一种预制硅酸镁风道制造技术

一种预制硅酸镁风道，包括风道本体，所述风道本体的底部为插口、顶部为承口，所述风道本体的外侧设有方便将风道本体固定在墙体上的连接耳，相邻所述风道本体的插口与承口连接，所述插口和承口之间的缝隙从内到外依次设有防火粘结剂层、支撑圈和密封圈，所述插口和承口通过固定件将两者固定压紧密封。本实用新型专利技术体积小、施工快速、成本低廉、施工简便。

A Prefabricated Magnesium Silicate Air Channel

A prefabricated magnesium silicate duct comprises a duct body, the bottom of which is an outlet and the top of which is a socket. The outer side of the duct body is provided with a connecting ear which is convenient for fixing the duct body on the wall. The sockets of the adjacent duct body are connected with the sockets. The cracks between the sockets and the sockets are successively provided with a fire-proof binder layer, a supporting ring and a sealing ring from the inside to the outside. The socket and the socket are fixed and sealed tightly by a fixing member. The utility model has the advantages of small volume, fast construction, low cost and simple construction.

【技术实现步骤摘要】
一种预制硅酸镁风道
本技术涉及一种预制硅酸镁风道。
技术介绍
民建工程中，风道作为通风、排烟通道作用尤其重要，受耐火极限及制作工艺限制，目前仍沿用实心砖砌筑,竖井内部安装镀锌钢板工艺。实心砖尺寸一般为240mm×115mm×53mm，结构外侧比有效风道尺寸每个边都要加长115mm，砖体占用宝贵建筑空间。施工顺序是先外侧结构墙浇筑，后安装风管，再砌筑外墙墙体，工期长。风管、土建施工两次搭设脚手架，重复计费。部分建筑采用土建墙体作为风道，砌筑的风道顶部只能用水泥填缝，水泥干燥后可能会有裂缝或者土建自然变形后，有部分薄弱的水泥裂开，造成风道漏风。
技术实现思路
本技术解决现有技术问题的不足提供一种体积小，施工快速，成本低廉，施工简便的预制硅酸镁风道。为了解决上述技术问题，本技术提供的预制硅酸镁风道，包括风道本体，所述风道本体的底部为插口、顶部为承口，所述风道本体的外侧设有方便将风道本体固定在墙体上的连接耳，相邻所述风道本体的插口与承口连接，所述插口和承口之间的缝隙从内到外依次设有防火粘结剂层、支撑圈和密封圈，所述插口和承口通过固定件将两者固定压紧密封。进一步的，所述插口和承口通过螺栓固定。进一步的，所述风道本体的风道壁为硅酸镁材料制作，所述风道壁的中间层设有加强风道本体强度的钢筋网龙骨。进一步的，所述连接耳为钢板制作，所述连接耳在风道本体内部的部分与钢筋网龙骨固定连接。进一步的，所述风道本体的内壁光滑。由于采用上述结构，不需要搭设风道，可以直接将本装置组装直接固定在墙体上，施工简便。而且承口和插口之间设置有防火粘结剂层、支撑圈和密封圈，在保证防火的同时，保证组装后风道的密封性，风道内部光滑，摩擦阻力系数小。风道本体可以根据不同耐火等级要求，设计成不同厚度，以达到相应的耐火极限，而且风道本体内部使用钢筋网龙骨，抗弯曲性能好。附图说明图1为本技术安装时的状态图。图2为本技术风道本体插口和承口连接的结构示意图。图3为本技术风道本体剖视图。图4为本技术与墙体连接的结构示意图。附图中，1-固定角钢，2-风道本体，3-连接耳，4-承口，5-结构孔洞围堰，6-中板孔洞，7-结构板，8-防火填料层，9-固定膨胀螺栓，10-插口，11-墙体，21、支撑圈，22、密封圈，23、螺栓，24、钢筋网龙骨，25、风道壁。具体实施方式为了更清楚的说明本专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图做简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。如图1至图4所示，本技术提供的一种预制硅酸镁风道，包括内壁光滑的风道本体2，所述风道本体2的底部为插口10、顶部为承口4，所述风道本体2的外侧设有方便将风道本体2固定在墙体11上的连接耳3，相邻所述风道本体2的插口10与承口4连接，所述风道本体2的风道壁25为硅酸镁材料制作，所述风道壁25的中间层设有加强风道本体强度的钢筋网龙骨24，所述插口10和承口4之间的缝隙从内到外依次设有防火粘结剂层、支撑圈21和密封圈22，所述插口10和承口4通过螺栓23将两者固定压紧密封。所述连接耳3为钢板制作，所述连接耳在风道本体内部的部分与钢筋网龙骨24固定连接。风道现场安装顺序如下：第一步，固定风道本体2，使用膨胀螺栓通过连接耳3将风道本体2固定在墙体11上。第二步，在风道本体2承口涂防火粘结剂层，承口放置支撑圈和密封圈。第三步，将上一层的风道本体2从中板孔洞6吊装进来，并且在插口涂抹防火粘结剂层后，插入下一层风道本体2的承口。第四步，用固定螺栓25将上层和下层风道本体2的承口插口固定。第五步，按抗震支吊架设计规范要求，每隔12米设置抗震支吊架，抗震支吊架包括结构板7、设置在结构板7上的结构孔洞围堰5，结构孔洞围堰5上通过固定膨胀螺栓9固定有固定角钢1，所述固定角钢1与风道本体2之间通过防火填料层8连接。需要注意的是，根据建筑层高调整风道本体的高度，保证在安装时每层仅有一个承插接口。此外，需要说明的是，本专利不局限于上述实施方式，只要其零件未说明具体尺寸或形状的，则该零件可以为与其结构相适应的任何尺寸或形状，且不论在其材料构成上作任何变化，凡是采用本技术所提供的结构设计，都是本技术的一种变形，均应认为在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制硅酸镁风道，其特征在于：包括风道本体，所述风道本体的底部为插口、顶部为承口，所述风道本体的外侧设有方便将风道本体固定在墙体上的连接耳，相邻所述风道本体的插口与承口连接，所述插口和承口之间的缝隙从内到外依次设有防火粘结剂层、支撑圈和密封圈，所述插口和承口通过固定件将两者固定压紧密封。

【技术特征摘要】
1.一种预制硅酸镁风道，其特征在于：包括风道本体，所述风道本体的底部为插口、顶部为承口，所述风道本体的外侧设有方便将风道本体固定在墙体上的连接耳，相邻所述风道本体的插口与承口连接，所述插口和承口之间的缝隙从内到外依次设有防火粘结剂层、支撑圈和密封圈，所述插口和承口通过固定件将两者固定压紧密封。2.根据权利要求1所述的预制硅酸镁风道，其特征在于：所述插口和承口通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝雨，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43