一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化系统，包括旋转分离器和冷却器；旋转分离器包括圆筒形壳体、上盖、固定轴、旋转圆筒以及至少两层锥形滤板；冷却器包括设备外壳、下部连通管、上部连通管、水平冷却板以及竖向冷却板。该输出净化系统能够对三氧化硫转换装置输出的高温气态三氧化硫进行固体组分分离和气态冷却，满足后续工艺使用需要。

A Sulfur Trioxide Output Purification System for White Mineral Oil Production

The utility model discloses a sulfur trioxide output purification system for white mineral oil production, which comprises a rotary separator and a cooler; the rotary separator comprises a cylindrical shell, an upper cover, a fixed shaft, a rotary cylinder and at least two conical filters; and the cooler comprises a device shell, a lower connecting pipe, an upper connecting pipe, a horizontal cooling plate and a vertical cooling plate. The output purification system can separate solid components and cool gaseous sulfur trioxide from high temperature gaseous sulfur trioxide converter to meet the needs of subsequent process.

【技术实现步骤摘要】
一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化系统
本技术涉及一种气体输出净化系统，尤其是一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化系统。
技术介绍
三氧化硫转换装置在将二氧化硫转换为三氧化硫过程中会产生部分固体组分，该固体组分难以从气体中直接分离，并且容易在管线或在后续设备的角落聚集造成管线堵塞或生产设备停滞。另外，在三氧化硫转换过程中，需要维持较高的温度以确保三氧化硫的转化率，因此输出的三氧化硫为高温气态，难以在后续工艺直接使用。因此有必要设计出一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化系统。
技术实现思路
技术目的：提供一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化系统，能够实现三氧化硫转换装置输出的高温气态三氧化硫的净化和降温处理。技术方案：本技术所述的白矿油生产用的三氧化硫输出净化系统，包括旋转分离器和冷却器；旋转分离器包括圆筒形壳体、上盖、固定轴、旋转圆筒以及至少两层锥形滤板；在圆筒形壳体的侧壁下部设有第一进气管；在圆筒形壳体的底部设有下固定座；上盖铰接安装在圆筒形壳体的上口处，且上盖盖合时封盖圆筒形壳体的上口上；在上盖上设有第一出气管；在上盖的下侧面上设有上限位套；旋转圆筒旋转式安装在固定轴的下部，且第一进气管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化系统，其特征在于：包括旋转分离器和冷却器；旋转分离器包括圆筒形壳体(201)、上盖(209)、固定轴(204)、旋转圆筒(205)以及至少两层锥形滤板(216)；在圆筒形壳体(201)的侧壁下部设有第一进气管(202)；在圆筒形壳体(201)的底部设有下固定座(207)；上盖(209)铰接安装在圆筒形壳体(201)的上口处，且上盖(209)盖合时封盖圆筒形壳体(201)的上口上；在上盖(209)上设有第一出气管(211)；在上盖(209)的下侧面上设有上限位套(210)；旋转圆筒(205)旋转式安装在固定轴(204)的下部，且第一进气管(202)的中心轴线...

【技术特征摘要】
1.一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化系统，其特征在于：包括旋转分离器和冷却器；旋转分离器包括圆筒形壳体(201)、上盖(209)、固定轴(204)、旋转圆筒(205)以及至少两层锥形滤板(216)；在圆筒形壳体(201)的侧壁下部设有第一进气管(202)；在圆筒形壳体(201)的底部设有下固定座(207)；上盖(209)铰接安装在圆筒形壳体(201)的上口处，且上盖(209)盖合时封盖圆筒形壳体(201)的上口上；在上盖(209)上设有第一出气管(211)；在上盖(209)的下侧面上设有上限位套(210)；旋转圆筒(205)旋转式安装在固定轴(204)的下部，且第一进气管(202)的中心轴线与旋转圆筒(205)的圆周面相切；固定轴(204)的下端固定安装在下固定座(207)上；各层锥形滤板(216)自上而下依次固定安装在固定轴(204)的上部上，且各层锥形滤板(216)的大口朝下；在锥形滤板(216)上分布设置有滤孔(217)，且相邻层锥形滤板(216)上的滤孔(217)上下位置相互错开；固定轴(204)的上端插装于上限位套(210)内；在旋转圆筒(205)的外圆周壁上间隔设置有三角档条(206)，且三角档条(206)与固定轴(204)相平行；在圆筒形壳体(201)内且与旋转圆筒(205)外圆周壁相对的内壁上间隔设置有固定档条(203)，且固定档条(203)与三角档条(206)相平行；在圆筒形壳体(201)的外侧壁上铰接安装有L形锁扣(213)，L形锁扣(213)卡扣在上盖(209)上，并通过锁紧螺栓(214)固定安装在上盖(209)上；冷却器包括设备外壳(301)、下部连通管(306)、上部连通管(311)、水平冷却板(304)以及竖向冷却板(313)；设备外壳(301)为长方体形密封箱体结构，在设备外壳(301)的下侧左端设有第二进气管(302)，在设备外壳(301)的上侧右端设有第二出气管(303)；在水平冷却板(304)和竖向冷却板(313)的内部均设有蓄水腔；各个水平冷却板(304)通过水平支撑条(305)自下而上间隔安装在设备外壳(301)内的下部，且最下层的水平冷却板(304)左侧边固定安装，最上层的水平冷却板(304)右侧边固定安装；在上下相邻的两块水平冷却板(304)中，一块水平冷却板(304)的左侧边、前侧边以及后侧边分别固定安装在设备外壳(301)的左内壁、前内壁以及后内壁上，另一块水平冷却板(304)的右侧边、前侧边以及后侧边分别固定安装在设备外壳(301)的右内壁、前内壁以及后内壁上，使得气流自下而上形成曲折通路；各个竖向冷却板(313)自左而右间隔安装在设备外壳(301)内的上部，且最左侧的竖向冷却板(313)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾中佑，
申请(专利权)人：盐城市恒星石油化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32