一种风向切换阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风向切换阀，所述一种风向切换阀包括阀盖、阀芯、阀杆、阀座，所述阀座包括第一阀座、第二阀座和第三阀座，所述第一阀座和第二阀座处于同一水平线上，所述第三阀座设置于第一阀座和第二阀座连接处下方，所述第三阀座与第一阀座和第二阀座所处水平线垂直，所述第一阀座和第二阀座连接处设有第一阀口，所述第三阀座顶部设有第二阀口，所述第一阀口处于第二阀口正上方，所述阀盖设置于第一阀座和第二阀座连接处上方，所述阀杆设置于阀盖中心的圆形开口内，所述阀芯设置于阀杆下端。

A Wind Direction Switching Valve

The utility model relates to a wind direction switching valve, which comprises a cover, a spool, a stem and a seat. The seat comprises a first seat, a second seat and a third seat. The first seat and the second seat are on the same horizontal line. The third seat is arranged below the connection of the first seat and the second seat, and the third seat is connected with the first seat and the third seat. The horizontal line of the two seats is vertical, the first seat and the second seat are connected by a first valve port, the top of the third seat is provided with a second valve port, the first valve port is positioned directly above the second valve port, the valve cover is positioned above the connection of the first seat and the second seat, the valve stem is positioned in a circular opening in the center of the valve cover, and the valve core is positioned at the lower end of the valve stem.

【技术实现步骤摘要】
一种风向切换阀
本技术属于风向切换装置领域，具体涉及一种风向切换阀。
技术介绍
蓄热式燃烧装置(RTO)可分为阀门切换式和阀门旋转式两种，阀门切换式RTO是由两个或多个陶瓷填充床，通过阀门的切换改变气流的方向，从而达到预热VOC废气的目的。但是风向切换阀由于直径较大不易密封，废气的泄露回直接影响VOC的净化率。这是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种密封性高、方便切换的风向切换阀。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种风向切换阀，其特征在于：所述一种风向切换阀包括阀盖、阀芯、阀杆、阀座，所述阀座包括第一阀座、第二阀座和第三阀座，所述第一阀座和第二阀座处于同一水平线上，所述第三阀座设置于第一阀座和第二阀座连接处下方，所述第三阀座与第一阀座和第二阀座所处水平线垂直，所述第一阀座和第二阀座连接处设有第一阀口，所述第三阀座顶部设有第二阀口，所述第一阀口处于第二阀口正上方，所述阀盖设置于第一阀座和第二阀座连接处上方，所述阀杆设置于阀盖中心的圆形开口内，所述阀芯设置于阀杆下端。进一步地，所述阀芯包括阀板、第一阀瓣和第二阀瓣，所述阀板为圆形，所述第一阀瓣设置于阀板下侧，所述第二阀瓣设置于阀板上侧，所述第一阀瓣设有四块瓣片，所述瓣片之间留有空隙，所述瓣片外边缘设有翻边，所述翻边内侧边缘设有密封条，所述第二阀瓣结构与第一阀瓣上下对称。进一步地，所述第一阀座、第二阀座和第三阀座内分别设有第一风道、第二风道和第三风道，所述第一阀座、第二阀座和第三阀座通过法兰与外部管道连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术采用两个阀瓣分别对应两道阀口，实现三个风道之间的切换，可收缩式阀瓣以及翻边上密封条围成的密封圈，双层密封具有良好的密封效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为阀芯的结构示意图；图3为阀芯的俯视图；附图中，1.阀盖、2.阀芯、3.阀杆、4.第一阀座、5.第二阀座、6.第三阀座、7.第一阀口、8.第二阀口、10.法兰；201.第一阀瓣、202.第二阀瓣、203.阀板、204.瓣片、205.翻边、206.密封条；401.第一风道、501.第二风道、601.第三风道；具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种风向切换阀，其特征在于：所述一种风向切换阀包括阀盖1、阀芯2、阀杆3、阀座，所述阀座包括第一阀座4、第二阀座5和第三阀座6，所述第一阀座4和第二阀座5处于同一水平线上，所述第三阀座6设置于第一阀座4和第二阀座5连接处下方，所述第三阀座6与第一阀座4和第二阀座5所处水平线垂直，所述第一阀座4和第二阀座5连接处设有第一阀口7，所述第三阀座6顶部设有第二阀口8，所述第一阀口7处于第二阀口8正上方，所述阀盖1设置于第一阀座4和第二阀座5连接处上方，所述阀杆3设置于阀盖1中心的圆形开口内，所述阀芯2设置于阀杆3下端。所述第一阀座4、第二阀座5和第三阀座6内分别设有第一风道401、第二风道501和第三风道601，所述第一阀座4、第二阀座5和第三阀座6通过法兰10与外部管道连接，第一风道401连接主风机，第二风道501连接第一蓄热室，第三风道601连接第二蓄热室。如图2和图3所示，所述阀芯2包括阀板203、第一阀瓣201和第二阀瓣202，所述阀板203为圆形，所述第一阀瓣201设置于阀板203下侧，所述第二阀瓣202设置于阀板203上侧，所述第一阀瓣201设有四块瓣片204，所述瓣片204之间留有空隙，所述瓣片204外边缘设有翻边205，所述翻边205内侧边缘设有密封条206，所述第二阀瓣202结构与第一阀瓣201上下对称，第一阀瓣201对应第一阀口7，第二阀瓣202对应第二阀口8，当关闭阀门时，阀瓣上的瓣片204受力向内收缩，瓣片204之间的空隙受压消失，此时的阀瓣202形成一个闭合喇叭形，且对阀口产生闭合的压力，翻边205也随瓣片204闭合成圆环形，密封条206随之形成密封圈贴合于阀口外壁上，从而形成双层密封。原理：二室RTO、三室RTO工作流程中废气需要在蓄热室之间切换方向，以完成工作循环。第一风道401连接主风机，第二风道501连接第一蓄热室，第三风道601连接第二蓄热室，阀杆3下降，第二阀瓣202关闭第二阀口8，第一风道401与第二风道501之间可实现送风和引风，阀杆3上升，第一阀瓣201关闭第一阀口7，第一风道401与第三风道601可实现送风和引风。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风向切换阀，其特征在于：所述一种风向切换阀包括阀盖(1)、阀芯(2)、阀杆(3)、阀座，所述阀座包括第一阀座(4)、第二阀座(5)和第三阀座(6)，所述第一阀座(4)和第二阀座(5)处于同一水平线上，所述第三阀座(6)设置于第一阀座(4)和第二阀座(5)连接处下方，所述第三阀座(6)与第一阀座(4)和第二阀座(5)所处水平线垂直，所述第一阀座(4)和第二阀座(5)连接处设有第一阀口(7)，所述第三阀座(6)顶部设有第二阀口(8)，所述第一阀口(7)处于第二阀口(8)正上方，所述阀盖(1)设置于第一阀座(4)和第二阀座(5)连接处上方，所述阀杆(3)设置于阀盖(1)中心的圆形开口内，所述阀芯(2)设置于阀杆(3)下端。

【技术特征摘要】
1.一种风向切换阀，其特征在于：所述一种风向切换阀包括阀盖(1)、阀芯(2)、阀杆(3)、阀座，所述阀座包括第一阀座(4)、第二阀座(5)和第三阀座(6)，所述第一阀座(4)和第二阀座(5)处于同一水平线上，所述第三阀座(6)设置于第一阀座(4)和第二阀座(5)连接处下方，所述第三阀座(6)与第一阀座(4)和第二阀座(5)所处水平线垂直，所述第一阀座(4)和第二阀座(5)连接处设有第一阀口(7)，所述第三阀座(6)顶部设有第二阀口(8)，所述第一阀口(7)处于第二阀口(8)正上方，所述阀盖(1)设置于第一阀座(4)和第二阀座(5)连接处上方，所述阀杆(3)设置于阀盖(1)中心的圆形开口内，所述阀芯(2)设置于阀杆(3)下端。2.根据权利要求1所述的风向切换阀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全军，
申请(专利权)人：江苏大恒赛瑞意环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32