一种用于易拉罐自动生产用的拉伸机传送机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于易拉罐自动生产用的拉伸机传送机构，包括带进料口与出料口的拉伸机构，拉伸机构的进料口连接有入料传送装置，拉伸机构的出料口连接有出料传送装置，出料传送装置包括水平出料传送部件、翻转真空提升传送部件，水平出料传送部件安装有与拉伸机构的出料口同一水平线设置的水平传送带，翻转真空提升传送部件安装有翻转真空提升带，翻转真空提升带的出料端和入料端上下分布，水平传送带的出料端处于翻转真空提升带的入料端的下方,将罐料由下往上真空提升，充分使用有限的立体空间，同时实现罐料自动翻转，自动化高，便于罐料内的冷却液流出并为清洗工序作准备，减少加工周期。

A Drawing Machine Conveyor for Automatic Production of Easy-to-pull Cans

The utility model provides a conveying mechanism of a stretching machine for automatic production of easy-to-pull cans, including a stretching mechanism for the inlet and outlet ports of the stretching mechanism, a feeding conveying device for the inlet and outlet ports of the stretching mechanism, a feeding conveying device for the outlet of the stretching mechanism, and a feeding conveying device for the outlet and outlet of the stretching mechanism. Horizontal conveyor belt with the same horizontal line as the outlet of the stretching mechanism is installed. Reversing vacuum lifting conveyor component is equipped with a reversing vacuum lifting belt. The outlet end and the feeding end of the reversing vacuum lifting belt are distributed up and down. The outlet end of the horizontal conveyor belt is below the feeding end of the reversing vacuum lifting belt. The tank material is lifted from bottom to top by vacuum and the limited three-dimensional space is fully utilized. At the same time, it realizes the automatic turnover of the tank material, which is highly automated. It is convenient for the cooling liquid in the tank material to flow out and prepare for the cleaning process, and reduces the processing cycle.

【技术实现步骤摘要】
一种用于易拉罐自动生产用的拉伸机传送机构
本技术涉及易拉罐自动生产
，具体说是一种用于易拉罐自动生产用的拉伸机传送机构。
技术介绍
铝质易拉罐具有重量轻、密闭性好、性能优良、不易破碎等优点，广泛应用在啤酒、碳酸类饮料、果汁等饮料的包装材料。其中，铝质易拉罐的罐体需要经过输送铝卷材、放卷材、冲杯、拉伸、修边清洗、印刷装饰、缩颈翻边、检测包装等工序加工而成。然而，在拉伸工序的杯状胚料的入料过程和拉伸后的出料过程，传统都是利用人工操作，劳动量大，制作周期长，效率低。而且，容易出现操作不当而损坏胚料，降低成品率。针对上述，现有拉伸工序中增设自动入料传送器与自动出料传送器，该自动入料传送器与自动出料传送器只能将铝材的胚料水平式输入与将拉伸罐料输出，占地面积大，难以充分使用有限的立体空间，使用局限性大，场地使用成本高。期间，罐料由拉伸工序往清洁工序传送过程中，将罐料翻转，以使罐料口往下，大部分仍然人工操作，难以适应大批量生产，同样容易损坏罐料，影响产品的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于易拉罐自动生产用的拉伸机传送机构，结构紧凑，自动化高，提高成品率，且能将拉伸后罐料由下往上提升输送，充分使用有限的立体空间，同时实现罐料翻转，适用性强，稳定性高，减少使用成本。本技术的技术目的是这样实现的：一种用于易拉罐自动生产用的拉伸机传送机构，包括带进料口与出料口的拉伸部件，拉伸部件的进料口连接有入料传送装置，拉伸部件的出料口连接有出料传送装置，所述出料传送装置包括水平出料传送部件、翻转真空提升传送部件，水平出料传送部件安装有与拉伸部件的出料口同一水平线设置的水平传送带，翻转真空提升传送部件安装有翻转真空提升带，翻转真空提升带的出料端和入料端上下分布，水平传送带的出料端处于翻转真空提升带的入料端的下方。根据上述进行优化，所述翻转真空提升传送部件装有C型的翻转真空提升带。根据上述进行优化，所述翻转真空提升带的转角位的下方设有废罐收集框。根据上述进行优化，所述翻转真空提升带的入料端与水平传送带的出料端形成有与胚料的高度相符的间距。根据上述进行优化，所述翻转真空提升传送部件包括翻转真空提升带、提升带驱动辊组件、真空吸附组件、翻转支架，所述翻转支架内设有真空吸附腔，真空吸附腔的端口连接于翻转真空提升带的内侧面，所述真空吸附组件安装于翻转支架并与真空吸附腔连通，所述提升带驱动辊组件安装于真空吸附腔内并驱动翻转真空提升带在翻转支架运转。根据上述进行优化，所述翻转真空提升带的出料端连接有往清洗工序传送用的清洗传送带。根据上述进行优化，所述清洗传送带的下方安装有冷却液回收盘。根据上述进行优化，所述入料传送装置包括倾斜入料传送器、垂直入料传送器，倾斜入料传送器的入料高端连接于冲杯输送器，倾斜入料传送器的出料低端连接于垂直入料传送器的入料口，垂直入料传送器的出料口与拉伸部件的入料处连接。根据上述进行优化，所述垂直入料传送器带有适配单个胚料垂直传送用的传送密封腔。根据上述进行优化，所述垂直入料传送器设有透视传送管，传送密封腔设置于透视传送管内。本技术的优点在于：1)通过入料传送装置的倾斜入料传送器与垂直入料传送器的结构配合，使杯状的胚料沿着倾斜入料传送器倾斜地滑落到垂直入料传送器上，并通过垂直入料传送器逐个地自由落体地传送到拉伸部件上，进料速度快，效率高，进料准确又可靠，保护产品，并能实时观察传送动态，确保产品生产质量。2)配合水平出料传送部件、翻转真空提升传送部件的结构，能使拉伸后的罐料由水平传送带自动地传送到翻转真空提升带，再利用翻转真空提升带将罐料由下往上真空提升，充分使用有限的立体空间，适用性强，减少使用成本；同时，将罐料的杯口由上往下自动翻转，自动化高，便于罐料内的冷却液流出并为清洗工序作准备，减少加工周期。附图说明附图1为本技术较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。根据附图1所示，本技术的用于易拉罐自动生产用的拉伸机传送机构，其包括带进料口与出料口的拉伸部件1，拉伸部件1的进料口连接有入料传送装置，拉伸部件1的出料口连接有出料传送装置。其中，所述出料传送装置包括水平出料传送部件2、翻转真空提升传送部件3。水平出料传送部件2安装有与拉伸部件1的出料口同一水平线设置的水平传送带21，翻转真空提升传送部件3安装有翻转真空提升带31，翻转真空提升带31的出料端和入料端上下分布，水平传送带21的出料端处于翻转真空提升带31的入料端的下方。这样，配合水平出料传送部件2、翻转真空提升传送部件3的结构，能使拉伸后的罐料由水平传送带21自动地传送到翻转真空提升带31，再利用翻转真空提升带31将罐料由下往上真空提升，充分使用有限的立体空间，适用性强，减少使用成本。同时，将罐料的杯口由上往下自动翻转，自动化高，便于罐料内的冷却液流出并为清洗工序作准备，减少加工周期。参照图1所示，所述翻转真空提升传送部件3包括翻转真空提升带31、提升带驱动辊组件32、真空吸附组件33、翻转支架34，所述翻转支架34内设有真空吸附腔35，真空吸附腔35的端口连接于翻转真空提升带31的内侧面，所述真空吸附组件33安装于翻转支架34并与真空吸附腔35连通，所述提升带驱动辊组件32安装于真空吸附腔35内并驱动翻转真空提升带31在翻转支架34运转。运行时，提升带驱动辊组件32、真空吸附组件33分别启动。提升带驱动辊组件32驱动翻转真空提升带31在翻转支架34运转，真空吸附组件33将真空吸附腔35内的空气抽空，使真空吸附腔35处于真空状态。当罐料随着水平传送带21进入真空提升带的入料端的下方，真空提升带的入料端与罐料接触，罐料会被真空吸附腔35内的吸附力吸附在真空提升带上，罐料随着真空提升带的转动而由下往上提升。吸附效果好，稳定性高，自动地输送胚料，保护胚料，提高成品率，同时充分利用空间，提高适用性。其中，所述翻转真空提升传送部件3装有C型的翻转真空提升带31。使罐料提升传送的同时将罐料的杯口由上往下自动翻转，自动化高，便于罐料内的冷却液流出并为清洗工序作准备，减少加工周期。在实际应用中，所述翻转真空提升带31的入料端与水平传送带21的出料端形成有与胚料的高度相符的间距5。即，该间距5可根据罐料的高度进行调整，提高适用性。另外，所述翻转真空提升带31的转角位的下方设有废罐收集框4。由于翻转真空提升带31与水平传送带21的距离有限，只有站立的罐料才能被翻转真空提升带31真空吸附，非正常站立的罐料则会掉入下面的废罐收集框4内，加强传送稳定性，保证翻转效果，确保清洗工序的正常运行。还有，所述翻转真空提升带31的出料端连接有往清洗工序传送用的清洗传送带6，所述清洗传送带6的下方安装有冷却液回收盘7。有效地收集在拉伸过程中残余的冷却液，确保环境清洁，保证机器正常使用。参照图1所示，所述入料传送装置包括倾斜入料传送器8、垂直入料传送器9。倾斜入料传送器8的入料高端连接于冲杯输送器，倾斜入料传送器8的出料低端连接于垂直入料传送器9的入料口，垂直入料传送器9的出料口与拉伸部件1的入料处连接。其中，所述垂直入料传送器9带有适配单个胚料垂直传送用的传送密封腔10。而且，所述垂直入料传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于易拉罐自动生产用的拉伸机传送机构，包括带进料口与出料口的拉伸部件(1)，拉伸部件(1)的进料口连接有入料传送装置，拉伸部件(1)的出料口连接有出料传送装置，其特征在于：所述出料传送装置包括水平出料传送部件(2)、翻转真空提升传送部件(3)，水平出料传送部件(2)安装有与拉伸部件(1)的出料口同一水平线设置的水平传送带(21)，翻转真空提升传送部件(3)安装有翻转真空提升带(31)，翻转真空提升带(31)的出料端和入料端上下分布，水平传送带(21)的出料端处于翻转真空提升带(31)的入料端的下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于易拉罐自动生产用的拉伸机传送机构，包括带进料口与出料口的拉伸部件(1)，拉伸部件(1)的进料口连接有入料传送装置，拉伸部件(1)的出料口连接有出料传送装置，其特征在于：所述出料传送装置包括水平出料传送部件(2)、翻转真空提升传送部件(3)，水平出料传送部件(2)安装有与拉伸部件(1)的出料口同一水平线设置的水平传送带(21)，翻转真空提升传送部件(3)安装有翻转真空提升带(31)，翻转真空提升带(31)的出料端和入料端上下分布，水平传送带(21)的出料端处于翻转真空提升带(31)的入料端的下方。2.根据权利要求1所述用于易拉罐自动生产用的拉伸机传送机构，其特征在于：所述翻转真空提升传送部件(3)装有C型的翻转真空提升带(31)。3.根据权利要求1或2所述用于易拉罐自动生产用的拉伸机传送机构，其特征在于：所述翻转真空提升带(31)的转角位的下方设有废罐收集框(4)。4.根据权利要求1或2所述用于易拉罐自动生产用的拉伸机传送机构，其特征在于：所述翻转真空提升带(31)的入料端与水平传送带(21)的出料端形成有与胚料的高度相符的间距(5)。5.根据权利要求1或2所述用于易拉罐自动生产用的拉伸机传送机构，其特征在于：所述翻转真空提升传送部件(3)包括翻转真空提升带(31)、提升带驱动辊组件(32)、真空吸附组件(33)、翻转支架(34)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：童立添，李金恩，严欣，彭柏坚，
申请(专利权)人：佛山宝钢制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44