顶部转动连接有L型的连接杆（12），所述罐盖（2）连接于所述连接杆（12）远离搅拌轴（31）的一端，使得所述罐盖（2）位于平行于罐体（1）的开口面的水平面上且以支撑杆（11）的中心轴为转动轴水平转动。2.根据权利要求1所述的粉末材料聚合罐，其特征在于：所述连接杆（12）末端设置有连接环（121），所述罐盖（2）的中心位置转动连接有转动螺杆（122），所述转动螺杆（122）穿过所述连接环（121）且与所述连接环（121）螺纹连接，转动螺杆（122）穿过连接环（121）的一端一体连接有转动把手（123）。3.根据权利要求1所述的粉末材料聚合罐，其特征在于：所述罐盖（2）的外周壁上开设有卡接槽（22），所述罐体（1）朝向罐盖（2）的端面上位于卡接槽（22）的投影位置设置有铰接部（15），所述铰接部（15）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建富，李晋，
申请(专利权)人：厦门德立邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35