一种锁边机的剪线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锁边机的剪线装置，包括机座，机座上方设有锁边机本体，机座内设有剪线孔和置刀槽，剪线孔沿纵向贯穿机座，置刀槽沿横向设置并且与剪线孔连通，置刀槽位于剪线孔的上侧，置刀槽内设有驱动电机；本实用新型专利技术还包括弯剪，弯剪包括剪柄和位于剪柄前端的弯刃，驱动电机连接剪柄，驱动电机可驱动剪柄水平移动；剪线孔的下侧设有吸气管，吸气管的一端连接有吸风机，吸气管的上方设有倾斜的滤网。吸风机将布料边缘的纺线吸入剪线孔内，驱动电机驱动弯剪向置刀槽的一侧快速移动，将纺线割断，割断后的线头由倾斜的滤网上方滑出剪线孔。本实用新型专利技术可以实现自动剪线动作，操作简单，工作效率高。

A Wire Cutting Device for Edge Locker

The utility model provides a shearing device of a edge-locking machine, which comprises a machine base, a body of the edge-locking machine above the machine base, a shearing hole and a knife groove inside the machine base, a shearing hole running through the machine base along the longitudinal direction, a knife groove along the transverse direction and connected with the knife-cutting hole, a knife groove located at the upper side of the cutting hole, and a driving motor inside the knife groove; the utility model also includes bending shears, and a bending shear includes With the bending edge at the front end of the shear handle, the driving motor connects the shear handle, and the driving motor can drive the shear handle to move horizontally; the lower side of the shear hole is provided with a suction pipe, one end of the suction pipe is connected with a suction fan, and the upper part of the suction pipe is provided with an inclined filter. The suction fan sucks the yarn at the edge of the fabric into the shearing hole, drives the motor to drive the bending shear to move quickly to the side of the knife groove, and cuts the yarn. The end of the cut yarn slides out of the shearing hole from the top of the inclined filter. The utility model can realize the automatic line shearing action, has simple operation and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种锁边机的剪线装置
本技术属于锁边机
，具体涉及一种锁边机的剪线装置。
技术介绍
生产服装时，一般都需要对服装布料的边缘进行锁边，而传统的锁边机，锁完边还要用剪刀剪断锁边时所用的线，因此还需要另外准备剪刀。另外，即使准备的有剪刀，也很容易弄丢，对锁边工作增加了麻烦，浪费了工作人员的时间，降低了工作效率，影响了服装生产厂商的收益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锁边机的剪线装置，可以实现自动剪线动作，操作简单，工作效率高。本技术提供了如下的技术方案：一种锁边机的剪线装置，包括机座，机座上方设有锁边机本体，机座内设有剪线孔和置刀槽，剪线孔沿纵向贯穿机座，置刀槽沿横向设置并且与剪线孔连通，置刀槽位于剪线孔的上侧，置刀槽内设有驱动电机；本技术还包括弯剪，弯剪包括剪柄和位于剪柄前端的弯刃，驱动电机连接剪柄，驱动电机可驱动剪柄水平移动；剪线孔的下侧设有吸气管，吸气管的一端连接有吸风机，吸气管的上方设有倾斜的滤网。将锁边好的布料由锁边机本体移至剪线孔上方，吸风机将布料边缘的纺线吸入剪线孔内，驱动电机驱动弯剪向置刀槽的一侧快速移动，将纺线割断，割断后的线头由倾斜的滤网上方滑出剪线孔。优选的，锁边机本体包括机头、针座、锁边针和压板，针座安装于机头的底部，锁边针安装于针座的底部，压板安装于锁边针的下方，机头的底部还设有第一光电传感器；剪线孔内设有第二光电传感器，机座内设有控制器，第一光电传感器和第二光电传感器分别连接控制器，控制器分别连接吸风机和驱动电机。当第一光电传感器检测到机头下方的布料被移走后，向控制器发送锁边完成的检测信号，控制器向吸风机发送开机指令，使吸气管开始吸风；当第二光电传感器检测到纺线被吸入剪线孔内后，向控制器发送纺线进入剪线孔的信号，控制器向驱动电机发送动作指令，驱动电机驱动弯剪移动割断纺线。优选的，第二光电传感器位于置刀槽的下方，只有当纺线经过置刀槽下方的第二光电传感器后，控制器才立即向驱动电机发送动作指令，有利于提高弯剪动作的准确性，防止纺线未到达置刀槽时驱动电机就开始动作，避免了弯剪产生空行程而纺线却未被剪断的现象。优选的，机座内还设有与置刀槽相对设置的避空槽，初始状态时，弯刃位于避空槽内。将弯刃至于避空槽内，可防止弯刃进入剪线孔内，而可能与被吸入剪线孔的纺线产生干涉的现象，从而剪线前弯刃可以避开纺线，更有效地割断纺线。优选的，机座内沿纵向设有与避空槽连通的排线槽，滤网向下倾斜的一端伸入排线槽内。被割断的废线被滤网阻挡，不会被吸入吸气管内，当完成一次剪线动作后，控制器向吸风机发送停止工作的指令，因此消除了吸气管对废线的吸附作用，废线在重力作用下由排线槽排出机座。优选的，机座的底部设有废线箱，废线箱位于排线槽的下方。废线箱可收集被剪线装置剪断的废线，防止废线无序散落，难以清理。优选的，废线箱可拆卸地固定于机座的底部，便于清空废线箱；废线箱设有倾斜的箱底，箱底远离排线槽的一侧向下倾斜，使堆积的废线自动向远离排线槽的一侧滑动，避免废线堆积于排线槽的下方，便于使废线更均匀地被收集于废线箱内，减少清理废线箱的频率。优选的，吸风机设置于机座内，使锁边机的整体体积小，吸风机不占用操作空间，方便操作。本技术的有益效果是：本技术通过在机座内设置剪线孔、置刀槽、弯剪、吸气管和驱动电机，可以准确、快速地剪断纺线，本技术可以实现自动动作，操作简单，工作效率高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图。图中标记为：1.机座；11.剪线孔；12.置刀槽；13.滤网；14.避空槽；15.排线槽；2.锁边机本体；21.机头；22.针座；23.锁边针；24.压板；31.驱动电机；32.第一光电传感器；33.第二光电传感器；34.控制器；41.剪柄；42.弯刃；5.吸气管；6.吸风机；7.废线箱。具体实施方式如图1和图2所示，一种锁边机的剪线装置，包括机座1，机座1上方设有锁边机本体2，机座1内设有剪线孔11和置刀槽12，剪线孔11沿纵向贯穿机座1，置刀槽12沿横向设置并且与剪线孔11连通，置刀槽12位于剪线孔11的上侧，置刀槽12内设有微型的驱动电机31；本技术还包括弯剪，弯剪包括剪柄41和位于剪柄41前端的弯刃42，驱动电机31连接剪柄41，驱动电机31可驱动剪柄41水平移动；剪线孔11的下侧设有吸气管5，吸气管5的一端连接有吸风机6，吸气管5的上方设有倾斜的滤网13。锁边机本体2包括机头21、针座22、锁边针23和压板24，针座22安装于机头21的底部，锁边针23安装于针座22的底部，压板24安装于锁边针23的下方，机头21的底部还设有第一光电传感器32；剪线孔11内设有第二光电传感器33，机座1内设有控制器34，第一光电传感器32和第二光电传感器33分别连接控制器34，控制器34分别连接吸风机6和驱动电机31。当第一光电传感器32检测到机头21下方的布料被移走后，向控制器34发送锁边完成的检测信号，控制器34向吸风机6发送开机指令，使吸气管5开始吸风；当第二光电传感器33检测到纺线被吸入剪线孔11内后，向控制器34发送纺线进入剪线孔的信号，控制器34向驱动电机31发送动作指令，驱动电机31驱动弯剪向置刀槽一侧移动割断纺线。第二光电传感器33位于置刀槽12的下方，只有当纺线经过置刀槽12下方的第二光电传感器32后，控制器34才立即向驱动电机31发送动作指令，有利于提高弯剪动作的准确性。机座1内还设有与置刀槽12相对设置的避空槽14，初始状态时，弯刃42位于避空槽14内。将弯刃42至于避空槽14内，可防止弯刃42进入剪线孔11内，而可能与被吸入剪线孔11的纺线产生干涉的现象。机座1内沿纵向设有与避空槽14连通的排线槽15，滤网13向下倾斜的一端伸入排线槽15内。当完成一次剪线动作后，控制器34向吸风机6发送停止工作的指令，废线在重力作用下由排线槽15排出机座1。机座1的底部还设有废线箱7，废线箱7位于排线槽15的下方。废线箱7可收集被弯剪割断的废线。废线箱7可拆卸地固定于机座1的底部，便于清空废线箱；废线箱7设有倾斜的箱底，箱底远离排线槽15的一侧向下倾斜，使堆积的废线自动向远离排线槽的一侧滑动，避免废线堆积于排线槽15的下方。吸风机6设置于机座1内，不占用操作空间，方便操作。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁边机的剪线装置，其特征在于，包括机座，所述机座上方设有锁边机本体，所述机座内设有剪线孔和置刀槽，所述剪线孔沿纵向贯穿所述机座，所述置刀槽沿横向设置并且与所述剪线孔连通，所述置刀槽位于所述剪线孔的上侧，所述置刀槽内设有驱动电机；还包括弯剪，所述弯剪包括剪柄和位于所述剪柄前端的弯刃，所述驱动电机连接所述剪柄，所述驱动电机可驱动所述剪柄水平移动；所述剪线孔的下侧设有吸气管，所述吸气管的一端连接有吸风机，所述吸气管的上方设有倾斜的滤网。

【技术特征摘要】
1.一种锁边机的剪线装置，其特征在于，包括机座，所述机座上方设有锁边机本体，所述机座内设有剪线孔和置刀槽，所述剪线孔沿纵向贯穿所述机座，所述置刀槽沿横向设置并且与所述剪线孔连通，所述置刀槽位于所述剪线孔的上侧，所述置刀槽内设有驱动电机；还包括弯剪，所述弯剪包括剪柄和位于所述剪柄前端的弯刃，所述驱动电机连接所述剪柄，所述驱动电机可驱动所述剪柄水平移动；所述剪线孔的下侧设有吸气管，所述吸气管的一端连接有吸风机，所述吸气管的上方设有倾斜的滤网。2.根据权利要求1所述的锁边机的剪线装置，其特征在于，所述锁边机本体包括机头、针座、锁边针和压板，所述针座安装于所述机头的底部，所述锁边针安装于所述针座的底部，所述压板安装于所述锁边针的下方，所述机头的底部还设有第一光电传感器；所述剪线孔内设有第二光电传感器，所述机座内设有控制器，所述第一光电传感器和所述第二光电传感器分别连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：古浩成，古远旺，
申请(专利权)人：东台市苏萌针织时装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32