一种具有固定防震功能的气力输送装置用输送管制造方法及图纸

技术编号:20951052 阅读:34 留言:0更新日期:2019-04-24 07:30
本实用新型专利技术公开了一种具有固定防震功能的气力输送装置用输送管,包括连接头、限位杆和固定支架,所述连接头的内部设置有内管道,且内管道穿过连接头,所述内管道的外侧安装有第一弹簧,所述外管道的右端与连接头相互连接,且外管道的外侧设置有套筒,所述限位杆与连接板相互连接,且限位杆贯穿安装槽,并且安装槽设置在套筒的内部,所述限位杆的外侧设置有第三弹簧,且第三弹簧位于安装槽的内部,所述固定支架设置在套筒的外侧,且固定支架上设置有通孔。该具有固定防震功能的气力输送装置用输送管,连接头的内部设置有圆角,从而降低内管道在进行物料传输过程产生的摆动与连接头之间的磨损,提高了内管道的使用寿命。

A conveyor pipe for pneumatic conveyor with fixed shock-proof function

The utility model discloses a conveyor pipe for a pneumatic conveyor with fixed shock-proof function, including a connecting head, a limit rod and a fixed bracket. The connecting head is internally provided with an inner pipeline, and the inner pipeline passes through the connecting head. The outer side of the inner pipeline is provided with a first spring. The right end of the outer pipeline is connected with the connecting head, and the outer side of the outer pipeline is provided with a sleeve. The limit rod is connected with the connecting plate, and the limit rod runs through the installation groove, and the installation groove is arranged inside the sleeve. A third spring is arranged outside the limit rod, and the third spring is located inside the installation groove. The fixed support is arranged outside the sleeve, and a through hole is arranged on the fixed support. The conveyor pipe of the pneumatic conveyor with fixed shock-proof function is provided with rounded corners inside the connecting head, so as to reduce the swing of the inner pipe during the material transmission process and the wear between the connecting heads, and improve the service life of the inner pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定防震功能的气力输送装置用输送管
本技术涉及气力输送装置
,具体为一种具有固定防震功能的气力输送装置用输送管。
技术介绍
输送管是用于对气体、液体和一些颗粒状物料进行运输的管道,使物料在运输的过程中不与外界接触,防止物料在运输的过程中不会扩散。目前市场上常见的气力输送装置用输送管,在气力输送装置在通过输送管进行物料的传送时,输送管不具备减振功能,无法使输送管削弱物料在进行传输时产生的振动,同时输送管不具备固定功能,容易使输送管较长时发生缠绕现象,针对上述问题,在原有的输送管的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有固定防震功能的气力输送装置用输送管,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的气力输送装置用输送管,在气力输送装置在通过输送管进行物料的传送时,输送管不具备减振功能,无法使输送管削弱物料在进行传输时产生的振动,同时输送管不具备固定功能,容易使输送管较长时发生缠绕现象的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有固定防震功能的气力输送装置用输送管,包括连接头、限位杆和固定支架,所述连接头的内部设置有内管道,且内管道穿过连接头,所述内管道的外侧安装有第一弹簧,且第一弹簧与外管道的内侧相互连接,所述外管道的右端与连接头相互连接,且外管道的外侧设置有套筒,所述套筒的内壁安装有第二弹簧,且第二弹簧与限位块固定连接,所述限位块的外侧设置有连接板,且连接板位于套筒的外侧,所述限位杆与连接板相互连接,且限位杆贯穿安装槽,并且安装槽设置在套筒的内部,所述限位杆的外侧设置有第三弹簧,且第三弹簧位于安装槽的内部,所述固定支架设置在套筒的外侧,且固定支架上设置有通孔。优选的,所述内管道与连接头卡合连接,且连接头的外侧为螺纹结构,并且连接头与外管道为一体化结构。优选的,所述内管道通过第一弹簧与外管道构成伸缩结构,且第一弹簧在内管道和外管道上等间距分布。优选的,所述限位块通过第二弹簧与套筒构成伸缩结构,且套筒与外管道构成滑动结构。优选的,所述限位块为弧形结构,且限位块与外管道贴合连接,并且限位块的个数设置有两个。优选的,所述限位杆通过安装槽和第三弹簧与套筒构成伸缩结构,且限位杆与限位块贴合连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有固定防震功能的气力输送装置用输送管,1、连接头的内部设置有圆角,从而降低内管道在进行物料传输过程产生的摆动与连接头之间的磨损,提高了内管道的使用寿命,增加了内管道在连接头上摆动幅度的区域;2、限位块外侧的连接板,有效的使工作人员通过连接板对限位块进行操作,从而将限位块与外管道相互分离,同时连接板有效的防止限位块在套筒内部偏移幅度过大;3、使用人员通过固定支架上的通孔将该输送管进行固定,从而使该输送管在进行物料传输的过程中增加稳定性,防止该输送管在进行物料传输时因为该输送管长度过程而缠绕在一起。附图说明图1为本技术整体剖面结构示意图;图2为本技术整体测试剖面结构示意图;图3为本技术图2中A处放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有固定防震功能的气力输送装置用输送管,包括连接头1、限位杆9和固定支架12,连接头1的内部设置有内管道2,且内管道2穿过连接头1,内管道2与连接头1卡合连接,且连接头1的外侧为螺纹结构,并且连接头1与外管道4为一体化结构,有利于该输送管通过连接头1与气力输送装置进行连接,从而使气力输送装置通过该输送管进行对物料的传输作业,内管道2的外侧安装有第一弹簧3,且第一弹簧3与外管道4的内侧相互连接,内管道2通过第一弹簧3与外管道4构成伸缩结构,且第一弹簧3在内管道2和外管道4上等间距分布,有利于使内管道2在进行物料传输时产生的振动通过第一弹簧3与外管道4进行削弱,从而使该输送管具有减振功能;外管道4的右端与连接头1相互连接,且外管道4的外侧设置有套筒5,套筒5的内壁安装有第二弹簧6,且第二弹簧6与限位块7固定连接,限位块7通过第二弹簧6与套筒5构成伸缩结构,且套筒5与外管道4构成滑动结构,从而使工作人员在对该输送管进行位置的固定时,通过套筒5在外管道4上的滑动进行合适的位置调节,限位块7的外侧设置有连接板8,且连接板8位于套筒5的外侧,限位块7为弧形结构,且限位块7与外管道4贴合连接,并且限位块7的个数设置有两个,有利于使工作人员在对套筒5位置调整好后,通过限位块7将套筒5固定在外管道4上,防止套筒5继续进行滑动;限位杆9与连接板8相互连接,且限位杆9贯穿安装槽10,并且安装槽10设置在套筒5的内部,限位杆9通过安装槽10和第三弹簧11与套筒5构成伸缩结构,且限位杆9与限位块7贴合连接,有利于使限位杆9将限位块7进行固定,防止套筒5在外管道4上进行滑动时,限位块7与外管道4进行接触,限位杆9的外侧设置有第三弹簧11,且第三弹簧11位于安装槽10的内部,固定支架12设置在套筒5的外侧,且固定支架12上设置有通孔13。工作原理:根据图1-2,首先手动将连接头1与气力输送装置进行连接,从而使该输送管安装到气力输送装置上,接着工作人员手动拉动套筒5,使套筒5在外管道4的外侧进行滑动运转,从而使套筒5调整到适合的位置;根据图1-3,然后手动拉动限位杆9,使限位杆9通过安装槽10和第三弹簧11在套筒5上进行向外滑动运转,从而使限位杆9与限位块7相互分离,接着限位块7通过第二弹簧6的弹力在套筒5的内部滑动到外管道4上,使限位块7与外管道4贴合在一起,从而使套筒5固定在外管道4上,同时松开限位杆9,使限位杆9通过第三弹簧11的弹力向内滑动,接着将固定支架12在套筒5上旋转到合适的位置后,工作人员利用工具通过通孔13将固定支架12进行固定,然后工作人员启动气力输送装置,使气力输送装置通过该输送管进行运转,当物料通过内管道2进行传输时,内管道2通过第一弹簧3和外管道4进行伸缩运转,从而削弱物料在传输过程中的振动;根据图1-3,当需要调整套筒5的固定位置时,利用工具将固定支架12进行拆除,接着手动拉动连接板8,使连接板8带动限位块7与外管道4相互分离,同时限位块7推动限位杆9通过安装槽10向外滑动,当限位块7与限位杆9分离时,限位杆9通过第三弹簧11向内滑动,然后手动松开连接板8,使限位块7通过第二弹簧6向内滑动,当限位块7与限位杆9相互接触时,限位杆9会限制限位块7继续滑动,从而使套筒5再次在外管道4上进行滑动,这样便可以完成该具有固定防震功能的气力输送装置用输送管的运转,这样一种具有固定防震功能的气力输送装置用输送管方便人们的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有固定防震功能的气力输送装置用输送管,包括连接头(1)、限位杆(9)和固定支架(12),其特征在于:所述连接头(1)的内部设置有内管道(2),且内管道(2)穿过连接头(1),所述内管道(2)的外侧安装有第一弹簧(3),且第一弹簧(3)与外管道(4)的内侧相互连接,所述外管道(4)的右端与连接头(1)相互连接,且外管道(4)的外侧设置有套筒(5),所述套筒(5)的内壁安装有第二弹簧(6),且第二弹簧(6)与限位块(7)固定连接,所述限位块(7)的外侧设置有连接板(8),且连接板(8)位于套筒(5)的外侧,所述限位杆(9)与连接板(8)相互连接,且限位杆(9)贯穿安装槽(10),并且安装槽(10)设置在套筒(5)的内部,所述限位杆(9)的外侧设置有第三弹簧(11),且第三弹簧(11)位于安装槽(10)的内部,所述固定支架(12)设置在套筒(5)的外侧,且固定支架(12)上设置有通孔(13)。

【技术特征摘要】
1.一种具有固定防震功能的气力输送装置用输送管,包括连接头(1)、限位杆(9)和固定支架(12),其特征在于:所述连接头(1)的内部设置有内管道(2),且内管道(2)穿过连接头(1),所述内管道(2)的外侧安装有第一弹簧(3),且第一弹簧(3)与外管道(4)的内侧相互连接,所述外管道(4)的右端与连接头(1)相互连接,且外管道(4)的外侧设置有套筒(5),所述套筒(5)的内壁安装有第二弹簧(6),且第二弹簧(6)与限位块(7)固定连接,所述限位块(7)的外侧设置有连接板(8),且连接板(8)位于套筒(5)的外侧,所述限位杆(9)与连接板(8)相互连接,且限位杆(9)贯穿安装槽(10),并且安装槽(10)设置在套筒(5)的内部,所述限位杆(9)的外侧设置有第三弹簧(11),且第三弹簧(11)位于安装槽(10)的内部,所述固定支架(12)设置在套筒(5)的外侧,且固定支架(12)上设置有通孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有固定防震功能的气力输送装置用输送管,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏晓春
申请(专利权)人:江苏惟德智能工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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