一种络筒机的自动取换筒芯装置制造方法及图纸

技术编号:20956710 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-24 09:11
本实用新型专利技术涉及一种络筒机的自动取换筒芯装置,属于纺织机械领域,包括络筒机本体,络筒机本体上设置有筒子管,筒子管上套接有筒芯,还包括靠近筒子管所在位置设置的底座,底座上驱转电机,驱转电机的驱动端上设置有气缸,气缸的驱动端上设置有连接块,连接块于水平方向向外延伸设置有支腿,支腿远离连接块的端部设置有取筒装置,还包括用于传送已卷有纱线的筒芯的第一传送带和用于传送未卷有纱线的筒芯的第二传送带,通过连接块支腿上的取筒装置及两个传送带,配合驱转电机和气缸驱动连接块转动和升降,实现自动取换筒芯的功能,无需人工取换筒芯,节省了人力,提高了络筒机的工作效率。

An Automatic Drum Core Removal Device for Winder

The utility model relates to an automatic barrel core taking and changing device of a winding machine, which belongs to the field of textile machinery, including a winding machine body, a barrel tube is arranged on the winding machine body, a barrel core is sleeved on the barrel tube, a base near the position of the barrel tube, a drive motor on the base, a cylinder on the drive end of the drive motor, and a connecting block on the drive end of the cylinder. The connecting block extends outward horizontally with a leg, and the end of the leg is far from the connecting block with a barrel retrieving device. The first conveyor belt for conveying the barrel core of the rolled yarn and the second conveyor belt for conveying the barrel core of the uncoiled yarn are also included. Through the barrel retrieving device on the connecting block leg and two conveyor belts, the driving motor and the cylinder drive the connecting block to rotate and lift. The utility model realizes the function of automatically taking and replacing the cylinder core without manual taking and replacing the cylinder core, saves manpower and improves the working efficiency of the winder.

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机的自动取换筒芯装置
本技术涉及纺织机械领域,尤其涉及一种络筒机的自动取换筒芯装置。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒是织前准备的第一道工序,它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子,络筒工序主要有两点作用,一是将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子,提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序,二是清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质,对后续工序有非常重要的影响。授权公告号为CN204778011U的中国专利公开了一种络筒机,包括络筒机本体、第一导丝器、第二导丝器、断丝检测装置、张力装置和卷取装置,第一导丝器、卷取装置、张力装置和断丝检测器装置依次安装在络筒机本体上,络筒机本体上还连接有丝架,丝架旁边设置有管纱架,络筒机本体下端设置有旋转装置,旋转装置上设置有筒子管,筒子管设置有微向下凹陷的上盖帽和下底座,下底座延伸设置有螺孔。所述第二导丝器设置在一支架上,支架设置在筒子管旁边且为可升降设置,支架和旋转装置均与一个驱转电机连接,筒子管外包有一层筒芯,筒芯下端设置有一微凸的小孔,该篇专利提高了络筒机的工作效率。但其不足之处在于纱线成卷后,需要人工将筒芯取下,将筒芯放好,再将没有绕卷纱线的筒芯插接至筒子管上,又或是一人取下卷好纱线的筒芯放到相应位置,在通过另外另一人拿一个没有绕卷纱线的筒芯插接在筒子管上,不断的取放筒芯浪费了人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种络筒机的自动取换筒芯装置,具有能够自动取下并更换筒芯且能节省时间从而提高效率的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种络筒机的自动取换筒芯装置,包括络筒机本体,络筒机本体上设置有筒子管,筒子管上套接有筒芯,还包括靠近筒子管所在位置设置的底座,所述底座上设置有驱转电机,所述驱转电机的驱动端上设置有气缸,所述气缸的驱动端上设置有连接块,所述连接块于水平方向向外延伸设置有支腿,所述支腿远离连接块的端部设置有取筒装置。实施上述技术方案,纱线在筒芯上成卷后,驱转电机驱动连接块转动,连接块带动支腿转动至筒芯所在位置,待取筒装置固定住卷有纱线的筒芯后,气缸带动支腿升起,从而带动卷有纱线的筒芯从筒子管中脱离,使得取筒装置将绕卷了纱线的筒芯取下,在通过驱转电机转动使得绕卷了纱线的筒芯远离筒子管,操作人员只需要将新的筒芯插接至筒子管上即可,无需通过人工取下筒芯和卷好的纱线,节省了人力。进一步,所述筒芯整体设置为工字型,所述筒芯包括底环、顶环和连接在底环和顶环之间的杆体,所述取筒装置包括相对设置在支腿上且朝向筒芯两侧延伸设置的取筒板,所述底环上环向设置有第一凹槽,所述取筒板上设置有在支腿转动后移入至第一凹槽内第一凸块。实施上述技术方案,底环和顶环的设置使得纱线只能绕在筒芯的杆体部分,防止纱线从筒芯顶部滑落;当需要将筒芯于筒子管上取下时,通过驱转电机驱动连接块转动,使得支腿带动取筒板转动至筒芯所在位置,取筒板上第一凸块进入底环上的第一凹槽内,停止驱动驱转电机,此时驱动气缸带动支腿上升,使得取筒板带动筒芯脱离筒子管,完成自动将筒芯于筒子管上取下,节省了人力;采用环形的第一凹槽使得取筒板可带动第一凸块于任意方向移入至第一凹槽内,方便使得第一凹槽和第一凸块相互配合,其结构简单且易于实施。进一步,所述顶环上环向设置有第二凹槽,所述取筒板上设置有在转动后移入至第二凹槽内的第二凸块。实施上述技术方案,驱转电机驱动支腿转动时,取筒板跟随支腿转动至筒芯所在位置,取筒板上的第二凸块进入顶环上的第二凹槽,此时第一凸块与第一凹槽配合,第二凸块与第二凹槽配合,在气缸驱动提升的过程中,第二凸块与第二凹槽的配合关系,进一步提高了在气缸提升时取筒板对筒芯的固定效果。进一步,所述连接块上沿其周向均匀设置有三个支腿,每个支腿上均设置有取筒装置。实施上述技术方案,三个支腿可以固定三个筒芯,操作人员可在两个支腿上均取下筒芯时,再对两个支腿上的筒芯进行一次性拿取,在一定程度上节省了一定的人力,并且在使用时,可将没有绕卷纱线的筒芯夹持在取筒板的第一凸块和第二凸块上,使得驱转电机和气缸带动筒芯插接至筒子管上,使得一个筒芯完成纱线绕卷后,自动将下一个支腿上的筒芯插接至筒子管上,使得络筒机的自动取换筒芯装置可以实现更换筒芯的功能,进一步节省了人力。进一步,络筒机的自动取换筒芯装置还包括用于传送已卷有纱线的筒芯的第一传送带和用于传送未卷有纱线的筒芯的第二传送带,第一传送带、第二传送带和筒子管分别与每个支腿对应设置,第一传送带和第二传送带上分别设置有用于驱动第一传送带和第二传送带移动的第一电机和第二电机。实施上述技术方案,当一个支腿上的取筒板带动第一凸块和第二凸块卡接至卷好纱线的筒芯上的第一凹槽和第二凹槽内后,驱转气缸,使得支腿带动筒芯朝向上部移动与筒子管脱离,再同时驱动电机和气缸,将绕卷了纱线的筒芯转动并下降至第一传动带上,第一传送带会因为摩擦使得卷好纱线的筒芯跟随第一传送带被传走,此时另外一个支腿在抬升和降落的同时将没有绕卷射线的筒芯于第二传送带上抬起,放在筒子管上,三个支腿的设置可使得每个支腿分别将绕卷了纱线的筒芯放置在第一传送带上,将第二传送带上没有绕卷纱线的筒芯插接在筒子管上,循环进行,操作人员只需要将多个筒芯分别放置在第二传送带上即可完成多个筒芯的自动更换,节省了人力,并且提高了络筒机的工作效率。进一步,所述支腿上于取筒板所在的面上设置有滑槽,所述取筒板上设置有滑动连接于滑槽内的滑块。实施上述技术方案,初次使用络筒机的自动取换筒芯装置时,通过带动取筒板上的滑块于滑槽内滑动,从而调整两侧取筒板之间的间距,使得取筒板可适用于不同规格大小的筒芯,并且可以保证第一凸块和第二凸块能准确进入第一凹槽和第二凹槽,从而在升降筒芯时固定住筒芯,提高了取筒板的使用效果。进一步,所述滑槽的横截面形状为T形,所述滑块横截面设置为与滑槽相配合的形状。实施上述技术方案,将滑块与“T”形的滑槽配合设置,防止滑块于竖直方向与滑槽之间产生脱离,提高了取筒板和支腿之间的连接效果。进一步,所述滑块上设置有抵紧于所述滑槽内的抵紧螺栓。实施上述技术方案,需要调节取筒板的间距时,拧出抵紧螺栓,在调节到位后,拧入抵紧螺栓,将取筒板固定至滑槽内任意位置,防止取筒板随支腿的转动而发生移动,间接提高了取筒板对筒芯的固定效果。进一步,所述支腿可拆卸连接于连接块上。实施上述技术方案,在支腿因外部原因损坏时,可拆下支腿,再更换新的支腿,防止因为支腿损坏而影响络筒机工作。综上所述,本技术具有以下有益效果:一、通过三个支腿及其上面的取筒装置、第一传送带和第二传送带,配合驱转电机驱动和气缸驱动连接块转动和升降,实现自动取换筒芯的功能,无需人工取换筒芯,节省了人力,提高了工作效率;二、第一凸块和第一凹槽、第二凸块和第二凹槽的设置使得可通过气缸带动筒芯于筒子管上取下,无需操作人员将其更换,节省了人力;三、支腿上的滑槽和取筒板上的滑块相配合,可以调整两个取筒板之间的间距,以适应不同规格大小的筒芯;支腿可拆卸使得支腿发生损坏时可以更换新的支腿,以免影响络筒机的工作。附图说明图1是本技术实施例整体的结构示意图;图2是本技术实施例筒芯的结构示意图;图3是本技术实施例隐藏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种络筒机的自动取换筒芯装置,包括络筒机本体(1),络筒机本体(1)上设置有筒子管(11),筒子管(11)上套接有筒芯(12),其特征在于,还包括靠近筒子管(11)所在位置设置的底座(13),所述底座(13)上设置有驱转电机(131),所述驱转电机(131)的驱动端上设置有气缸(132),所述气缸(132)的驱动端上设置有连接块(133),所述连接块(133)于水平方向向外延伸设置有支腿(134),所述支腿(134)远离连接块(133)的端部设置有取筒装置。

【技术特征摘要】
1.一种络筒机的自动取换筒芯装置,包括络筒机本体(1),络筒机本体(1)上设置有筒子管(11),筒子管(11)上套接有筒芯(12),其特征在于,还包括靠近筒子管(11)所在位置设置的底座(13),所述底座(13)上设置有驱转电机(131),所述驱转电机(131)的驱动端上设置有气缸(132),所述气缸(132)的驱动端上设置有连接块(133),所述连接块(133)于水平方向向外延伸设置有支腿(134),所述支腿(134)远离连接块(133)的端部设置有取筒装置。2.根据权利要求1所述的一种络筒机的自动取换筒芯装置,其特征在于,所述筒芯(12)整体设置为工字型,所述筒芯(12)包括底环(121)、顶环(122)和连接在底环(121)和顶环(122)之间的杆体(123),所述取筒装置包括相对设置在支腿(134)上且朝向筒芯(12)两侧延伸设置的取筒板(135),所述底环(121)上环向设置有第一凹槽(1211),所述取筒板(135)上设置有在支腿(134)转动后移入至第一凹槽(1211)内的第一凸块(1351)。3.根据权利要求2所述的一种络筒机的自动取换筒芯装置,其特征在于,所述顶环(122)上环向设置有第二凹槽(1221),所述取筒板(135)上设置有在转动后移入至第二凹槽(1221)内的第二凸块(1352)。4.根据权利要求1所述的一种络筒机的自动取换筒芯装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐炯炯
申请(专利权)人:杭州萧山林芬纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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