一种电极帽自动上料下料的电极修磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极帽自动上料下料的电极修磨机，包括工作台、钻床式电极帽修磨机、电极帽振动盘、电极帽存料漏斗、监控触摸屏、PLC控制电箱、电极帽顶料机构和电极帽横送机构，其特征在于：所述PLC控制电箱设置在工作台里，所述工作台固定在水平面上，所述电极帽存料漏斗出口前面设有电极帽振动盘，所述电极帽振动盘出口前方安装有电极帽顶料机构，所述电极帽顶料机构右侧设有电极帽横送机构，左侧固定设置钻床式电极帽修磨机，所述钻床式电极帽修磨机安装固定在工作台上，所述工作台右前方安装有监控触摸屏。本实用新型专利技术结构简单，占地面积小，一台设备自动完成同一类型不同高度的电极帽修磨，中间过程无需人工操作，生产效率高。

An Electrode Grinding Machine for Automatic Feeding and Blanking of Electrode Cap

The utility model discloses an electrode grinder for automatically feeding and discharging the electrode cap, which comprises a worktable, a drill-type electrode cap grinder, a vibration plate of the electrode cap, a storage funnel of the electrode cap, a monitoring touch screen, a PLC control box, a top material mechanism of the electrode cap and a transverse transmission mechanism of the electrode cap. The utility model is characterized in that the PLC control box is arranged in the worktable, and the worktable is fixed at the level. On the surface, the front of the outlet of the storage funnel of the electrode cap is provided with a vibration disk of the electrode cap, and the front of the outlet of the vibration disk of the electrode cap is provided with a top material mechanism of the electrode cap. The right side of the top material mechanism of the electrode cap is provided with a transverse transmission mechanism of the electrode cap, and the left side is fixed with a drill-type electrode cap grinder. The drill-type electrode cap grinder is installed on the workbench, and the right front of the workben There is a monitoring touch screen. The utility model has the advantages of simple structure, small floor area, automatic grinding of the same type and different height of the electrode cap by one equipment, no manual operation in the intermediate process, and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电极帽自动上料下料的电极修磨机
本技术涉及电阻焊接
，具体涉及一种自动给电极帽进行输送并且智能修磨的设备。
技术介绍
在汽车车身的焊接工作中，车身钣金之间的点焊，通常使用电极帽的碰焊。一对电极帽使用一段时间后，其末端表面会被氧化或会粘有杂质，并呈现黑色，影响焊点的质量。因此，必须对电极帽表面进行修磨，把表面的氧化皮磨去。人工修磨电极帽效率较低，修磨质量参差不齐，已经不能满足当今生产力的发展需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电极帽自动上料下料的电极修磨机，以解决上述背景中提出的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电极帽自动上料下料的电极修磨机，它包括工作台、钻床式电极帽修磨机、电极帽振动盘、电极帽存料漏斗、监控触摸屏、PLC控制电箱、电极帽顶料机构和电极帽横送机构，其特征在于：所述PLC控制电箱设置在工作台里，所述工作台固定在水平面上，所述电极帽存料漏斗出口前面设有电极帽振动盘，所述电极帽振动盘出口前方安装有电极帽顶料机构，所述电极帽顶料机构右侧设有电极帽横送机构，左侧固定设置钻床式电极帽修磨机，所述钻床式电极帽修磨机安装固定在工作台上，所述工作台右前方安装有监控触摸屏。优选的，所述钻床式电极帽修磨机，它包括钻床、自动进刀机构、修磨头、电极帽顶杆、电极帽顶出气缸和修磨机本体，所述自动进刀机构固定在钻床的左侧，所述钻床安装在修磨机本体上，所述修磨机本体上设有电极帽顶出气缸，所述电极帽顶出气缸跟电极帽顶杆连在一起，所述电极帽顶杆在修磨头的正下方，所述修磨头连接到钻床的旋转主轴上。优选的，所述电极帽顶料机构，它包括定位块、阶梯面板、连接杆、垫圈、无油衬套、输送枪支柱、顶料顶杆和顶料气缸，所述输送枪支柱跟顶料气缸通过螺纹连接一起，所述顶料气缸通过螺母连接的方式跟顶料顶杆连接在一起，所述顶料顶杆依次穿过无油衬套和垫圈，所述无油衬套设置在输送枪支柱里，所述输送枪支柱用螺栓连接固定有连接杆，所述连接杆上端面安装有阶梯面板，所述阶梯面板上面设有定位块。优选的，所述电极帽横送机构，它包括防尘外壳、横送机构垂直气缸、横送机构垂直气缸安装板、伸出臂、水平滑块导轨、横送机构水平气缸、滑块安装板、支撑面板、导轨安装板、垂直滑块导轨、手指气缸、卡爪和手指气缸安装板，所述防尘外壳固定在支撑面板上，所述支撑面板上安装有水平滑块导轨和横送机构水平气缸，所述水平滑块导轨连接有滑块安装板，所述滑块安装板上平面设有伸出臂，所述伸出臂前端设有横送机构垂直气缸安装板和导轨安装板，所述横送机构垂直气缸安装板上安装有横送机构垂直气缸，所述导轨安装板上安装有垂直滑块导轨，所述垂直滑块导轨上固定有手指气缸安装板，所述手指气缸安装板端面设有手指气缸，所述手指气缸前端安装有卡爪。优选的，所述钻床式电极帽修磨机的自动进刀机构，它含有气缸、齿轮、齿条和连接轴等零件，实现控制修磨头的上下运动。优选的，所述钻床式电极帽修磨机的修磨头，它含有修磨刀架和修磨刀片，所述修磨刀片设置在修磨刀架里面，旋转中心保持一致。优选的，所述电极帽顶料机构的阶梯面板上平面和电极帽振动盘的出口底面平齐，所述电极帽顶料机构的定位块跟电极帽振动盘的出口对接，间隙为2-3mm，使电极帽顺畅的从振动盘运动到定位块里。优选的，所述钻床式电极帽修磨机的电极帽顶杆、电极帽顶料机构的顶料顶杆和电极帽横送机构的卡爪三者的中心线在同一垂直平面上。本技术的技术效果和优点：一种电极帽自动上料下料的电极修磨机结构简单，占地面积小，只需按下开关电源，一台设备就可以自动完成同一类型不同高度的电极帽修磨，中间过程无需人工操作，大量节省人工支出，提高生产效率。附图说明图1是一种电极帽自动上料下料的电极修磨机的总体示意图；图2是钻床式电极帽修磨机的示意图；图3是电极帽顶料机构的爆炸示意图；图4是电极帽横送机构的示意图。图中：1-监控触摸屏、2-钻床式电极帽修磨机、3-电极帽横送机构、4-电极帽顶料机构、5-PLC控制电箱、6-电极帽振动盘、7-电极帽存料漏斗、8-工作台、21-钻床、22-自动进刀机构、23-修磨头、24-电极帽顶杆、25-电极帽顶出气缸、26-修磨机本体、301-定位块、302-阶梯面板、303-连接杆、304-垫圈、305-无油衬套、306-输送枪支柱、307-顶料顶杆、308-顶料气缸、401-防尘外壳、402-横送机构垂直气缸、403-横送机构垂直气缸安装板、404-伸出臂、405-水平滑块导轨、406-横送机构水平气缸、407-滑块安装板、408-支撑面板、409-导轨安装板、410-垂直滑块导轨、411-手指气缸、412-卡爪、413-手指气缸安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4中所示，本实施例提供一种电极帽自动上料下料的电极修磨机，它包括工作台8、钻床式电极帽修磨机2、电极帽振动盘6、电极帽存料漏斗7、监控触摸屏1、PLC控制电箱5、电极帽顶料机构3和电极帽横送机构4，其特征在于：所述PLC控制电箱5设置在工作台8里，所述工作台8固定在水平面上，所述电极帽存料漏斗7出口前面设有电极帽振动盘6，所述电极帽振动盘6出口前方安装有电极帽顶料机构3，所述电极帽顶料机构3右侧设有电极帽横送机构4，左侧固定设置钻床式电极帽修磨机2，所述钻床式电极帽修磨机2安装固定在工作台8上，所述工作台8右前方安装有监控触摸屏1。所述钻床式电极帽修磨机2，它包括钻床21、自动进刀机构22、修磨头23、电极帽顶杆24、电极帽顶出气缸25和修磨机本体26，所述自动进刀机构22固定在钻床21的左侧，所述钻床21安装在修磨机本体26上，所述修磨机本体26上设有电极帽顶出气缸25，所述电极帽顶出气缸25跟电极帽顶杆24连在一起，所述电极帽顶杆24在修磨头23的正下方，所述修磨头23连接到钻床21的旋转主轴上。所述电极帽顶料机构3，它包括定位块301、阶梯面板302、连接杆303、垫圈304、无油衬套305、输送枪支柱306、顶料顶杆307和顶料气缸308，所述输送枪支柱306跟顶料气缸308通过螺纹连接一起，所述顶料气缸308通过螺母连接的方式跟顶料顶杆307连接在一起，所述顶料顶杆307依次穿过无油衬套305和垫圈304，所述无油衬套305设置在输送枪支柱306里，所述输送枪支柱306用螺栓连接固定有连接杆303，所述连接杆303上端面安装有阶梯面板302，所述阶梯面板302上面设有定位块301。所述电极帽横送机构4，它包括防尘外壳401、横送机构垂直气缸402、横送机构垂直气缸安装板403、伸出臂404、水平滑块导轨405、横送机构水平气缸406、滑块安装板407、支撑面板408、导轨安装板409、垂直滑块导轨410、手指气缸411、卡爪412和手指气缸安装板413，所述防尘外壳401固定在支撑面板408上，所述支撑面板408上安装有水平滑块导轨405和横送机构水平气缸406，所述水平滑块导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极帽自动上料下料的电极修磨机，它包括工作台(8)、钻床式电极帽修磨机(2)、电极帽振动盘(6)、电极帽存料漏斗(7)、监控触摸屏(1)、PLC控制电箱(5)、电极帽顶料机构(3)和电极帽横送机构(4)，其特征在于：所述PLC控制电箱(5)设置在工作台(8)里，所述工作台(8)固定在水平面上，所述电极帽存料漏斗(7)出口前面设有电极帽振动盘(6)，所述电极帽振动盘(6)出口前方安装有电极帽顶料机构(3)，所述电极帽顶料机构(3)右侧设有电极帽横送机构(4)，左侧固定设置钻床式电极帽修磨机(2)，所述钻床式电极帽修磨机(2)安装固定在工作台(8)上，所述工作台(8)右前方安装有监控触摸屏(1)。

【技术特征摘要】
1.一种电极帽自动上料下料的电极修磨机，它包括工作台(8)、钻床式电极帽修磨机(2)、电极帽振动盘(6)、电极帽存料漏斗(7)、监控触摸屏(1)、PLC控制电箱(5)、电极帽顶料机构(3)和电极帽横送机构(4)，其特征在于：所述PLC控制电箱(5)设置在工作台(8)里，所述工作台(8)固定在水平面上，所述电极帽存料漏斗(7)出口前面设有电极帽振动盘(6)，所述电极帽振动盘(6)出口前方安装有电极帽顶料机构(3)，所述电极帽顶料机构(3)右侧设有电极帽横送机构(4)，左侧固定设置钻床式电极帽修磨机(2)，所述钻床式电极帽修磨机(2)安装固定在工作台(8)上，所述工作台(8)右前方安装有监控触摸屏(1)。2.根据权利要求1所述的一种电极帽自动上料下料的电极修磨机，其特征在于，所述钻床式电极帽修磨机(2)，它包括钻床(21)、自动进刀机构(22)、修磨头(23)、电极帽顶杆(24)、电极帽顶出气缸(25)和修磨机本体(26)，所述自动进刀机构(22)固定在钻床(21)的左侧，所述钻床(21)安装在修磨机本体(26)上，所述修磨机本体(26)上设有电极帽顶出气缸(25)，所述电极帽顶出气缸(25)跟电极帽顶杆(24)连在一起，所述电极帽顶杆(24)在修磨头(23)的正下方，所述修磨头(23)连接到钻床(21)的旋转主轴上。3.根据权利要求1所述的一种电极帽自动上料下料的电极修磨机，其特征在于，所述电极帽顶料机构(3)，它包括定位块(301)、阶梯面板(302)、连接杆(303)、垫圈(304)、无油衬套(305)、输送枪支柱(306)、顶料顶杆(307)和顶料气缸(308)，所述输送枪支柱(306)跟顶料气缸(308)通过螺纹连接一起，所述顶料气缸(308)通过螺母连接的方式跟顶料顶杆(307)连接在一起，所述顶料顶杆(307)依次穿过无油衬套(305)和垫圈(304)，所述无油衬套(305)设置在输送枪支柱(306)里，所述输送枪支柱(306)用螺栓连接固定有连接杆(303)，所述连接杆(303)上端面安装有阶梯面板(302)，所述阶梯面板(302)上面设有定位块(301)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向荣，
申请(专利权)人：广州谷田精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44