一种具有防裂功能的不锈钢编织管制造技术

一种具有防裂功能的不锈钢编织管，包括管体、与管体左端相连接的出水接头所述出水接头左端内设有一固定杆；所述固定杆中部右侧设有一导向杆；所述导向杆右端设有一限位板；所述导向杆与限位板之间设有一通水板；所述通水板上设有若干均匀分布的通水孔；所述通水板中心设有一缓冲孔，固定杆的直径小于缓冲孔二分之一的直径；所述导向杆外套设有一位于通水板与限位板之间的缓冲球，缓冲球上设有与导向杆相匹配的滑孔，缓冲球右端与限位板相贴合。本实用新型专利技术的具有防裂功能的不锈钢编织管能够在遭遇水压压迫时自动对水压进行缓冲,避免不锈钢编织管由于水压过大导致破裂的情况。

A Stainless Steel Braided Pipe with Crack-proof Function

A stainless steel braided pipe with anti-cracking function includes a pipe body and a water outlet joint connected with the left end of the pipe body, a fixed rod is arranged in the left end of the water outlet joint, a guide rod is arranged on the right side of the middle part of the fixed rod, a limit plate is arranged at the right end of the guide rod, a water outlet plate is arranged between the guide rod and the limit plate, and a number of uniformly distributed water outlets are arranged on the water outlet plate. A buffer hole is arranged in the center of the water pass plate, and the diameter of the fixed rod is less than one-half of the buffer hole; the guide rod jacket is provided with a buffer ball between the water pass plate and the limit plate; a slide hole matching the guide rod is arranged on the buffer ball, and the right end of the buffer ball is matched with the limit plate. The stainless steel braided pipe with the anti-cracking function of the utility model can automatically buffer the water pressure when it is subjected to water pressure compression, thus avoiding the situation that the stainless steel braided pipe is broken due to excessive water pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种具有防裂功能的不锈钢编织管
本技术涉及一种不锈钢编织管,特别是一种具有防裂功能的不锈钢编织管。
技术介绍
不锈钢编织管是一种软管,但在实际使用过程中,经常会遭遇水压过大的情况,当水压过大时,高压水流则会时时刻刻对不锈钢编织管内壁进行挤压,不锈钢编织管长期受到挤压,不仅会缩短使用寿命,且严重时,甚至会出现不锈钢编织管破裂的情况,导致大量水被浪费,甚至有可能造成意外的发生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种缓冲功能的不锈钢编织管，它能够在遭遇水压压迫时自动对水压进行缓冲,避免不锈钢编织管由于水压过大导致破裂的情况。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本技术公开一种具有防裂功能的不锈钢编织管，包括管体、与管体左端相连接的出水接头，其特征在于：所述出水接头左端内设有一固定杆；所述固定杆中部右侧设有一导向杆；所述导向杆右端设有一限位板；所述导向杆与限位板之间设有一通水板；所述通水板上设有若干均匀分布的通水孔；所述通水板中心设有一缓冲孔，固定杆的直径小于缓冲孔二分之一的直径；所述导向杆外套设有一位于通水板与限位板之间的缓冲球，缓冲球上设有与导向杆相匹配的滑孔，缓冲球右端与限位板相贴合；所述缓冲球右部设有若干均匀分布的导流齿，导流齿外表面向左弯曲；所述导流齿与缓冲球右部外壁形成若干均匀分布的缓冲台阶；所述缓冲孔内固定有第一正极磁环；所述缓冲球与通水板相对的左侧设有一呈环状的嵌槽；所述嵌槽内固定有与第一正极磁环相斥的第二正极磁环。所述通水板上设有若干呈圆周均匀分布的辅助孔；所述缓冲球上设有若干呈圆周均匀分布且与辅助孔相匹配的辅助板，辅助板左端穿出辅助孔；所述辅助板外壁向着通水孔方向倾斜；所述辅助板上设有若干均匀分布的穿孔。所述固定杆之间通过一呈锥状的加强管与导向杆相连接；所述加强管左端设有呈第一凹槽，第一凹槽内安装有与其相匹配的第一负极磁环；所述缓冲球左端与第一凹槽位置相对应的部位设有第二凹槽，第二凹槽内固定有与第一负极磁环相斥的第二负极磁环。本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术结构的具有防裂功能的不锈钢编织管的缓冲球在水压正常时可引导水流流动，而在水压过大时，则可通过自身的移动来增大第一正极磁环与第二正极磁环之间的排斥力，同时形成其左右侧水流的对抗，使过大的水压能够得到及时的缓冲，使水流不会对管体1内壁造成过大压迫，从而有效避免不锈钢编织管破裂的情况。附图说明图1是本技术具有防裂功能的不锈钢编织管的结构示意图；图2是图1的A部的放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1、图2，本技术提供一种具有防裂功能的不锈钢编织管，包括管体1、与管体1左端相连接的出水接头2，所述出水接头2左端内设有一固定杆3；所述固定杆3中部右侧设有一导向杆4；所述导向杆4右端设有一限位板5；所述导向杆4与限位板5之间设有一通水板6；所述通水板6上设有若干均匀分布的通水孔601；所述通水板6中心设有一缓冲孔7，固定杆3的直径小于缓冲孔7二分之一的直径；所述导向杆4外套设有一位于通水板6与限位板5之间的缓冲球8，缓冲球8上设有与导向杆4相匹配的滑孔9，缓冲球8右端与限位板5相贴合；所述缓冲球8右部设有若干均匀分布的导流齿10，导流齿10外表面向左弯曲；所述导流齿10与缓冲球8右部外壁形成若干均匀分布的缓冲台阶11；所述缓冲孔7内固定有第一正极磁环12；所述缓冲球8与通水板6相对的左侧设有一呈环状的嵌槽13；所述嵌槽13内固定有与第一正极磁环12相斥的第二正极磁环14。所述通水板6上设有若干呈圆周均匀分布的辅助孔15；所述缓冲球8上设有若干呈圆周均匀分布且与辅助孔15相匹配的辅助板16，辅助板16左端穿出辅助孔15；所述辅助板16外壁向着通水孔601方向倾斜；所述辅助板16上设有若干均匀分布的穿孔17。所述固定杆3之间通过一呈锥状的加强管18与导向杆4相连接；所述加强管18左端设有呈第一凹槽19，第一凹槽19内安装有与其相匹配的第一负极磁环20；所述缓冲球8左端与第一凹槽19位置相对应的部位设有第二凹槽21，第二凹槽21内固定有与第一负极磁环20相斥的第二负极磁环22。本技术的使用方法如下：水压正常时，一旦水流从管体1流入到出水接头2内，水流便会在导流齿10弯曲的外壁引导下流向通水孔601，大部分水流则会通过通水孔601直接流向出水接头2的左端端口，而剩余水流则会通过通水板6中心的缓冲孔7流向出水接头2的左端端口。当水压过大时，高压水流便会对缓冲台阶11发生冲击，从而对缓冲球8进行推动，使缓冲球8顺着导向杆4的轨迹向左移动，此时第一正极磁环12与第二正极磁环14之间的间距不断变小，第一正极磁环12与第二正极磁环14之间排斥力不断变大，该股排斥力则会对高压水流的水压进行缓冲，且随着高压水流不断的流动，部分高压水流则会顺着缓冲球8左部的球形表面挤入至缓冲孔7与缓冲球8之间，对缓冲球8进行反推动，使缓冲球8左侧的高压水流与缓冲球8右侧的高压水流发生对抗，从而使高压水流的水压在对抗中形成能耗，起到缓冲效果。本技术的缓冲球8在水压正常时可引导水流流动，而在水压过大时，则可通过自身的移动来增大第一正极磁环12与第二正极磁环14之间的排斥力，同时形成其左右侧水流的对抗，使过大的水压能够得到及时的缓冲，使水流不会对管体1内壁造成过大压迫，从而有效避免不锈钢编织管破裂的情况。通水板6上设有若干呈圆周均匀分布的辅助孔15，缓冲球8上设有若干呈圆周均匀分布且与辅助孔15相匹配的辅助板16，辅助板16左端穿出辅助孔15，辅助板16外壁向着通水孔601方向倾斜，辅助板16上设有若干均匀分布的穿孔17，辅助板16的存在不仅能够辅助导流齿10对水流进行引导，且能够增加缓冲球8移动时的稳定性，而多个辅助板16与缓冲球8、通水板6围合形成的腔室能够将流入该腔室内的高压水流暂时锁住，从而提高缓冲球8左侧高压水流的对抗力，提高缓冲效果。固定杆3之间通过呈锥状的加强管18与导向杆4相连接，加强管18左端设有呈第一凹槽19，第一凹槽19内安装有与其相匹配的第一负极磁环20，缓冲球8左端与第一凹槽19位置相对应的部位设有第二凹槽21，第二凹槽21内固定有与第一负极磁环20相斥的第二负极磁环22，当缓冲球8向着缓冲孔7靠近时，第一负极磁环20与第二负极磁环22之间的间距同样变小，两者之间的排斥力随之变大，从而进一步对水压进行缓冲，且加强管18的存在能够提高固定杆3与导向杆4的强度，避免固定杆3与导向杆4长期收水流冲击导致弯曲的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防裂功能的不锈钢编织管，包括管体、与管体左端相连接的出水接头，其特征在于：所述出水接头左端内设有一固定杆；所述固定杆中部右侧设有一导向杆；所述导向杆右端设有一限位板；所述导向杆与限位板之间设有一通水板；所述通水板上设有若干均匀分布的通水孔；所述通水板中心设有一缓冲孔，固定杆的直径小于缓冲孔二分之一的直径；所述导向杆外套设有一位于通水板与限位板之间的缓冲球，缓冲球上设有与导向杆相匹配的滑孔，缓冲球右端与限位板相贴合；所述缓冲球右部设有若干均匀分布的导流齿，导流齿外表面向左弯曲；所述导流齿与缓冲球右部外壁形成若干均匀分布的缓冲台阶；所述缓冲孔内固定有第一正极磁环；所述缓冲球与通水板相对的左侧设有一呈环状的嵌槽；所述嵌槽内固定有与第一正极磁环相斥的第二正极磁环。

【技术特征摘要】
1.一种具有防裂功能的不锈钢编织管，包括管体、与管体左端相连接的出水接头，其特征在于：所述出水接头左端内设有一固定杆；所述固定杆中部右侧设有一导向杆；所述导向杆右端设有一限位板；所述导向杆与限位板之间设有一通水板；所述通水板上设有若干均匀分布的通水孔；所述通水板中心设有一缓冲孔，固定杆的直径小于缓冲孔二分之一的直径；所述导向杆外套设有一位于通水板与限位板之间的缓冲球，缓冲球上设有与导向杆相匹配的滑孔，缓冲球右端与限位板相贴合；所述缓冲球右部设有若干均匀分布的导流齿，导流齿外表面向左弯曲；所述导流齿与缓冲球右部外壁形成若干均匀分布的缓冲台阶；所述缓冲孔内固定有第一正极磁环；所述缓冲球与通水板相对的左侧设有一呈环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：浙江时大管件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33