一种玻璃面板加工精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃面板加工精雕机，包括底座，所述底座的下表面固定安装有防滑垫，所述底座的上表面后端固定安装有竖板，所述竖板的前表面活动安装有机体，所述竖板的前表面开设有与机体相匹配的滑槽，所述机体的底部活动安装有打磨柱，所述底座的上表面开设有位于竖板前方的凹槽，所述凹槽的内腔两端均活动安装有卡接装置，所述卡接装置的底部活动安装有与凹槽槽底壁相连接的滑轮。优点在于：设有的防滑垫，使装置更加的稳定，以及开设的滑槽，使机体升降的时候更加的方便且稳定，以及开设的凹槽，使装置加工的时候废弃的角料方便收集，使用非常的方便，以及安装的插杆和第一弹簧使卡接装置方便调节宽度，使用非常的方便。

A glass panel finishing machine

The utility model discloses a glass panel finishing machine, which comprises a base, the lower surface of the base is fixed with an anti-skid pad, the upper surface and the rear end of the base are fixed with a vertical plate, the front surface of the vertical plate is movably installed with an organism, the front surface of the vertical plate is provided with a sliding groove matching the body, the bottom of the body is movably installed with a polishing column, and the bottom is movably installed with a polishing column. The upper surface of the seat is provided with a groove located in front of the vertical plate, and both ends of the inner cavity of the groove are movably fitted with a clamping device, and the bottom of the clamping device is movably fitted with a pulley connected with the bottom wall of the groove. The advantages are as follows: the anti-skid pad is provided to make the device more stable, and the sliding groove is opened to make the body more convenient and stable when lifting and lowering, and the groove is opened to facilitate the collection of waste corners when the device is processed, the use is very convenient, as well as the installation of the socket rod and the first spring to make the clamping device easy to adjust the width, and the use is very convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃面板加工精雕机
本技术涉及精雕机
，尤其涉及一种玻璃面板加工精雕机。
技术介绍
精雕机，它是数控机床的一种，金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。目前市场上的玻璃面板加工精雕机在使用的时候不能根据玻璃的大小调节装置的大小，使用非常的不方便，而且普通的玻璃面板加工精雕机在使用的时候并没有减震的效果，在作业的时候可能会损坏玻璃，使用非常的不安全，故而提出一种玻璃面板加工精雕机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中玻璃面板加工精雕机在使用的时候不能根据玻璃的大小调节装置的大小，使用非常的不方便，而且普通的玻璃面板加工精雕机在使用的时候并没有减震的效果，在作业的时候可能会损坏玻璃，使用非常的不安全问题，而提出的一种玻璃面板加工精雕机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃面板加工精雕机，包括底座，所述底座的下表面固定安装有防滑垫，所述底座的上表面后端固定安装有竖板，所述竖板的前表面活动安装有机体，所述竖板的前表面开设有与机体相匹配的滑槽，所述机体的底部活动安装有打磨柱，所述底座的上表面开设有位于竖板前方的凹槽，所述凹槽的内腔两端均活动安装有卡接装置，所述卡接装置的底部活动安装有与凹槽槽底壁相连接的滑轮。在上述的一种玻璃面板加工精雕机中，所述卡接装置靠近凹槽槽内壁的外表面固定安装有一端贯穿并延伸至底座外部的插杆，所述卡接装置靠近凹槽槽内壁的外表面固定安装有套接于插杆外表面且一端与凹槽槽内壁相连接的第一弹簧。在上述的一种玻璃面板加工精雕机中，所述卡接装置包括安装在凹槽内腔两端的移动块，所述移动块远离凹槽槽内壁的外表面开设有横槽，所述横槽的槽顶壁固定安装有第一软垫，所述横槽的槽底壁中段固定安装有底柱，所述底柱的顶部开设有放置槽，所述放置槽的槽底壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定安装有一端位于放置槽内腔的移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有第二软垫。在上述的一种玻璃面板加工精雕机中，所述移动杆的数量不少于两个，且移动杆的顶部至底柱顶部的距离等于放置槽的深度。在上述的一种玻璃面板加工精雕机中，所述滑轮的数量不少于六个，且滑轮呈圆形分布在移动块的下表面四周。在上述的一种玻璃面板加工精雕机中，所述插杆的数量不属于两个，且插杆的形状为圆柱形。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：设有的防滑垫，使装置放置的时候更加的稳定，以及开设的滑槽，使机体升降的时候更加的方便且稳定，以及开设的凹槽，使装置加工的时候废弃的角料方便收集，使用非常的方便，以及安装的插杆和第一弹簧使卡接装置方便调节宽度，使用非常的方便。2：设有的移动块和开设的横槽，使玻璃方便卡接，以及安装的移动杆、活动板和第二弹簧，使装置可以调节装置的高度，以及安装的第一软垫和第二软垫，使玻璃在加工的时候更加的安全。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃面板加工精雕机的结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃面板加工精雕机的结构图1中A部放大图。图中：1底座、2防滑垫、3竖板、4机体、5滑槽、6打磨柱、7凹槽、8卡接装置、81移动块、82横槽、83第一软垫、84底柱、85放置槽、86第二弹簧、87移动杆、88活动板、89第二软垫、9滑轮、10插杆、11第一弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种玻璃面板加工精雕机，包括底座1，底座1的下表面固定安装有防滑垫2，设有的防滑垫2，使装置放置的时候更加的稳定，以及开设的滑槽5，使机体4升降的时候更加的方便且稳定，以及开设的凹槽7，使装置加工的时候废弃的角料方便收集，使用非常的方便，以及安装的插杆10和第一弹簧11使卡接装置8方便调节宽度，使用非常的方便；底座1的上表面后端固定安装有竖板3，竖板3的前表面活动安装有机体4，竖板3的前表面开设有与机体4相匹配的滑槽5，机体4的底部活动安装有打磨柱6，底座1的上表面开设有位于竖板3前方的凹槽7，凹槽7的内腔两端均活动安装有卡接装置8；卡接装置8包括安装在凹槽7内腔两端的移动块81，设有的移动块81和开设的横槽82，使玻璃方便卡接，以及安装的移动杆87、活动板88和第二弹簧86，使装置可以调节装置的高度，以及安装的第一软垫83和第二软垫89，使玻璃在加工的时候更加的安全；移动块81远离凹槽7槽内壁的外表面开设有横槽82，横槽82的槽顶壁固定安装有第一软垫83，横槽82的槽底壁中段固定安装有底柱84，底柱84的顶部开设有放置槽85，放置槽85的槽底壁固定安装有第二弹簧86，第二弹簧86的顶部固定安装有一端位于放置槽85内腔的移动杆87，移动杆87的安装，使活动板88移动更加的稳定，移动杆87的数量不少于两个，且移动杆87的顶部至底柱84顶部的距离等于放置槽85的深度，移动杆87的顶部固定安装有活动板88，活动板88的顶部固定安装有第二软垫89；卡接装置8靠近凹槽7槽内壁的外表面固定安装有一端贯穿并延伸至底座1外部的插杆10，插杆10的安装，对卡接装置8移动的时候起到了限位的作用，使卡接装置8移动更加的稳定，插杆10的数量不属于两个，且插杆10的形状为圆柱形，卡接装置8靠近凹槽7槽内壁的外表面固定安装有套接于插杆10外表面且一端与凹槽7槽内壁相连接的第一弹簧11，卡接装置8的底部活动安装有与凹槽7槽底壁相连接的滑轮9，滑轮9的安装，使卡接装置8移动更加的方便，滑轮9的数量不少于六个，且滑轮9呈圆形分布在移动块81的下表面四周。本技术中，设有的防滑垫2，使装置放置的时候更加的稳定，以及开设的滑槽5，使机体4升降的时候更加的方便且稳定，以及开设的凹槽7，使装置加工的时候废弃的角料方便收集，使用非常的方便，以及安装的插杆10和第一弹簧11使卡接装置8方便调节宽度，使用非常的方便，设有的移动块81和开设的横槽82，使玻璃方便卡接，以及安装的移动杆87、活动板88和第二弹簧86，使装置可以调节装置的高度，以及安装的第一软垫83和第二软垫89，使玻璃在加工的时候更加的安全。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃面板加工精雕机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下表面固定安装有防滑垫（2），所述底座（1）的上表面后端固定安装有竖板（3），所述竖板（3）的前表面活动安装有机体（4），所述竖板（3）的前表面开设有与机体（4）相匹配的滑槽（5），所述机体（4）的底部活动安装有打磨柱（6），所述底座（1）的上表面开设有位于竖板（3）前方的凹槽（7），所述凹槽（7）的内腔两端均活动安装有卡接装置（8），所述卡接装置（8）的底部活动安装有与凹槽（7）槽底壁相连接的滑轮（9）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃面板加工精雕机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下表面固定安装有防滑垫（2），所述底座（1）的上表面后端固定安装有竖板（3），所述竖板（3）的前表面活动安装有机体（4），所述竖板（3）的前表面开设有与机体（4）相匹配的滑槽（5），所述机体（4）的底部活动安装有打磨柱（6），所述底座（1）的上表面开设有位于竖板（3）前方的凹槽（7），所述凹槽（7）的内腔两端均活动安装有卡接装置（8），所述卡接装置（8）的底部活动安装有与凹槽（7）槽底壁相连接的滑轮（9）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板加工精雕机，其特征在于，所述卡接装置（8）靠近凹槽（7）槽内壁的外表面固定安装有一端贯穿并延伸至底座（1）外部的插杆（10），所述卡接装置（8）靠近凹槽（7）槽内壁的外表面固定安装有套接于插杆（10）外表面且一端与凹槽（7）槽内壁相连接的第一弹簧（11）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃面板加工精雕机，其特征在于，所述卡接装置（8）包括安装在凹槽（7）内腔两端的移动块（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈世方，
申请(专利权)人：浙江峰邦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33