一种具有激光淬火装置的机床制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体是一种具有激光淬火装置的机床，所述机床内侧的中部上方设有第一轨道及沿所述第一轨道滑动的移动加工刀具，所述第一轨道呈水平位进行布置，该机床的两端设有回转台，所述机床内侧的中部放置一对托辊，在所述机床内侧的中部还放置有激光淬火装置；所述的一对托辊对称布设在所述激光淬火装置的前方两侧，每个托辊上形成用于放置滑轮的凹槽；所述激光淬火部件(装置)下设有底座，该激光淬火部件(装置)与所述底座上转动连接。本实用新型专利技术的有益效果是，可在机床上加工完零件后即冷加工后直接对其进行激光淬火，可大大减少了零部件的淬火工序及机加工的加工时间，缩短加工周期，提高产品质量。

A Machine Tool with Laser Quenching Device

The utility model relates to the field of mechanical technology, in particular to a machine tool with a laser quenching device, in which a first track and a moving cutting tool sliding along the first track are arranged horizontally above the middle of the inner part of the machine tool, and a rotary table is arranged at both ends of the machine tool. A pair of idlers are placed in the middle of the inner part of the machine tool, and a pair of supporting rollers are placed in the inner part of the machine tool. A laser quenching device is also arranged in the middle part; the pair of supporting rollers are symmetrically arranged on the front two sides of the laser quenching device, and a groove is formed on each supporting roll for placing a pulley; the laser quenching component (device) is provided with a base, and the laser quenching component (device) is rotated and connected with the base. The beneficial effect of the utility model is that the parts can be directly quenched by laser after being processed on the machine tool, which can greatly reduce the quenching process and the processing time of the parts, shorten the processing period and improve the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种具有激光淬火装置的机床
本技术涉及机械
，具体是一种冷热加工一体的机床即带有激光淬火装置(淬火部件)的加工中心。
技术介绍
以往轴类、螺杆、齿轮等加工是将圆柱母材等胚料，在机床上进行加工，粗加工好后再将加工好的零部件取下放到渗碳炉里淬火(或其它淬火方式)，然后再进行后续机加工(包括精加工)。这种工艺流程多，周期长(其中淬火的时间周期也长)，成本高，也不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可在机床上加工完零件后直接对其进行表面淬火的装置。为了达到上述目的，本技术提供了一种具有激光淬火装置的机床，所述机床内侧的中部上方设有第一轨道及沿所述第一轨道滑动的移动加工刀具，所述第一轨道呈水平位进行布置，该机床的两端设有回转台，所述机床内侧的中部放置一对托辊，在所述机床内侧的中部还放置有激光淬火装置；所述的一对托辊对称布设在所述激光淬火装置的前方两侧，每个托辊上形成用于放置滑轮的凹槽；所述激光淬火装置下设有底座，该激光淬火装置与所述底座上转动连接。优选地，所述的机床内侧的中部下方设有第二轨道；所述激光淬火装置与底座安装在所述第二轨道上并沿该第二轨道滑动。优选地，所述的第一轨道的根数为两根。本技术的有益效果是，可在一台加工中心(机床)上完成冷热加工，即机加工完零件后直接对其进行表面改性---激光淬火，可大大减少了淬火工艺及零件加工时间周期。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中：1-机床11-第一轨道12-回转台13-第二轨道2-移动加工刀具3-托辊31-凹槽4-激光淬火装置具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。实施例1：如图1所示的一种具有激光淬火装置的机床(即加工中心)，所述机床1内侧的中部上方设有第一轨道11及沿所述第一轨道11滑动的移动加工刀具2，所述第一轨道11呈水平位进行布置，该机床1的两端设有回转台12，所述机床1内侧的中部放置一对托辊3，在所述机床1内侧的中部还放置有激光淬火装置4；所述的一对托辊3对称布设在所述激光淬火装置4的前方两侧，每个托辊3上形成用于放置滑轮的凹槽31；所述激光淬火装置4下设有底座，该激光淬火装置4与所述底座上转动连接。所述的机床1内侧的中部下方设有第二轨道13；所述激光淬火装置4与底座安装在所述第二轨道13上并沿该第二轨道13滑动。所述的第一轨道11的根数为两根。以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有激光淬火装置的机床，所述机床(1)内侧的中部上方设有第一轨道(11)及沿所述第一轨道(11)滑动的移动加工刀具(2)，所述第一轨道(11)呈水平位进行布置，该机床(1)的两端设有回转台(12)，所述机床(1)内侧的中部放置一对托辊(3)，其特征在于，在所述机床(1)内侧的中部还放置有激光淬火装置(4)；所述的一对托辊(3)对称布设在所述激光淬火装置(4)的前方两侧，每个托辊(3)上形成用于放置滑轮的凹槽(31)；所述激光淬火装置(4)下设有底座，该激光淬火装置(4)与所述底座上转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有激光淬火装置的机床，所述机床(1)内侧的中部上方设有第一轨道(11)及沿所述第一轨道(11)滑动的移动加工刀具(2)，所述第一轨道(11)呈水平位进行布置，该机床(1)的两端设有回转台(12)，所述机床(1)内侧的中部放置一对托辊(3)，其特征在于，在所述机床(1)内侧的中部还放置有激光淬火装置(4)；所述的一对托辊(3)对称布设在所述激光淬火装置(4)的前方两侧，每个托辊(3)上形...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春印，谢艿峰，
申请(专利权)人：上海业识科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31