一种用于蓄电池盖的自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于蓄电池盖的自动组装设备，包括：机架；阵列分布在所述机架上的：提手装配工位，其设有用于将提手安装在蓄电池盖的提手安装位上的提手装配装置；堵头装配工位，其设有用于将堵头安装在蓄电池盖的堵头安装孔内的堵头装配装置；以及气密性检测工位，其设有用于对装配后的堵头的气密性进行检测的气密性检测装置；设置在所述机架上的传输装置，所述传输装置上设置有用于定位蓄电池盖的定位机构；所述传输装置用于将定位机构传输至各个工位。本设备实现了全自动组装动作，将人工手工装配蓄电池盖零件的动作转化为自动化装配，提高了生产效率，进一步的节省了生产成本。

An Automatic Assembly Equipment for Battery Cover

The utility model discloses an automatic assembly device for the battery cover, which comprises a rack, a handheld assembly station on which the arrays are distributed, a handheld assembly device for installing the handheld on the installation position of the battery cover, and a plug assembly station for installing the plug in the plug installation hole of the battery cover. The air tightness testing station is provided with a gas tightness detecting device for detecting the air tightness of the assembled plug, a transmission device on the rack, a positioning mechanism for positioning the battery cover, and a transmission device for transmitting the positioning mechanism to each station. This equipment realizes automatic assembly, transforms manual assembly of battery cover parts into automatic assembly, improves production efficiency and further saves production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种用于蓄电池盖的自动组装设备
本技术涉及蓄电池生产领域，具体涉及一种用于蓄电池盖的自动组装设备。
技术介绍
现有的AGM蓄电池盖上的各零部件在组装时，多数是采用人工利用简易的夹具手动或半自动组装，不仅工作效率低，组装出来的蓄电池盖的质量不稳定、一致性差，而且劳动强度大，人工成本高，长期从事此工作还会危害操作人员的职业健康。因此，现有技术有待提高和改进。
技术实现思路
本申请旨在提供一种用于蓄电池盖的自动组装设备，以代替人工组装蓄电池盖。本申请提供了一种用于蓄电池盖的自动组装设备，包括：机架；阵列分布在所述机架上的：提手装配工位，其设有用于将提手安装在蓄电池盖的提手安装位上的提手装配装置；堵头装配工位，其设有用于将堵头安装在蓄电池盖的堵头安装孔内的堵头装配装置；以及气密性检测工位，其设有用于对装配后的堵头的气密性进行检测的气密性检测装置；设置在所述机架上的传输装置，所述传输装置上设置有用于定位蓄电池盖的定位机构；所述传输装置用于将定位机构传输至各个工位。所述的自动组装设备，其中，还包括上下料工位；所述上下料工位、提手装配工位、堵头装配工位和气密性检测工位圆周阵列；所述定位机构设置有四个，四个所述定位机构圆周阵列；所述传输装置为旋转分度装置，其用于在每旋转一次时、使四个所述定位机构分别对应一个工位。所述的自动组装设备，其中，所述旋转分度装置包括：分度盘，设置在所述分度盘下方的凸轮分割器，以及与所述凸轮分割器的输入轴传动连接的驱动电机；四个所述定位机构等分阵列的设置在所述分度盘的圆周上；所述驱动电机用于给所述凸轮分割器提供动力；所述凸轮分割器用于在所述驱动电机的带动下，间隔一定时间的驱动所述分度盘旋转一次，以使四个所述定位机构分别对应一个工位。所述的自动组装设备，其中，所述定位机构包括：用于将堵头导向至所述堵头安装孔的导向槽；所述导向槽的一端朝向所述堵头安装孔。所述的自动组装设备，其中，所述堵头装配装置包括：至少一个用于供应堵头的震动料斗，用于传送堵头的送料轨道，以及用于将堵头压装至所述堵头安装孔内的堵头压装机构；所述送料轨道的入口用于连接所述震动料斗，出口用于将堵头输出到所述导向槽内；所述堵头压装机构固定在所述机架上，其包括：可沿所述导向槽的轴线方向往复移动的压块，和用于给所述压块提供动力的压块驱动组件；所述压块驱动组件驱动所述压块沿所述导向槽的轴线方向移动，以将位于所述导向槽上的堵头压装至所述堵头安装孔内。所述的自动组装设备，其中，所述定位机构还包括具有传递通道的传递块；所述传递通道的入口朝向送料轨道的出口，用于接收堵头；所述传递通道的出口朝向所述导向槽，使堵头落入所述导向槽内；所述堵头装配装置还包括：用于启动或停止堵头从送料轨道到传递通道的传输的传递机构；所述传递机构包括：设置在所述送料轨道出口或传递通道入口的挡块，以及用于驱动所述挡块封堵所述送料轨道出口或传递通道入口、离开所述送料轨道出口或传递通道的入口的挡块驱动组件。所述的自动组装设备，其中，所述提手装配装置包括：提手压装机构；所述提手压装机构包括：固定座、第一压板、第二压板、以及至少一个用于驱动所述第一压板和第二压板相向运动以压装提手的压板驱动组件，所述压板驱动组件固定在所述固定座上。所述的自动组装设备，其中，所述提手装配装置还包括：用于驱动所述压装机构靠近或远离所述蓄电池盖上的提手安装位的压装驱动机构。所述的自动组装设备，其中，所述气密性检测装置包括：用于夹持所述堵头安装孔两端的夹持机构，以及设置在所述夹持机构上、用于封堵和检测所述堵头安装孔的气密性的检测机构；所述夹持机构包括第一夹爪、第二夹爪以及用于驱动所述第一夹爪和第二夹爪相向运动以夹持或松开所述堵头安装孔的夹爪驱动组件；所述检测机构包括：设置在所述第一夹爪或所述第二夹爪上、用于封堵所述堵头安装孔一端的封堵件，以及设置在所述第二夹爪或所述第一夹爪上的通气孔和通气嘴；所述通气孔用于与堵头连通；所述通气嘴的出口与通气孔连通，所述通气嘴的入口用于外接供气设备。所述的自动组装设备，其中，所述气密性检测装置还包括：用于给所述通气嘴供气的供气设备，用于检测通气孔的气压的气压检测模块，以及与气压检测模块电连接的处理模块；处理模块用于根据供气设备供气时气压检测模块检测的气压，以及供气停止并保压一定时间后气压检测模块检测的气压来判断堵头气密性是否合格。本技术的有益效果是：本技术提供一种用于蓄电池盖的自动组装设备，包括：机架；阵列分布在所述机架上的：提手装配工位，其设有用于将提手安装在蓄电池盖的提手安装位上的提手装配装置；堵头装配工位，其设有用于将堵头安装在蓄电池盖的堵头安装孔内的堵头装配装置；以及气密性检测工位，其设有用于对装配后的堵头的气密性进行检测的气密性检测装置；设置在所述机架上的传输装置，所述传输装置上设置有用于定位蓄电池盖的定位机构；所述传输装置用于将定位机构传输至各个工位。本设备实现了全自动组装动作，将人工手工装配蓄电池盖零件的动作转化为自动化装配，提高了生产效率，进一步的节省了生产成本。附图说明图1为本技术提供的用于蓄电池的自动组装设备的立体图；图2为本技术提供的用于蓄电池的自动组装设备的俯视图；图3为本技术提供的用于蓄电池的自动组装设备中的输入装置的立体图一；图4为本技术提供的用于蓄电池的自动组装设备中的输入装置的立体图二；图5为本技术提供的用于蓄电池的自动组装设备中的输入装置的立体图三；图6为图5的局部放大示意图；图7为图5的俯视图；图8为本技术提供的用于蓄电池的自动组装设备中的堵头装配装置的立体图一；图9为本技术提供的用于蓄电池的自动组装设备中的堵头装配装置的立体图二；图10为图9的局部放大示意图；图11为本技术提供的用于蓄电池的自动组装设备中的提手装配装置的立体图；图12为本技术提供的用于蓄电池的自动组装设备中的气密性检测装置的立体图；图13为本技术提供的气密性检测装置中的夹持机构和检测机构的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蓄电池盖的自动组装设备，其特征在于，包括：机架；阵列分布在所述机架上的：提手装配工位，其设有用于将提手安装在蓄电池盖的提手安装位上的提手装配装置；堵头装配工位，其设有用于将堵头安装在蓄电池盖的堵头安装孔内的堵头装配装置；以及气密性检测工位，其设有用于对装配后的堵头的气密性进行检测的气密性检测装置；设置在所述机架上的传输装置，所述传输装置上设置有用于定位蓄电池盖的定位机构；所述传输装置用于将定位机构传输至各个工位。

【技术特征摘要】
1.一种用于蓄电池盖的自动组装设备，其特征在于，包括：机架；阵列分布在所述机架上的：提手装配工位，其设有用于将提手安装在蓄电池盖的提手安装位上的提手装配装置；堵头装配工位，其设有用于将堵头安装在蓄电池盖的堵头安装孔内的堵头装配装置；以及气密性检测工位，其设有用于对装配后的堵头的气密性进行检测的气密性检测装置；设置在所述机架上的传输装置，所述传输装置上设置有用于定位蓄电池盖的定位机构；所述传输装置用于将定位机构传输至各个工位。2.如权利要求1所述的自动组装设备，其特征在于，还包括上下料工位；所述上下料工位、提手装配工位、堵头装配工位和气密性检测工位圆周阵列；所述定位机构设置有四个，四个所述定位机构圆周阵列；所述传输装置为旋转分度装置，其用于在每旋转一次时、使四个所述定位机构分别对应一个工位。3.如权利要求2所述的自动组装设备，其特征在于，所述旋转分度装置包括：分度盘，设置在所述分度盘下方的凸轮分割器，以及与所述凸轮分割器的输入轴传动连接的驱动电机；四个所述定位机构等分阵列的设置在所述分度盘的圆周上；所述驱动电机用于给所述凸轮分割器提供动力；所述凸轮分割器用于在所述驱动电机的带动下，间隔一定时间的驱动所述分度盘旋转一次，以使四个所述定位机构分别对应一个工位。4.如权利要求1所述的自动组装设备，其特征在于，所述定位机构包括：用于将堵头导向至所述堵头安装孔的导向槽；所述导向槽的一端朝向所述堵头安装孔。5.如权利要求4所述的自动组装设备，其特征在于，所述堵头装配装置包括：至少一个用于供应堵头的震动料斗，用于传送堵头的送料轨道，以及用于将堵头压装至所述堵头安装孔内的堵头压装机构；所述送料轨道的入口用于连接所述震动料斗，出口用于将堵头输出到所述导向槽内；所述堵头压装机构固定在所述机架上，其包括：可沿所述导向槽的轴线方向往复移动的压块，和用于给所述压块提供动力的压块驱动组件；所述压块驱动组件驱动所述压块沿所述导向槽的轴线方向移动，以将位于所述导向槽上的堵头压装至所述堵头安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：况峰，赖光航，
申请(专利权)人：安徽理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34