一种倒角夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒角夹具，包括底座，所述底座的上部右侧设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述刀架的一侧中间连接有内倒角刀具，所述内倒角刀具的一侧安装有外倒角夹具，所述下夹具的内部上侧设有支撑板，本实用新型专利技术通过气缸控制其输出端生伸出，进而使得活塞杆向下移动，使得凸起在滑槽内移动，上夹具本体则向下夹紧油管，支撑板和压缩弹簧也向下移动，由于压缩弹簧的张力使支撑板和下夹具本体上升，这样对油管进行夹紧，这时启动电机，内倒角刀具和外倒角夹具对油管进行加工，对油管的内孔、外圆一次性加工，二道工序合为一道工序，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工质量。

A Chamfering Fixture

The utility model discloses a chamfering fixture, which comprises a base. The upper right side of the base is equipped with a motor, the output end of the motor is connected with a rotating shaft, the middle side of the tool holder is connected with an inner chamfering tool, the side of the inner chamfering tool is equipped with an outer chamfering fixture, and the inner upper side of the lower fixture is equipped with a supporting plate, and the output end of the lower fixture is controlled by a cylinder. The piston rod is stretched out, and then the piston rod moves downward, so that the protrusion moves in the sliding groove, the upper fixture body clamps the tubing downward, and the support plate and the compression spring move downward. The tension of the compression spring causes the support plate and the lower fixture body to rise, so that the tubing is clamped. At this time, the motor, the inner chamfering tool and the outer chamfering fixture are started to process the tubing and the tubing is processed. One-time processing of inner hole and outer circle, the combination of two processes into one process, greatly improves production efficiency, reduces labor intensity of workers, and ensures the quality of product processing.

【技术实现步骤摘要】
一种倒角夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种倒角夹具。
技术介绍
在管件加工中，连接管件的两端需要加工成倒角，常规的做法是先用气割割去待加工处的余量，并粗加工成倒角，然后在对其进行精加工这样工人的劳动强度大，且生产效率低。在进行加工时，需要使用夹具对管件进行固定，目前专用的加工管件倒角的倒角机操作并不方便，不利于推广，为此，我们推出一种倒角夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒角夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒角夹具，包括底座，所述底座的上部右侧设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一侧连接有刀架，所述刀架的一侧中间连接有内倒角刀具，所述内倒角刀具的一侧安装有外倒角夹具，所述底座的中间安装有支架，所述支架的上侧设有通孔，所述底座的左侧上端设有用于安装下夹具的连接座，所述下夹具的内部两侧设有滑槽，所述下夹具的内部上侧设有支撑板，所述支撑板的下端设有若干组压缩弹簧，所述支撑板的上端连接有下夹具本体，所述下夹具本体上设有第一弧形凹槽，所述下夹具的上端连接有上夹具，所述上夹具的上部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的外部套接有弹簧，所述活塞杆的下端连接有上夹具本体，所述上夹具的内壁设有用于滑槽，所述上夹具本体的两侧设有凸起，所述凸起滑接于滑槽上，所述上夹具本体的下端设有第二弧形凹槽。优选的，所述下夹具的内部设有空腔，所述上夹具的内部设有空腔。优选的，所述弧形凹槽的上部设有弧形垫片。优选的，所述通孔上设有橡胶圈。优选的，所述上夹具本体与凸起为一体成型设置。优选的，所述内倒角刀具与刀架的夹角范围在在60°-70°，与外倒角夹具刀架的夹角范围在100°-120°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将待加工油管穿过第一弧形凹槽、第二弧形凹槽以及通孔放置在上夹具和下夹具之间，将油管的孔对准内倒角刀具，通过气缸控制其输出端生伸出，进而使得活塞杆向下移动，使得凸起在滑槽内移动，上夹具本体则向下夹紧油管，下夹具上侧的下夹具本体，在上夹具本体的压力下向下移动，支撑板和压缩弹簧也向下移动，由于压缩弹簧的张力使支撑板和下夹具本体上升，这样配合气缸、活塞杆、弹簧、上夹具本体对油管进行夹紧，夹紧力更强更稳，这时启动电机，内倒角刀具和外倒角夹具对油管进行加工，对油管的内孔、外圆一次性加工，二道工序合为一道工序，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下夹具内部结构示意图；图3为本技术上夹具内部结构示意图；图4为本技术使用状态结构示意图。图中：1底座、2电机、3转轴、4刀架、5内倒角刀具、6外倒角夹具、7支架、8支架、9连接座、10下夹具、101滑槽、102支撑板、103压缩弹簧、104下夹具本体、105第一弧形凹槽、11上夹具、12气缸、13活塞杆、14弹簧、15上夹具本体、151凸起、16滑槽、17第二弧形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种倒角夹具，包括底座1，所述底座1的上部右侧设有电机2，所述电机2的输出端连接有转轴3，所述转轴3的一侧连接有刀架4，所述刀架4的一侧中间连接有内倒角刀具5，所述内倒角刀具5的一侧安装有外倒角夹具6，所述底座1的中间安装有支架7，所述支架7的上侧设有通孔8，所述底座1的左侧上端设有用于安装下夹具10的连接座9，所述下夹具10的内部两侧设有滑槽101，所述下夹具10的内部上侧设有支撑板102，所述支撑板102的下端设有若干组压缩弹簧103，所述支撑板102的上端连接有下夹具本体104，所述下夹具本体104上设有第一弧形凹槽105，所述下夹具10的上端连接有上夹具11，所述上夹具11的上部安装有气缸12，所述气缸12的输出端连接有活塞杆13，所述活塞杆13的外部套接有弹簧14，所述活塞杆13的下端连接有上夹具本体15，所述上夹具11的内壁设有用于滑槽16，所述上夹具本体15的两侧设有凸起151，所述凸起151滑接于滑槽16上，所述上夹具本体15的下端设有第二弧形凹槽17。具体的，所述下夹具10的内部设有空腔，所述上夹具11的内部设有空腔。具体的，所述弧形凹槽17的上部设有弧形垫片。具体的，所述通孔8上设有橡胶圈。具体的，所述上夹具本体15与凸起151为一体成型设置。具体的，所述内倒角刀具5与刀架4的夹角范围在在60°-70°，与外倒角夹具6刀架4的夹角范围在100°-120°。具体的，使用时，将待加工油管穿过第一弧形凹槽105、第二弧形凹槽17以及通孔8放置在上夹具11和下夹具10之间，将油管的孔对准内倒角刀具5，通过气缸12控制其输出端生伸出，进而使得活塞杆13向下移动，使得凸起151在滑槽16内移动，上夹具本体15则向下夹紧油管，下夹具10上侧的下夹具本体104，在上夹具本体15的压力下向下移动，支撑板102和压缩弹簧103也向下移动，由于压缩弹簧103的张力使支撑板102和下夹具本体104上升，这样配合气缸12、活塞杆13、弹簧14、上夹具本体15对油管进行夹紧，这时启动电机2，内倒角刀具5和外倒角夹具6对油管进行加工，对油管的内孔、外圆一次性加工，二道工序合为一道工序，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工质量。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒角夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部右侧设有电机（2），所述电机（2）的输出端连接有转轴（3），所述转轴（3）的一侧连接有刀架（4），所述刀架（4）的一侧中间连接有内倒角刀具（5），所述内倒角刀具（5）的一侧安装有外倒角夹具（6），所述底座（1）的中间安装有支架（7），所述支架（7）的上侧设有通孔（8），所述底座（1）的左侧上端设有用于安装下夹具（10）的连接座（9），所述下夹具（10）的内部两侧设有滑槽（101），所述下夹具（10）的内部上侧设有支撑板（102），所述支撑板（102）的下端设有若干组压缩弹簧（103），所述支撑板（102）的上端连接有下夹具本体（104），所述下夹具本体（104）上设有第一弧形凹槽（105），所述下夹具（10）的上端连接有上夹具（11），所述上夹具（11）的上部安装有气缸（12），所述气缸（12）的输出端连接有活塞杆（13），所述活塞杆（13）的外部套接有弹簧（14），所述活塞杆（13）的下端连接有上夹具本体（15），所述上夹具（11）的内壁设有用于滑槽（16），所述上夹具本体（15）的两侧设有凸起（151），所述凸起（151）滑接于滑槽（16）上，所述上夹具本体（15）的下端设有第二弧形凹槽（17）。...

【技术特征摘要】
2018.03.26 CN 20182041322911.一种倒角夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部右侧设有电机（2），所述电机（2）的输出端连接有转轴（3），所述转轴（3）的一侧连接有刀架（4），所述刀架（4）的一侧中间连接有内倒角刀具（5），所述内倒角刀具（5）的一侧安装有外倒角夹具（6），所述底座（1）的中间安装有支架（7），所述支架（7）的上侧设有通孔（8），所述底座（1）的左侧上端设有用于安装下夹具（10）的连接座（9），所述下夹具（10）的内部两侧设有滑槽（101），所述下夹具（10）的内部上侧设有支撑板（102），所述支撑板（102）的下端设有若干组压缩弹簧（103），所述支撑板（102）的上端连接有下夹具本体（104），所述下夹具本体（104）上设有第一弧形凹槽（105），所述下夹具（10）的上端连接有上夹具（11），所述上夹具（11）的上部安装有气缸（12），所述气缸（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，张镜清，
申请(专利权)人：无锡市山明动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32