一种液冷式电机外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液冷式电机外壳，包括壳体、上端面、下端面、进水口、出水口，壳体包括外壁、内壁，还包括带有螺钉孔的挂耳，挂耳设置于上端面和/或下端面的外壁区域，螺钉孔设置于挂耳内部。作为优选方案，电机外壳上还设置了紧固环，用于安装设置挂耳。本实用新型专利技术提供的一种液冷式电机外壳端面外壁设置螺钉孔的结构设计，解决了现有密封结构中壳体内壁较厚，容易漏液、导致安全事故等技术问题。确保了螺钉孔强度，便于电机外壳与端盖的安装固定，并且通过缩减机壳壁厚，使机壳更加轻量化；优化端面焊接密封工艺，使焊接操作更简便，焊接密封性能更好。特别是设有紧固环的电机外壳，增加了电机外壳的紧固强度，提高设备安全稳定性。

A Kind of Shell of Liquid-cooled Motor

The utility model discloses a shell of a liquid-cooled motor, which comprises a shell, an upper end face, a lower end face, a water inlet and a water outlet. The shell comprises an outer wall and an inner wall, and also includes a hanging ear with a screw hole, which is arranged in the outer wall area of the upper end face and/or the lower end face, and the screw hole is arranged in the inner part of the hanging ear. As a preferred scheme, a fastening ring is also arranged on the motor housing to install and install a hanging ear. The utility model provides a structural design of screw holes on the outer wall of the end face of the shell of a liquid-cooled motor, which solves the technical problems such as thick inner wall of the shell in the existing sealing structure, easy leakage of liquid and causing safety accidents. It ensures the strength of the screw hole, facilitates the installation and fixing of the motor shell and end cover, and reduces the shell wall thickness to make the shell lighter, optimizes the welding sealing process of the end face, so that the welding operation is simpler and the welding sealing performance is better. Especially the motor housing with a fastening ring increases the fastening strength of the motor housing and improves the safety and stability of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种液冷式电机外壳
本技术涉及电机领域，尤其涉及一种液冷式电机外壳。
技术介绍
电机作为一种常用的设备，广泛应用于生产和生活中。电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要作用是为各种电器或机械提供动力，如在电动汽车领域，电机可产生驱动转矩，作为电动汽车前进的动力源。电机在运行的过程中，会产生较多的热量，该热量若不及时地转移走，会导致电机温度的升高，最后导致电机寿命缩短，甚至直接导致电机在运行的过程中因温度过高而烧毁。目前，为了电机能更好地散热，通常采用液冷式电机外壳，即在电机外壳为双层结构，壳体内设置冷却道，电机运行时，持续地向冷却道内通入冷却液，将电机运行产生的热量及时地传递走。为装配安装固定液冷式电机外壳，需要在外壳的上下端面设置紧固装置，通常采用螺丝螺栓紧固方式，即在电机外壳的上下端面部位设置螺丝孔，并且与端盖对应的螺丝或螺栓相配合，达到紧固效果。现有技术中，电机外壳两端面装配端盖的螺纹孔通常在机壳壁对应的两端平面上，如图1、图2所示。现有技术中，为了保证电机装配后的整体强度，螺纹孔尺寸会有相应的设计要求，相应的机壳壁厚设计时需要考虑在螺纹孔两边增加一定的厚度以保证孔的强度，一方面必须要求电机外壳的厚度要大于螺丝孔的直径，增大了机壳的体积，增加了机壳的重量，进一步限制了电机的轻量化、小型化。另一方面，液冷式机壳壁内部是U型的中空水道，机壳两端面是采用密封块焊接密封的，在两端面上添加螺纹孔会增加焊接的难度，影响焊接的密封性导致冷却液漏液，尤其是向电机内侧的漏液，冷却液与电机内的零部件接触，极容易引起安全事故。现有技术中存在的问题：1、机壳壁为了兼顾螺钉孔强度，普遍厚度较厚，机壳重量较重。2、机壳两端面焊接封装时，因为存在螺钉孔，增加了焊接的难度，影响焊接密封性。3、螺钉孔设置于端面内部，安装维护难度较大。4、端面承受螺钉的紧固力，但是端面与内外壁的接触面积较小，因此承受强度比较有限，存在安全隐患。为解决上述技术问题，本领域的技术人员致力于开发一种新型的液冷式电机外壳及其制造方法，以实现以下目的：1、确保螺钉孔强度，并有效缩减机壳壁厚，减少机壳重量，减少材料损耗2、端面没有螺钉孔干涉，焊接时可以绕着周向一次成型，提高焊接效率，减少渗漏的风险3、降低加工工艺难度，提高生产效率。4、便于电机外壳与端盖的安装固定，便于日常维护中的拆装。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提出一种新型的液冷式电机外壳和其制造方法。本技术提供了一种液冷式电机外壳端面螺钉孔的结构设计，以解决现有密封结构中壳体内壁较厚，容易漏液、导致安全事故的技术问题。一种液冷式电机外壳，包括壳体、上端面、下端面、进水口、出水口，所述壳体包括外壁、内壁，其特征在于，还包括带有螺钉孔的挂耳，所述挂耳设置于上端面和/或下端面的外壁区域，所述螺钉孔设置于所述挂耳内部。进一步地，所述挂耳的数量为2个及以上。进一步地，所述螺钉孔的数量与挂耳一一对应。进一步地，一个所述挂耳内部设置有不止一个的所述螺钉孔。进一步地，所述挂耳是均匀分布于所述外壁圆周上的。进一步地，所述挂耳是通过焊接方式固定于所述外壁圆周上。进一步地，所述挂耳是通过铸造方式与所述外壁一体成形的。进一步地，所述液冷式电机外壳还包括紧固环，所述紧固环设置于上端面和/或下端面的外壁区域，用于安装设置所述挂耳，所述挂耳分布于所述紧固环圆周上，所述螺钉孔设置于所述挂耳内部。进一步地，所述紧固环为圆环形，紧固环的内径与所述外壁的直径相同。进一步地，所述紧固环是通过焊接方式固定在外壳两端面外圆位置。进一步地，所述紧固环是通过铸造方式与所述外壁一体成形的。进一步地，所述挂耳是均匀分布于所述紧固环圆周上。进一步地，所述挂耳是通过焊接方式固定于所述紧固圆环上的。进一步地，所述挂耳是通过铸造方式与所述紧固圆环一体成形的。进一步地，所述挂耳和所述紧固环是通过型材拉伸一体成型的。本技术提供技术方案，通过调整液冷式电机外壳端面螺钉孔的结构设计，在电机外壳上端面、下端面的外壁区域，设置带有螺钉孔的挂耳，所述螺钉孔设置于所述挂耳内部。本技术提供的另一个技术方案中，在壳体两端面外圆增加紧固环，在紧固环上设有凸出的挂耳，挂耳位置设置螺钉孔，挂耳和螺钉孔数量根据电机装配需要设计，紧固环通过焊接方式固定在外壳两端面外圆位置；或者铸造一体成形。进一步地，所述紧固环靠近端面位置的部位是采用搅拌摩擦焊固定的；紧固环远离端面位置的部位是采用弧焊方式固定的。紧固环靠近端面位置可以采用搅拌摩擦焊，搅拌摩擦焊接即为利用工件端面的相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速固化、完成焊接的一种焊接方式。搅拌摩擦焊接的强度损失小，焊缝处的强度大，不易裂开。搅拌摩擦焊接过程通常需要将摩擦焊机的搅拌头垂直伸入至两个平整端面贴合处，再利用搅拌头肩部与平整端面的摩擦生热，使得搅拌头前面的材料发生高度的塑性变形，随着搅拌头的移动，高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后，形成搅拌摩擦焊的焊缝。搅拌摩擦焊后端面做简单的机加工，技能保证尺寸要求，又能保证焊接强度；紧固环另一面与机壳外部结合位置可以采用弧焊焊接一周；即形成了上述结构。这种结构可以将螺钉孔从外壳壁位置移到外部，可以减少机壳的壁厚，改善机壳端面的焊接密封性。进一步地，所述液冷式电机外壳还包括冷却液通道的密封结构，所述密封结构包括设置于壳体内的连续U形冷却道，壳体两端位于连续U形冷却道的内侧方均设有环形的阻挡凸起，阻挡凸起与壳体同轴，且两个阻挡凸起均与壳体一体成型；壳体两端位于阻挡凸起的外侧方设有环形的可将连续U形冷却道密封的密封块；密封块与阻挡凸起之间、密封块与壳体之间均焊接。进一步地，所述挂耳设置于所述密封块外侧。进一步地，所述挂耳通过焊接方式安装于所述密封块上，或者通过铸造方式与所述密封块一体成形，或者所述挂耳和所述密封块是通过型材拉伸一体成型的。采用本方案中的一种液冷式电机外壳冷却道的密封结构，壳体两端设有环形的阻挡凸起，阻挡凸起与壳体一体成型，从而连续U形冷却道内的冷却液不会从阻挡凸起与壳体的连接处泄漏出至壳体内侧，阻挡凸起位于连续U形冷却道的内侧方，此处内侧方是指连续U形冷却道靠近壳体内壁的一侧，即阻挡凸起的横向坐标位于连续U形冷却道与壳体内壁之间。密封块用于封堵连续U形冷却道的端部，密封块位于阻挡凸起的外侧方，即密封块套于阻挡凸起外侧，从而密封块与阻挡凸起的贴合缝方向和壳体轴线方向一致。因此，阻挡凸起与密封块之间的焊缝位于壳体的端部，一方面便于焊接操作；另一方面，焊缝位于端部，而壳体的内侧没有焊缝，避免了焊缝对转子的旋转造成影响，因此，无需对焊缝处进行车削加工，也就不会导致因车削加工而引起漏液；另外，焊缝位于端部，即焊缝处有漏液，泄漏出的冷却液也不易进入至壳体内部，对电机的零部件造成影响，也就避免了因漏液而导致的安全事故的发生。本技术提出的一种电机液冷式外壳的制造方法，包括以下主要步骤：步骤A1、制作电机外壳壳体；步骤A2、制作挂耳；步骤A3、将挂耳安装于壳体之上。进一步地，可以采用一体铸造成形的方式，步骤A1、步骤A2、步骤A3可以合并进行。本技术提出的另一种电机液冷式外壳的制造方法，包括以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液冷式电机外壳，包括壳体、上端面、下端面、进水口、出水口，所述壳体包括外壁、内壁，其特征在于，还包括带有螺钉孔的挂耳，所述挂耳设置于上端面和/或下端面的外壁区域，所述螺钉孔设置于所述挂耳内部。

【技术特征摘要】
2018.05.23 CN 20181050256581.一种液冷式电机外壳，包括壳体、上端面、下端面、进水口、出水口，所述壳体包括外壁、内壁，其特征在于，还包括带有螺钉孔的挂耳，所述挂耳设置于上端面和/或下端面的外壁区域，所述螺钉孔设置于所述挂耳内部。2.如权利要求1所述的液冷式电机外壳，其特征在于，所述挂耳的数量为2个及以上。3.如权利要求1所述的液冷式电机外壳，其特征在于，所述螺钉孔的数量与挂耳一一对应。4.如权利要求1所述的液冷式电机外壳，其特征在于，所述挂耳是均匀分布于所述外壁圆周上。5.如权利要求1所述的液冷式电机外壳，其特征在于，所述挂耳是通过焊接方式固定于所述外壁圆周上，或者所述挂耳是通过铸造方式与所述外壁一体成形的。6.如权利要求1所述的液冷式电机外壳，其特征在于，所述液冷式电机外壳还包括紧固环，所述紧固环用于安装设置所述挂耳，所述挂耳分布于所述紧固环圆周上，所述螺钉孔设置于所述挂耳内部。7.如权利要求6所述的液冷式电机外壳，其特征在于，所述紧固环设置于上端面和/或下端面的外壁区域。8.如权利要求6所述的液冷式电机外壳，其特征在于，所述紧固环为圆环形，所述紧固环的内径与所述外壁的直径相同。9.如权利要求6所述的液冷式电机外壳，其特征在于，所述紧固环是通过焊接方式固定在外壳两端面外圆位置。10.如权利要求6所述的液冷式电机外壳，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹兴满，
申请(专利权)人：台州市鸿盈汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33